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技 術(shù) 交 底 記 錄
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資料編號(hào)
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表 C2-1
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工程名稱
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貴龍一期（北區(qū)）工程
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交底日期
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2014年9月
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施工單位
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中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司
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分項(xiàng)工程名稱
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人工挖孔樁工程
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交底提要
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人工挖孔樁工程技術(shù)交底
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交底內(nèi)容：
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一、施工準(zhǔn)備
1、施工前要根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底的挖孔樁中心樁，做好保護(hù)樁，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)樁位的準(zhǔn)確性。
2、根據(jù)樁基位置，施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物?？卓谒闹芡谂潘疁希龊门潘到y(tǒng)，以便下雨進(jìn)能及時(shí)排出地表水。
3、安裝起吊設(shè)備，布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。
4、孔內(nèi)設(shè)軟梯上下，并設(shè)置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔，上落吊桶時(shí)工人只允許在網(wǎng)下操作。每次下井施工前均進(jìn)行抽水、通風(fēng)和有害氣體檢測(cè)工作。
5、在樁孔邊設(shè)立標(biāo)志牌，注明樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁徑、樁長(zhǎng)等。
二、施工方法
1、挖孔施工
（1）施工工藝流程
準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板圓度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土......循環(huán)施工
（2）土、石方開挖
開挖前，先用C20混凝土澆筑井口防護(hù)圈，井口防護(hù)圈高出原地面30㎝左右為宜，防護(hù)圈厚度為30㎝，以防地面水流入孔內(nèi)和土、石等雜物落入孔內(nèi)傷人。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法，人工手持洋鎬或風(fēng)鎬從上到下逐層挖掘，同一段內(nèi)土、石方開挖次序?yàn)橄戎虚g后周邊,松散土層用洋鎬、鐵锨開挖,孔內(nèi)巖石用電動(dòng)空氣壓縮機(jī)與手扶式風(fēng)鎬進(jìn) 行開挖,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見，挖深超過(guò)10m時(shí),要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng), 使孔內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)，以保證施工人員身體健康。風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡, 燈泡離孔底2m。當(dāng)孔內(nèi)巖石用風(fēng)鎬等工具無(wú)法挖鑿時(shí)，采用淺眼松動(dòng)法爆破施工，其方法如下：
用20型高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度在硬巖層不超過(guò)0.4m，軟巖層不超過(guò)0.8m，孔內(nèi)爆破采用電引起爆，嚴(yán)格控制炸藥用量，避免爆破威力過(guò)大而震坍樁孔護(hù)壁。爆破后要經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度。
（3）土、石方運(yùn)輸:在孔口安裝支架及卷?yè)P(yáng)機(jī),土、石方裝入吊桶后用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。
（4）排水:開挖過(guò)程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。
（5）護(hù)壁鋼模采用3～4塊鋼模板組成，支模要校正中心位置、直徑及圓度。
（6）護(hù)壁砼施工:每施工1m進(jìn)行護(hù)壁砼施工，混凝土護(hù)壁厚度為15cm，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,塌落度控制在４～６cm為宜, 混凝土拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi)，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)下放到井內(nèi)，再由人工翻入模內(nèi)。砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,對(duì)稱澆筑，用鋼釬搗固密實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固。為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。
（8）護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，盡量做到邊拆模邊立模，循環(huán)作業(yè)，不用堆放。
（9）尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中, 垂球吊點(diǎn)確定樁中心，再用鋼尺量測(cè)孔徑和樁長(zhǎng),根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。
（10）挖孔樁的土、石方用手推車運(yùn)至孔口3m以外的臨時(shí)存碴場(chǎng)堆放。
（11）孔底處理
挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底處理，必須做到平整，無(wú)松渣，污泥及沉淀等軟層，上并報(bào)項(xiàng)目技術(shù)人員自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)樁孔。
開挖過(guò)程中經(jīng)常了解地質(zhì)情況，若與設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)人員。
（12）挖孔樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表：
1）下料
將不同種類、型號(hào)、用途的鋼筋，按不同樁的設(shè)計(jì)（或經(jīng)計(jì)算）尺寸要求截開。
2）主筋加工
單根螺紋鋼長(zhǎng)度不夠時(shí)，需采用雙面焊接方式進(jìn)行連接，搭接長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑，使其長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度一致，但要注意控制同一截面焊接接頭總數(shù)不超過(guò)主筋總數(shù)的50%。
3）加勁箍筋加工
加勁箍筋按設(shè)計(jì)尺寸加工，均采用雙面焊接，搭接長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑。
4）螺旋筋加工
螺旋筋圈按設(shè)計(jì)尺寸加工。
5）定位鋼筋加工
定位鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸加工。
6）鋼筋籠組裝
鋼筋籠安裝綁扎自檢合格后應(yīng)報(bào)監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，檢測(cè)合格后作隱蔽驗(yàn)收記錄并且會(huì)同監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。
7）成品鋼筋籠運(yùn)輸
成品鋼筋籠用拖拉機(jī)配合自制長(zhǎng)拖車運(yùn)輸至挖孔樁樁施工平臺(tái)處。
8）鋼筋籠采用汽吊下放入已完成樁孔開挖的孔樁內(nèi)。
3、澆筑樁身混凝土
（1）清孔
將孔底沉渣再一次清理干凈，如有積水進(jìn)行抽干。
（2）安放下料漏斗及串筒
