橫通道截面尺4.6×8.92米，橫通道覆土厚度為10米左右。橫通道全長32.149m。

鋼格柵設計為五肢型，單元之間用Φ22螺栓連接，L240×330×10角鋼做連接。

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋。

4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備。

6.施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)。

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

三、格珊鋼架安裝及制作安全要求

1、格珊鋼架加工

 (1)、項目部設置專門鋼筋加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。鋼筋機械設備專人專用。

(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

(3)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電箱不少于80厘米。

(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護型電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

(5)、隨機電源開關靈敏，漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設備電源。

(6)、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，作業(yè)時禁止行人。

(8)、工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。

 (9)、鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

(10)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。

 (11)、操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。

2、鋼筋綁扎

(1)、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

 (2)、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。

 (3)、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進行吊運。

 (4)、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。

(5)、人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平臺，加設護身欄，并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內(nèi)操作，在吊運時垂直下方禁止有人員通行。

 3、鋼筋焊接

(1)、在工作前必須對焊機電氣設備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

(2)、焊機應放在室內(nèi)或干燥的地方，機身要平穩(wěn)，周圍不準放置易燃物品。

(3)、操作人員操作時，應戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。

(4)、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應及時更換，禁止使用。

(5)、焊接長鋼筋時，應設支架。

(6)、工作棚應用防火材料搭設，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

4、切斷：

(1)、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

(2)、鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，羅紋鋼一次只能切斷一根。

(3)、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

(4)、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

(5)、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

(6)、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。

(7)、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。

5、彎曲：

(1)、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)；

(2)、操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；

(3)、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；

(4)、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃；

(5)、彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；

(6)、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人；

(7)、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；

(8)、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；

(9)、檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

三、格珊鋼架運輸

由于鋼筋長和施工豎井距離較遠，格珊鋼架運輸應注意以下事項：

(1)、作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認安全；

(2)、搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；

(3)、運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；

(4)、運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞；

(5)、使用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；

(6)、使用汽車運輸，現(xiàn)場道路應平整堅實，必須設專人指揮；

(7)、用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。