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室內(nèi)空調(diào)管道及設(shè)備安裝技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年10月10日

 

工程名稱
 
交底日期
2014年9月20日
施工單位
 
分項工程名稱
室內(nèi)中央空調(diào)工程
交底提要
 
一、熟悉圖紙、施工工序的確定
1、施工人員首先熟悉、審閱圖紙內(nèi)容,仔細研讀設(shè)計施工總說明,充分體會和理解設(shè)計思想及施工要求。
2、認真閱讀平面圖、原理圖、系統(tǒng)圖及詳圖,確定圖紙與設(shè)計施工說明有無矛盾,內(nèi)容是否齊全、規(guī)格是否明確。通過此過程應(yīng)對工程形成總體印象。
3、通過熟悉圖紙確定與單位工程施工有關(guān)的一切準備工作。
4、按照施工說明,按圖施工,合理地分配工序,與相關(guān)專業(yè)工種交叉施工。
二、主要部位的施工方案和施工措施
1、管道施工工藝流程
材料準備→管道支架制作與除銹→刷防銹漆→管道尺寸測量預(yù)制→主、干管安裝→支架安裝→與設(shè)備等連接→管道試壓→管道沖洗→防腐保溫→管道系統(tǒng)運行
2、施工方法和措施
1)、所有供、回水管,管徑>32mm時,采用無縫鋼管焊接;管徑≤32mm時,采用鍍鋅鋼管絲扣連接;凝結(jié)水管均采用PP-R給水管。
2)、各系統(tǒng)管道安裝時,應(yīng)考慮在最高點設(shè)排氣閥,最低點設(shè)泄水閥便于系統(tǒng)吹洗。
3)、管道穿過墻體和樓板處應(yīng)設(shè)套管,套管比管道大2號為宜,保溫管道其套管里面應(yīng)填塞阻燃的絕熱材料,必須填密實。
4)、管道支、托、吊架選用形式和設(shè)置間距必須符合國家相關(guān)施工及驗收規(guī)范。
5)、管道螺紋套制要規(guī)范飽滿,松緊適度,管件上好后外露2~3余扣,及時清除麻絲。
6)、本工程空調(diào)水系統(tǒng)管道,直徑>32mm的采用焊接方式。焊接人員持證上崗,焊接設(shè)備、工具應(yīng)安全可靠,焊條使用前應(yīng)進行烘干。
7)、管道焊接連接時,應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚,在對口之間留有1.5~3.0mm的間隙,并按規(guī)范規(guī)定坡口,焊接應(yīng)平整、飽滿、焊波應(yīng)均勻一致。
8)、焊件焊后,焊工應(yīng)進行焊口自檢,焊縫加強面寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)及時清除。
9)、鍍鋅鋼管與無縫鋼管連接時,不得把鍍鋅鋼管直接焊接在無縫鋼管上,應(yīng) 先焊帶內(nèi)螺紋的焊接鋼束節(jié)進行轉(zhuǎn)換。
10)、凝結(jié)水管安裝應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露?,并按?guī)范、設(shè)計、設(shè)備的說明書設(shè)置水封。
3、閥門、法蘭及附件安裝
1)、本工程管徑≤50的閥門采用截止閥;管徑>50的閥門采用蝸輪蝶閥。
2)、閥門、法蘭安裝前應(yīng)檢查規(guī)格、型號是否符合規(guī)定要求,安裝時不允許出現(xiàn)強力連接。
3)、法蘭、孔徑、孔數(shù)、孔距、內(nèi)外徑應(yīng)與閥門本體法蘭一致,法蘭厚度規(guī)格,緊固螺栓直徑、長度符合規(guī)范要求,螺栓外露長度為螺栓直徑的1/2~1/3。
4)、管道法蘭知用石棉襯墊。
4、吊、支架制作安裝
1)、各種管道轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置支架,管道過墻處不允許以墻代替支架。
2)、保溫管道與支、吊、托架之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理過的木襯墊。
5、管道水壓試驗及沖洗
1)、系統(tǒng)壓力試驗為工作壓力的1.5倍,升壓要緩慢,達到試驗壓力后10分鐘壓力下降不超過0.02MPa,降至工作壓力后無滲漏為合格。
2)、管道壓力試驗合格后,應(yīng)進行吹掃清洗,管道吹洗方法可采用水沖洗的方法。
四、制冷、空調(diào)通風(fēng)及水泵等設(shè)備安裝
1)、根據(jù)設(shè)備裝箱清單和設(shè)計參數(shù),對設(shè)備型號、規(guī)格、附件數(shù)量及外型尺寸進行檢驗復(fù)核。
2)、設(shè)備外型應(yīng)規(guī)整無明顯偏差,結(jié)構(gòu)完整牢固;設(shè)備進出口封閉良好,隨機部件齊全無缺損。
3)、吊頂式新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管,應(yīng)以上部平面為基準線。風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組等凝結(jié)水盤應(yīng)坡向凝結(jié)水管。
4)、風(fēng)機盤管安裝前,應(yīng)進行單機三連試運轉(zhuǎn)。
5)、帶有電機轉(zhuǎn)動的設(shè)備(含風(fēng)機盤管)的供、回水管與管道連接時,應(yīng)采用彈性連接方式(金屬軟管);
6)、水泵進口應(yīng)設(shè)上平下偏的偏心大小頭,進、出口與管道應(yīng)在自然狀態(tài)下連接,軸線一致,不得強行對口連接。水泵的進、出口應(yīng)使用軟接頭,軟接頭兩端連接法蘭片應(yīng)平行,高低一致,偏差應(yīng)≤2mm。
