編號：

市政施管—10

工程名稱

 

分部名稱

 

分項名稱

 

交底日期

年 月 日

交底人

 

交底人職務(wù)

 

交底內(nèi)容：

1. 混凝土施工應(yīng)符合下列要求：

(1) 澆筑側(cè)墻和拱部混凝土應(yīng)自兩側(cè)拱腳開始，對稱進行。

(2) 隧道中有爆破作業(yè)，模板臺車澆筑混凝土?xí)r，臺車距爆破處不得小于260m。

(3) 隧道外運輸混凝土，應(yīng)先踏勘運輸?shù)缆?，確認道路平整、堅實；沿線通過的地下構(gòu)筑物具有足夠的承載力，能滿足車輛運輸安全的要求；沿線穿越橋涵、架空線的凈空滿足車輛通行的安全要求；通電力架空線時，其凈高應(yīng)符合施工現(xiàn)場安全用電具體要求。

(4) 混凝土運輸車輛進人現(xiàn)場后，應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員必須站位于車輛側(cè)面；卸料時，

車輛輪胎應(yīng)擋掩牢固。

(5) 使用手推車運輸混凝上，運輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平坦；車輛應(yīng)設(shè)擋板；卸料時車輪應(yīng)擋掩牢固，嚴(yán)禁撒把。

(6) 澆筑側(cè)墻和拱部混凝土?xí)r，每倉端部和澆筑口封堵模板必須安裝牢固，不得漏漿；作業(yè)中應(yīng)配備模板工監(jiān)護模板，發(fā)現(xiàn)位移或變形，必須立即停止?jié)仓?，?jīng)修理、加固，確認安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。

(7) 混凝土覆蓋養(yǎng)護應(yīng)使用阻燃性材料；用后應(yīng)及時清理、集中堆放到指定地點，廢棄物應(yīng)及時妥善處置。

(8) 混凝土澆筑宜采用壓力密實混凝土；加壓時，嚴(yán)禁施工人員進人混凝土澆筑區(qū)；模板

設(shè)計，應(yīng)考慮壓力密實混凝土所產(chǎn)生的附加壓力；加壓時，應(yīng)緩慢升壓，且不得大于施工設(shè)計規(guī)定的控制壓力。

(9) 使用插入式混凝土振搗器振實混凝土?xí)r，電力纜線的引接與拆卸必須由電工操作，并符合本規(guī)程第4章的有關(guān)要求；振搗器應(yīng)設(shè)專人操作，操作前應(yīng)進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格；作業(yè)中，振動器操作人員應(yīng)保護纜線完好，發(fā)現(xiàn)漏電征兆，必須停止作業(yè)，交電工處理。

2. 現(xiàn)場直采用預(yù)拌混凝土，如現(xiàn)場設(shè)攪拌站拌制混凝土，現(xiàn)場混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求；

(1) 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2) 攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。

(3) 攪拌機等機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。

(4) 攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5) 攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

(6) 攪拌機等機電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪) 、防風(fēng)功能。

(7) 攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格，井形成文件后，方可使用。

(8) 攪拌機、輸送裝置等應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工現(xiàn)場安全用電具體要求。

(9) 現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措

施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(10) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道。

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年 月 日

交底人

 

交底人職務(wù)

 

交底內(nèi)容：

(11) 施工前應(yīng)對攪拌站進行施工設(shè)計；平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

3. 鋼筋施工應(yīng)符合下列要求；

(1) 鋼筋的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，需要修改設(shè)計時，應(yīng)辦理變更設(shè)計手續(xù)。

(2) 使用車輛運輸鋼筋，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必須位于車輛側(cè)面。

(3) 綁扎鋼筋中，鋼筋骨架呈不穩(wěn)定狀態(tài)時，必須設(shè)臨時支撐架。支撐架必須安設(shè)穩(wěn)固，必要時應(yīng)經(jīng)驗算確認安全。鋼筋骨架未形成整體且穩(wěn)定前，嚴(yán)禁拆除臨時支撐架。

(4) 加工鋼筋和骨架應(yīng)在隧道外進行，照明燈具，應(yīng)安設(shè)防護網(wǎng)罩；各種機械、設(shè)備，應(yīng)由專人管理；加工中人員不得觸摸機械傳動部位；加工前應(yīng)檢查加工機械，經(jīng)試運行確認合格；加工中機械出現(xiàn)故障，必須在停機、斷電后修理；加工操作臺上不得堆放工具和余料。操作臺上應(yīng)保持清潔，鐵屑、鐵銹和廢料頭等應(yīng)及時清除或回收。

(5) 人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員應(yīng)前后呼應(yīng)，動作一致；上、下坡和拐彎時，作業(yè)人員應(yīng)相互提醒；搬運過程中，應(yīng)隨時注意架空線路，確認環(huán)境安全；卸料應(yīng)按指定地點堆放，并碼放整齊，不得亂扔亂放；需在作業(yè)平臺上碼放鋼筋時，必須按照作業(yè)平臺的承重能力分散碼放；上、下傳遞鋼筋時作業(yè)人員站位必須安全，上、下方人員不得站在同一豎直位置上。

