單位名稱

 

工程名稱

橋梁工程

施工部位

箱梁預(yù)制

施工內(nèi)容

張拉作業(yè)

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

1、張拉作業(yè)次數(shù)多，相對(duì)存在頻繁的交叉作業(yè)。

2、作業(yè)空間較窄，張拉同步性要求嚴(yán)格。 

1、準(zhǔn)備工作

①、將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈。 

②、消除鋼絞線上的銹蝕．泥漿。

③、套上工作描板。

④、錨板每個(gè)錐孔內(nèi)裝上工作夾片。

2、千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b

①、套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸。 

②、裝上張拉千頂，并且與油泵相聯(lián)接。

③、裝上可重復(fù)使用的工具錨板。

④、裝上工具期片（夾片表面涂上退錨靈）。

3、張拉

①、向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至達(dá)到設(shè)計(jì)值。

②、測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量。

③、做好張拉詳細(xì)記錄。

4、錨固 

①、松開送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮下回程若干毫米，工作期片

錨固好預(yù)應(yīng)力筋。 

②、關(guān)閉回油油路截止閥向回程油缸送油, 活塞慢慢回程到底。

③、按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。

5、封端

①、在距工作夾片不小于30mm處，切除多余的預(yù)應(yīng)力筋，用混凝上封住錨頭。

②、24小時(shí)內(nèi)往張拉孔道內(nèi)壓漿。

③、用混凝土將端部封平。

1、夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物，且不允許銹蝕（若有輕微浮銹，應(yīng)徹底清除）。

2、對(duì)表面有銹的鋼絞線，張拉前應(yīng)徹底除銹，以減少磨擦損失。 

3、錨具安裝到位后，應(yīng)及時(shí)張拉，以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。

4、限位板應(yīng)根據(jù)鋼絞線的實(shí)際外徑選擇。

5、工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用（工作錨具不能重復(fù)使用）。

6、工具錨夾片對(duì)表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂退錨靈以便退錨靈活。

7、張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。

8、 張拉錨固后應(yīng)及時(shí)壓漿，一般應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)完成，如情況特殊不能及時(shí)壓漿者，應(yīng)采取保護(hù)措施，保證錨固裝臵及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。

9、切割多余鋼絞線，一般應(yīng)用砂輪切割機(jī)。如確需用加熱方法切割時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)方法使錨具夾片不受熱，以確保夾片不因受熱退火而滑絲。

10、張拉前應(yīng)檢查張拉系統(tǒng)安全可靠，張拉時(shí)應(yīng)設(shè)臵擋板，張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人。同時(shí)，操作人員要嚴(yán)密注意兩端是否有人逗留，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清退。

11、張拉后，禁止碰撞錨具和鋼絞線。

12、嚴(yán)格執(zhí)行張拉作業(yè) “十不準(zhǔn)”

①、未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)

②、未進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底不清不準(zhǔn)作業(yè)

③、張拉千斤頂未檢定或檢定周期超限不準(zhǔn)作業(yè)

④、未確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)或信號(hào)不良不準(zhǔn)作業(yè)

⑤、錨具使用前未檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)作業(yè)

⑥、高壓油管未經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格不準(zhǔn)使用

⑦、油泵、千斤頂、錨具發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象不準(zhǔn)作業(yè)

⑧、千斤頂支架未與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)和不穩(wěn)固不準(zhǔn)作業(yè)

⑨、張拉時(shí)不準(zhǔn)人員從千斤頂正面通過或停留

⑩、其它安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

①、安裝砂輪片之前，要檢查砂輪片是否合格。若砂輪片有“翹曲變形、裂紋、破損、嚴(yán)重受潮”的情況，不得安裝到切割機(jī)上。同時(shí)要檢查本批次的砂輪片，若上述現(xiàn)象較多，則該批次的砂輪片應(yīng)全部報(bào)廢。

②、安裝砂輪片后，要進(jìn)行檢查。砂輪片固定的松緊程度要合適，但要避免固定過緊或過松。 

③、在使用砂輪片的過程中，要經(jīng)常檢查砂輪片的磨損或破損情況，發(fā)現(xiàn)“松動(dòng)、裂紋、破損”等異常情況，要及時(shí)更換。 

④、切割機(jī)要安裝防護(hù)罩。 

⑤、安裝切割機(jī)的時(shí)候，要由電工進(jìn)行接線施工。

①、 使用前應(yīng)檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。  

②、 千斤頂必須與荷重面垂直，應(yīng)墊平。  

③、 千斤頂嚴(yán)禁超載使用。  

④、 使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。  

⑤、 千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。  

⑥、 千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。

⑦、 千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位臵是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。

⑧、 雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。 

①、 油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。

②、油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85％左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。

③、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。 

④、 油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。

    ⑤、 接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

⑥、 高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。 

⑦、 油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。 

⑧、 配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。 

⑨、 耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓

    六、預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程

1、張拉前必須對(duì)錨具、夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表、鋼絞線等進(jìn)行認(rèn)真檢查、校驗(yàn)，確保張拉機(jī)具、儀表及材料等安全投入使用。

2、張拉作業(yè)前技術(shù)部門必須要向參加作業(yè)的有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，對(duì)張拉施工中容易出現(xiàn)的問題提出防范措施。

3、嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入張拉區(qū)域，張拉端３－５米處應(yīng)設(shè)置擋板，防止鋼絞線被拉斷后射出傷人。

4、對(duì)鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力前，必須派專人對(duì)機(jī)械、電器及砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，張拉區(qū)域內(nèi)不允許任何人進(jìn)入或通過。

5、在任何情況下，操作人員嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端的延線上，避免鋼絞線被拉斷或錨具等飛出傷人。

