安全技術(shù)交底
表C2-1
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編 號
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工程名稱
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交底日期
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年 月 日
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施工單位
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分項(xiàng)工程名稱
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混凝土施工作業(yè)安全交底
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交底提要
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交底內(nèi)容:
1.施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場;
2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠;
4.泵送砼澆注時,輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;
5.澆注框架梁、柱、墻時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄,嚴(yán)禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊運(yùn)砼時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;
8.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、
雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);
10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;
11.澆注頂板時,外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備;
15.振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開
關(guān)保護(hù);
16.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機(jī)及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,
且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用
棒體拔鋼筋等;
17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;
18.使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機(jī),電源閘箱與操作點(diǎn)距離
不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電;
19.泵送砼時,運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損;
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接,嚴(yán)禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應(yīng)
與砼澆灌面保持一定距離;
21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理;
22.作業(yè)中,嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)及時處理;
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;
24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電
機(jī)和消除蓄能器壓力(按點(diǎn)動按鈕即可),并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng);
25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達(dá)到70℃或燙傷時,應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施,以防
凍壞機(jī)械;
26.輸送管路要固定、墊實(shí),嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采用空氣清洗管理時,必須嚴(yán)
格按操作規(guī)程進(jìn)行;
27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴(yán)禁非司機(jī)操作,工作時操作人員不得隨意離崗;
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審核人
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交底人
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接受交底人
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安全技術(shù)交底
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編 號
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工程名稱
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交底日期
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年 月 日
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施工單位
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分項(xiàng)工程名稱
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混凝土施工作業(yè)安全交底
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交底提要
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29.泵車司機(jī)要持證上崗;
30.泵送結(jié)束后,要及時進(jìn)行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進(jìn)水閥,關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥,若氣洗,打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉進(jìn)水閥)清洗時,注意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用,清洗 時,所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口,并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;
31.泵管往樓上人力運(yùn)輸時,運(yùn)輸人員要量力而行,搬運(yùn)時要注意腳下及周圍環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔;塔吊吊運(yùn)時,要放在吊斗中,嚴(yán)禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;
32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時要放好各種連接件,嚴(yán)禁亂放亂扔,以防墜落傷人;
33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時修整,以防爆管傷人;
34.嚴(yán)禁一切違章操作。
35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固;
36.布料桿工作時,四支腿底板必須固定,臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;
37.在高空定點(diǎn)澆筑時,必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;
38.未加配重時不得打開或裝上管梁;
39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;
40.不準(zhǔn)將管梁接長;
41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必須用5塊280kg的配重);
42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;
43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應(yīng)及時更換;
44.布料桿采用風(fēng)洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘渣傷人;
45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;
47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;
48.正確使用磨光機(jī)械,防止機(jī)械傷人;
49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護(hù)措施,防止高空墜落、物體打擊;
50.接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交安全員存檔。
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審核人
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交底人
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接受交底人
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