7)、主機系統(tǒng)調(diào)試必須嚴格按國家、地方相關(guān)驗收規(guī)范及廠商提供技術(shù)要求調(diào)試并出具真實的調(diào)試報告。
五、風(fēng)管及附件制作與安裝方法和措施、風(fēng)道附件安裝
1)、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮的厚度和法蘭的用料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及施工及驗收規(guī)范規(guī)定。
2)、如果風(fēng)管和法蘭連接采用翻邊鉚接時,起始鉚釘距風(fēng)管棱邊應(yīng)<50mm,鉚釘應(yīng)從里向外穿,鉚接面應(yīng)平整;反邊寬度應(yīng)為6~9mm,反邊應(yīng)平整。螺栓與鉚釘間距不應(yīng)大于150mm。
3)、矩形風(fēng)管邊長≥630mm或保溫風(fēng)管邊長≥800mm,其管段長度≥1.2米時,應(yīng)采取加固措施,風(fēng)管制作完成后所有孔洞縫隙須密封。
4)矩形彎管不得采用內(nèi)方角的形式,當(dāng)側(cè)邊寬度≥500mm時,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片,主管和支管連接時,主管上開洞尺寸不得小于支管尺寸,宜采用順流型式。
5)、吊架的制作按照國家現(xiàn)有相關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。吊、支架位置應(yīng)正確、合理,吊桿垂直、平行。吊支架距風(fēng)管法蘭邊宜>50mm,彎管外邊和風(fēng)管終端距吊、支架的距離應(yīng)小于1米,懸吊的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。
6)、矩形風(fēng)管邊長≥630mm或保溫風(fēng)管邊長≥800mm時,其吊支架的角鋼不應(yīng)小于L50*5mm的等邊角鋼。吊支架設(shè)置墊木塊的,墊木與吊支架應(yīng)固定,以防止位移,墊木塊厚度不得小于絕熱層厚度。
7)、風(fēng)管與法蘭加固鉚接應(yīng)采用螺栓連接,不得采用抽芯鉚釘。
8)、風(fēng)管穿過樓板、墻的孔洞應(yīng)位置正確,大小適宜,風(fēng)管安裝后其四周孔隙應(yīng)采用隔熱阻燃材料填充密實。
9)、風(fēng)口安裝位置、標高準確,安裝前把風(fēng)口擦干凈,風(fēng)口安裝與裝修面貼實無縫隙,橫平豎直,螺釘宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝完整,無變形、開關(guān)靈活。
10)、空調(diào)送風(fēng)口與回風(fēng)口的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。風(fēng)口高低應(yīng)一致,兩端安裝的風(fēng)口應(yīng)對稱。成排安裝的風(fēng)口應(yīng)在直線上,偏差不應(yīng)大于20mm,長形風(fēng)口接縫處應(yīng)平整,無錯邊現(xiàn)象。
11)、各類閥門應(yīng)設(shè)在便于檢修的地方,防火閥距墻表面應(yīng)≥200mm。
12)、消聲器安裝前必須檢查降噪值,應(yīng)符合規(guī)定。消聲器應(yīng)進行外觀檢查、內(nèi)部振腔隔板、孔板、消聲材料等的制作安裝質(zhì)量進行檢查。
六、保溫工程
1)、管道保溫須在系統(tǒng)試壓合格并清洗后進行,所有管道保溫前,無縫鋼管應(yīng)涂一道防銹漆。
2)、保溫應(yīng)不防礙活動部件的運動,并能方便維修。
3)、空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管的絕熱層必須完整無損。非鍍鋅管道應(yīng)除銹徹底,并刷二度防銹漆和二度面漆。
七、成品保護
1)、交叉作業(yè)較多的場合,嚴禁安裝完的風(fēng)管作為其它設(shè)施的支、吊、托架,也不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。
八、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所有設(shè)備應(yīng)作單機試運轉(zhuǎn),對系統(tǒng)進行調(diào)試,其調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合國家及地方相關(guān)強制性規(guī)范要求。冷凝水管要做通水試驗。
九、管道、空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)按以下相關(guān)規(guī)范標準執(zhí)行;
1)、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
2)、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
3)、《壓縮機、風(fēng)機、水泵安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50275-1998
4)、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-1989
5)、《暖通空調(diào)標準圖集合訂本》T1、T6
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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