６、千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好，位臵平直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊塊，防止受力失穩(wěn)．千斤頂不允許在超負(fù)荷的情況下使用。

７、預(yù)應(yīng)力鋼絞線偏束時(shí)，應(yīng)調(diào)整理順后綁扎牢固，防止相互絞纏，每束的間隔距離之間用鉛絲綁扎一道。

８、千斤頂在張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察油泵和千斤頂位臵是否偏位。

９、高壓油泵運(yùn)行前，應(yīng)將油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在緊閉回油閥，逐漸旋擰緊油閥桿增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。

    10、油泵在松動(dòng)過程中，操作人員不得擅自離開崗位，如必須離開，應(yīng)松開全部閥門并切斷電源。

 11、油壓表在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、跳表等情況時(shí)，必須重新標(biāo)定或更換后，方能使用。

    12、張拉過程中，如發(fā)現(xiàn)較大聲響或油壓表突跳，露在錨具處的一段鋼絞線松動(dòng)，要卸下千斤頂，重新更換一組錨具，并對(duì)油壓表重新標(biāo)定，方能繼續(xù)張拉作業(yè)。

13、孔道灌漿要嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，要求輸漿管暢通，閥門接頭牢固；孔道灌漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，以防水泥漿噴出傷及作業(yè)人員的面部。

1、電工作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗；

2、電工作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須著裝整齊，穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

3、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)；

4、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)；

5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作，嚴(yán)禁在不清楚是否帶電的情況下，用手進(jìn)行試探；

6、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，并立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告；

7、電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火；

8、現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備，檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和設(shè)備)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌；

9、外電線路的操作安全距離嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）規(guī)定執(zhí)行；

10、外電的防護(hù)措施： 要有醒目的警告標(biāo)志；防護(hù)設(shè)施要有一定的安全距離，并要使用非導(dǎo)電材料，搭設(shè)前應(yīng)請(qǐng)有關(guān)供電部門聯(lián)系，請(qǐng)他們進(jìn)行驗(yàn)收，以保證安全和符合規(guī)范；

11、固定設(shè)備必須設(shè)置接地保護(hù)系統(tǒng)，接地埋深≥2米，采用三角行接法，接地間距≥2.5米，保護(hù)接地電阻≤4歐姆，重復(fù)接地電阻10歐姆；

12、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零，或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地；

13、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱必須采用三級(jí)配電、兩極保護(hù)，并遵守“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度；配電箱和開關(guān)箱裝設(shè)必須符合電器要求，并按相關(guān)要求進(jìn)行使用和維護(hù)；

14、施工現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明設(shè)備，并安裝高度應(yīng)距離地面5米以上；并使用質(zhì)量均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的照明器具和器材；室內(nèi)燈具裝設(shè)不得低于2.4米，照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零；

15、施工臨時(shí)用電均按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

1、物體打擊

①、安全注意事項(xiàng)

1）、進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作，持證上崗；

2）、加強(qiáng)作業(yè)過程中機(jī)具和物件的安全狀況檢查；

3）、必須按要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施；

4）、搬運(yùn)和吊裝物品要捆綁固定，防止松懈脫落；

5）、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

②、應(yīng)急處治措施

1）、事故發(fā)生后，正確救治受傷人員，情況危急立即撥打120求救和送附近醫(yī)院急救；

2）、確保安全措施到位情況下方可對(duì)遇險(xiǎn)人員進(jìn)行施救時(shí)；

3）、疏散圍觀人員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止其它傷害事故的發(fā)生；

4）、嚴(yán)格執(zhí)行梁場(chǎng)制定的《物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案》。

2、機(jī)械傷害

①、安全注意事項(xiàng)

1）、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)和技術(shù)交底；

2）、嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查后方可投入使用；

3）、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置，必須按規(guī)定正確使用；

4）、必須按要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品；

5）、機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。

②、應(yīng)急處治措施

1）、立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)；

2）、對(duì)傷者同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施；

3）、迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救；

4）、嚴(yán)格執(zhí)行梁場(chǎng)制定的《機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案》。

3、觸電

①、安全注意事項(xiàng)

1）、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行臨時(shí)用電安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，配電方式應(yīng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)方式，即三相五線制；

2）、施工用電必須使用檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備

3）、電工持證上崗，做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱，杜絕無證上崗及違章作業(yè)；

4）、配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。

②、應(yīng)急處治措施

1）、關(guān)閉電源，正確快速地使觸電者脫離電源；

2）、根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救，情況緊急時(shí)立即報(bào)警及撥打120急救電話；

3）、將事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，對(duì)發(fā)生觸電事故的電氣線路設(shè)備，進(jìn)行全面檢查和修復(fù)工作；

4）、嚴(yán)格執(zhí)行梁場(chǎng)制定的《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》。

①、安全注意事項(xiàng)

1）、嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查后方可投入使用；

2）、加強(qiáng)作業(yè)人員培訓(xùn)、教育，執(zhí)行嚴(yán)格的執(zhí)證上崗制度，杜絕違章操作；

3）、操作司機(jī)和機(jī)械管理人員對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查維修；

4）、嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)中“十不吊”規(guī)定。

②、應(yīng)急處治措施

1）、事故發(fā)生后，正確救治受傷人員，情況危急立即撥打120求救和送附近醫(yī)院急救；

2）、確保安全措施到位情況下方可對(duì)遇險(xiǎn)人員進(jìn)行施救時(shí)；

3）、疏散圍觀人員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止其它傷害事故的發(fā)生；

4）、嚴(yán)格執(zhí)行梁場(chǎng)制定的《起重傷害事故應(yīng)急預(yù)案》。

交底人

簽名

 

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

 

交底

時(shí)間

 

接受交底

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