灌注混凝土前報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)樁孔進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可安裝下料漏斗和串筒。把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來(lái)，放在井口固牢，然后把串筒一節(jié)一節(jié)的往下安裝。串筒宜布置在樁孔中心位置，混凝土在串筒中自由墜落。
（3）混凝土澆筑
1）澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開始澆灌樁身砼。
2）如挖孔時(shí)孔內(nèi)有滲水，滲水在孔內(nèi)上升速度大于3mm/分鐘時(shí)，采用水下灌注混凝土工藝進(jìn)行施工，以保證樁基質(zhì)量。
3）樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,混凝土坍落度控制在7-9cm之間。
4）澆筑砼:用混凝土輸送泵將混凝土送至下料斗,然后由串桶導(dǎo)入井底，為了切實(shí)保證混凝土澆筑密實(shí)，每層厚度控制在40cm左右，每層混凝土采用ZN-50型插入式振搗器振搗密實(shí)，以保證砼的密實(shí)度，直至樁頂。振搗上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm，振搗時(shí)振搗器應(yīng)“快插慢拔”，振至混凝土表面不再冒氣泡為止。串桶中間用8號(hào)鍍鋅鐵絲吊牢防止脫落傷人, 為了防止混凝土離析，串筒底部至孔底不得大于2.0m，隨砼面增高,逐節(jié)由孔內(nèi)工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證與樁頂冠梁連接良好。
5）采用普通方法澆灌樁身砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)清除掉后繼續(xù)澆筑。
6）孔內(nèi)樁身混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。
7）樁身澆筑完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。
8）在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)做好混凝土試件，以便檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。
三、施工注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁孔的垂直度，開挖時(shí)隨時(shí)檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。
2、挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。
3、挖孔及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍塌。
4、挖孔工人必須定期對(duì)取土渣的吊桶及吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)行檢查。
5、當(dāng)樁底進(jìn)入斜巖層時(shí)，把樁底巖石鑿成水平或臺(tái)階狀。挖孔過(guò)程中經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。
6、樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作施工人員上下使用。
7、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施；非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁小孩進(jìn)入工地玩耍。
8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽；井下作業(yè)人員必須系掛好安全帶；
9、機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位。
10、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須對(duì)孔口進(jìn)行覆蓋，并設(shè)有警示牌
1、嚴(yán)格按照此技術(shù)交底的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須在每班作業(yè)前進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全。 2、井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工，迅速撤離井底并應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以采取措施處理解決，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。每日開工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施。 3、井臺(tái)面上操作人員必須時(shí)刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)絕不得擅自離開崗位，要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4、孔口護(hù)壁必須高于原地面20~30cm，以防地面水和雜物等落入孔洞。無(wú)人施工時(shí)井口必須加蓋板，采用欄桿高度不低于1.1m，砼護(hù)圈頂上不許放置操作工具，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。砼護(hù)圈頂上不許放置操作工具，嚴(yán)防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時(shí)固定，并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落。 5、任何情況下，提升設(shè)備不得超載運(yùn)行，施工人員使用爬梯上下，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)爬梯。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時(shí)脫鉤。 6、井底抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓?？咨想娎|必須架空2m以上。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，妥善處理。 7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶，孔下作業(yè)人員必須穿長(zhǎng)筒絕緣鞋，戴好安全帽，從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用，井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險(xiǎn)扣。 8、井較大時(shí)提升架應(yīng)安裝在寬>30cm，厚>8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平急，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固，且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護(hù)板，防護(hù)罩應(yīng)由孔底人員操作，便于吊運(yùn)和防護(hù)。當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護(hù)板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用卷?yè)P(yáng)機(jī)提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。使用臺(tái)架、把桿時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在吊運(yùn)大塊石料時(shí)，嚴(yán)禁井下留人，待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。 9、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急足夠強(qiáng)度的鋼爬梯；電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 10、用常規(guī)法澆灌樁身混凝土，串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。 11、吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。 12、在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。下放混凝土?xí)r井下不得有施工人員，振搗人員進(jìn)入井下振動(dòng)時(shí)，不得下放混凝土，以確保下部作業(yè)人員安全?？變?nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡(jiǎn)便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。 13、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況，嚴(yán)格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細(xì)則》進(jìn)行處罰。
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審核人
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交底人
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接受交底人
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