(6) 鋼筋焊接作業(yè)時，焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；電氣接線、拆卸必須由電工負責(zé)；接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上；焊接前應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認合格，并形成文件；在潮濕地點施焊時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接操作工應(yīng)站其上；作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護鏡、工作服、絕緣鞋、絕緣手套等勞動保護用品；

施焊作業(yè)時，配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施；焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護措施；作業(yè)后，必須關(guān)機、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場地、滅絕火種，待消除焊料余熱后，方可離開現(xiàn)場；施焊前必須履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查周圍環(huán)境，確認安全。

4. 現(xiàn)場模板與鋼筋加工場搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1) 各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。

(2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。

(3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

(4) 加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，工作棚應(yīng)具有防雨(雪) 、防風(fēng)功能。

(5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

(6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

(7) 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可使用。

(8) 加工機具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工現(xiàn)場用電安全要求。

(9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。

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交底內(nèi)容：

(10) 加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

5. 模板施工應(yīng)符合下列要求：

(1) 模板及其支撐體系應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求，并應(yīng)制定支設(shè)、移動、拆除作業(yè)的安全技術(shù)措施。

(2) 模板制作應(yīng)在隧道外進行，腐蝕、扭曲、開裂的鋼、木材料不得使用；有癤疤的木料，不得在承重模板和支柱部位使用；模板加工的原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別碼放整齊；操作臺和作業(yè)場地的木屑、刨花、余料等，應(yīng)隨時清理，保持清潔，并妥善處置；使用舊木料，必須先拔掉木料中的釘子，清除木料表面的泥沙、水泥漿、混凝土等粘結(jié)物。

(3) 模板安裝前，鋼筋工序應(yīng)完成且穩(wěn)固，經(jīng)驗收確認合格，并形成文件；安裝前現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；拱架支穩(wěn)并確認牢固后，方可在拱架上安裝模板；側(cè)模立穩(wěn)后，應(yīng)及時固定；上下傳遞模板和配件時，站位必須安全，相互照應(yīng)，模板應(yīng)隨安隨傳送，不得集中堆放在作業(yè)平臺上，中途停歇，必須將活動部件固定牢固；移運大型模板，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮；移運速度應(yīng)緩慢、均勻，并應(yīng)采取防傾覆措施；模板及其支撐體系支設(shè)完成后，應(yīng)進行檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可澆筑混凝土。

(4) 拆除模板應(yīng)符合下列要求：下班前必須將松動模板固定牢固；拆除前現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；拆模后，平面上等處危及人員安全的預(yù)留孔應(yīng)采取封閉措施；組裝模板宜整體拆除。拆除時應(yīng)先確認模板吊裝牢固后，方可作業(yè)；在高處拆除的模板，應(yīng)隨拆隨用溜槽或繩索系下，禁止投擲和堆放在作業(yè)平臺上；拆除模板應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行，不得采取硬撬、硬砸、拉(或推) 倒方法拆除；混凝土結(jié)構(gòu)拆模時間，不承重結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達2.5MPa；承重結(jié)構(gòu)必須達設(shè)計強度的70%以上；拆除的模板，應(yīng)及時拆除連接件，并運到指定地點碼放整齊、放置穩(wěn)定。木模板應(yīng)及時拔除釘子。

(5) 使用模板臺車和滑模時，導(dǎo)軌基礎(chǔ)應(yīng)堅實，導(dǎo)軌規(guī)格、材質(zhì)、軌距和高程應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定，安裝后，應(yīng)經(jīng)驗收確認合格，井形成文件；操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗；模板臺車和滑模的安裝與拆除應(yīng)遵守設(shè)備使用說明書或施工設(shè)計的規(guī)定；安裝后，應(yīng)經(jīng)試運行、驗收，確認合格，并形成文件；臺車、滑模運行和澆筑混凝土過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁人員和車輛從下方穿過；臺車、滑模就位后應(yīng)及時制動；人員作業(yè)處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺、防護欄桿，上、下臺車應(yīng)走安全梯；臺車、滑模兩端必須安設(shè)安全標(biāo)志和警示燈；臺車、滑模應(yīng)設(shè)專人維護，臺車、滑模移動前，應(yīng)對導(dǎo)軌進行檢查、調(diào)整，確認符合要求；車L不得堆放料具，非操作人員不得上車；車就位后應(yīng)立即切斷驅(qū)動電源。

6 高處作業(yè)必須支設(shè)作業(yè)平臺，腳手架應(yīng)置于堅實的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固；腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；上、下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查，確認安全。

7 高處作業(yè)時，工具、配件應(yīng)放在工具袋里，不得亂放；傳送配件、材料、工具等不得拋扔。

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