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橋梁承臺安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年07月13日
工程名稱:江通路改造(城北大道~寧啟鐵路)工程A標        分部(分項)工程: 橋梁承臺          班組: 橋梁施工班組
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場地清;
4.嚴格遵守各項安全措施;
5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6.嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進度必須服從安全;
10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標準化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書由項目技術(shù)負責人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;
3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
 
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場地清;
4.嚴格遵守各項安全措施;
5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6.嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進度必須服從安全;
10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標準化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書由項目技術(shù)負責人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;
3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
 
 
 
 
 
 
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場地清;
4.嚴格遵守各項安全措施;
5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6.嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進度必須服從安全;
10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標準化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書由項目技術(shù)負責人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;
3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
 
 
 
 
 
 
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場地清;
4.嚴格遵守各項安全措施;
5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6.嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進度必須服從安全;
10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標準化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書由項目技術(shù)負責人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;
3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
 
 
 
 
 
 
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場地清;
4.嚴格遵守各項安全措施;
5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6.嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進度必須服從安全;
10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標準化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書由項目技術(shù)負責人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;
3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
 
 
本分部(項)工程特點: 本工程承臺與道路中心線夾角40°,垂直向?qū)挾葹?0m,厚度為1.2m,為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
一、一般要求
1.人員進入工地必須戴好安全帽、穿防滑鞋、衣著靈便。
2.嚴禁酒后作業(yè)。
3. 夜間施工應(yīng)有足夠的照明,在人員上下及運輸過道處,均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。
4.在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
5.傳遞工具和物料時不得拋擲。
二、基坑開挖
1、基坑采用放坡開挖,坡度為1:1,如土的濕度過大,應(yīng)將坑壁坡度放緩。
2、基坑頂有動載(物體的活動,如機械作業(yè))時坑頂邊緣與動載間應(yīng)留有大于1m的護道。
3、棄土不得妨礙施工,棄土堆的坡腳(坡底)與基坑頂邊緣的安全距離不得小于1m,如為雨天,則安全距離必須加大。
4、基坑壁松動的部分必須清除,避免倒塌傷到作業(yè)人員。
5、深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯,爬梯至少要兩副,安放于相隔較遠的位置,便于逃生。
6、開挖中,當基坑沿頂面有裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。
7、基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。
8、人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
9、挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐,其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠。承臺施工中,挖土、吊運拼裝模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等作業(yè),嚴禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時,應(yīng)及時加固,危及作業(yè)人員安全時應(yīng)立即撤出。
10、基坑支撐拆除時,應(yīng)在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌危險時,必須采取加固措施。
三、用電安全
1、所有從事電力工作人員必須經(jīng)安全培訓后持證上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。
2、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實行三級配電。配電系統(tǒng)必須確保三相負荷平衡。必須采用鐵制配電箱,不得使用木質(zhì)配電箱。
3、配電箱、開關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風常溫場所,不得裝設(shè)在有瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中,亦不得裝設(shè)在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。
4、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線,配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣,保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。
5、總配電箱應(yīng)安裝有短路、過載、漏電保護功能,熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分斷功能的產(chǎn)品。
6、配電箱,開關(guān)箱必須按下列順序操作:送電順序:總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱。停電順序:開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱。
7、漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴禁繼續(xù)使用。
8、施工用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,其在正常情況下不帶電的金屬外殼,必須按規(guī)定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
9、用電設(shè)備必須接地良好,各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險絲,決不允許用銅鋁線代替,更不允許接線不通過接線孔,而掛在閘刀片上用電。
10、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋,嚴禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離,嚴禁碘鎢燈燈架捆綁在腳手架、鋼管等導體上。
11、注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。
四、鋼筋加工及安裝
1.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他歷史電器設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞線路而發(fā)生觸電事故。防止碰人撞物。
2.鋼筋除銹時,要帶好口罩、風鏡、手套等防護用品,切斷鋼筋時,要注意不要被機具等弄傷。
3.采用機械進行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時,機械傳動裝置要設(shè)防護罩,并由專人使用和保管。電機等設(shè)備要妥善進行保護接地或接零。
4.鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發(fā)生觸電事故。
5.切割機使用前,必須檢查機械是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品。
6.鋼筋頭應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
7.在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
8.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在其上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
9.鋼筋冷拉時,冷拉卷揚機應(yīng)設(shè)置防護擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向呈90度,并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在拉的鋼筋。
10.鋼筋焊接:
1)焊接設(shè)備必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員安全;對于焊接導線及焊鉗接線處,都應(yīng)可靠地絕緣。
2)大量焊接時,焊接變壓時不得超負荷,變壓器升溫不得超過60攝氏度,為此,要特別注意遵守電焊機使用相關(guān)規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。
3)室內(nèi)電孤焊時,應(yīng)有排氣通風裝置。焊接操作地點互相之間應(yīng)設(shè)擋板,防止刺傷眼睛。
4)焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要帶防護面罩。焊工應(yīng)站立在干燥木板或其他絕緣墊上。
5)焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等,均應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢修。
五、模板工程
1.平模存放時應(yīng)根據(jù)場地環(huán)境保證模板平整,兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方式。
2.沒有支撐或自穩(wěn)程度不足的大模板,要存放到專用的堆放架上,或者水平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴防滑移傾倒。
3.支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿固定牢固。穿模板拉桿應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。模板就位后未固定不得摘鉤。
4.裝拆模板時,作業(yè)的人員站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。
5.拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。
6.在鋼模板及機件垂直輸送時,吊點必須符合起重要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求。
7.模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模塊上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可吊起。模塊起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰撞其他模板。不允許用鋼筋棒、扒釘?shù)茸鳛榈蹙叩牟邃N。
8.在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方,嚴禁人員隨大模板起吊。
9.拆模起吊前,應(yīng)復查銷桿螺絲是否拆完,在確認無遺漏且模板與實體完全脫離后方可吊起。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防止碰撞相鄰模板和實體。摘鉤時手不離鉤,待鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時,必須設(shè)置纜繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。
六、混凝土澆注
1.離地面2m以上澆搗墩、梁等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)施時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
2.使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過二級漏電保護,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動是不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
3.泵車混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩(帶),移動時要防碰撞傷人。
 
交底人:                            專職安全員:               班組長:
注:交底人應(yīng)為項目技術(shù)負責人。
 

 

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