工程名稱(chēng):江通路改造(城北大道~寧啟鐵路)工程A標(biāo) 分部(分項(xiàng))工程: 橋梁承臺(tái) 班組: 橋梁施工班組
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一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周?chē)h(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場(chǎng)地清;
4.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全措施;
5.自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時(shí)時(shí)注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;
10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書(shū)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)、要全面;
3.隊(duì)長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周?chē)h(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場(chǎng)地清;
4.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全措施;
5.自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時(shí)時(shí)注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;
10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書(shū)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)、要全面;
3.隊(duì)長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周?chē)h(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場(chǎng)地清;
4.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全措施;
5.自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時(shí)時(shí)注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;
10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書(shū)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)、要全面;
3.隊(duì)長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周?chē)h(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場(chǎng)地清;
4.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全措施;
5.自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時(shí)時(shí)注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;
10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書(shū)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)、要全面;
3.隊(duì)長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周?chē)h(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場(chǎng)地清;
4.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全措施;
5.自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時(shí)時(shí)注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進(jìn)度必須服從安全;
10.實(shí)行安全監(jiān)護(hù)制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書(shū)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)、要全面;
3.隊(duì)長(zhǎng)、班(組)長(zhǎng)(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
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本分部(項(xiàng))工程特點(diǎn): 本工程承臺(tái)與道路中心線(xiàn)夾角40°,垂直向?qū)挾葹?0m,厚度為1.2m,為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),
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安全技術(shù)交底內(nèi)容:
一、一般要求
1.人員進(jìn)入工地必須戴好安全帽、穿防滑鞋、衣著靈便。
2.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3. 夜間施工應(yīng)有足夠的照明,在人員上下及運(yùn)輸過(guò)道處,均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。
4.在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí),必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。
5.傳遞工具和物料時(shí)不得拋擲。
二、基坑開(kāi)挖
1、基坑采用放坡開(kāi)挖,坡度為1:1,如土的濕度過(guò)大,應(yīng)將坑壁坡度放緩。
2、基坑頂有動(dòng)載(物體的活動(dòng),如機(jī)械作業(yè))時(shí)坑頂邊緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道。
3、棄土不得妨礙施工,棄土堆的坡腳(坡底)與基坑頂邊緣的安全距離不得小于1m,如為雨天,則安全距離必須加大。
4、基坑壁松動(dòng)的部分必須清除,避免倒塌傷到作業(yè)人員。
5、深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿,人員上下要有專(zhuān)用爬梯,爬梯至少要兩副,安放于相隔較遠(yuǎn)的位置,便于逃生。
6、開(kāi)挖中,當(dāng)基坑沿頂面有裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即加固防護(hù)。
7、基坑需機(jī)械抽排水開(kāi)挖時(shí),須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。
8、人工挖基坑時(shí),操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖,挖土機(jī)間距要大于10m。挖土要自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。
9、挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐,其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠。承臺(tái)施工中,挖土、吊運(yùn)拼裝模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等作業(yè),嚴(yán)禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動(dòng)、變形等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)加固,危及作業(yè)人員安全時(shí)應(yīng)立即撤出。
10、基坑支撐拆除時(shí),應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)時(shí),必須采取加固措施。
三、用電安全
1、所有從事電力工作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)后持證上崗。必須配備試驗(yàn)合格的安全用具及勞保用品。
2、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱,實(shí)行三級(jí)配電。配電系統(tǒng)必須確保三相負(fù)荷平衡。必須采用鐵制配電箱,不得使用木質(zhì)配電箱。
3、配電箱、開(kāi)關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場(chǎng)所,不得裝設(shè)在有瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中,亦不得裝設(shè)在易撞擊有強(qiáng)烈震動(dòng)的地方。周?chē)坏枚逊湃魏畏恋K操作維修的物品。
4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接線(xiàn)必須采用銅芯絕緣線(xiàn),配電箱安裝板上的工作零線(xiàn)要與殼體絕緣,保護(hù)零線(xiàn)要與金屬電器安裝板做電器連接。
5、總配電箱應(yīng)安裝有短路、過(guò)載、漏電保護(hù)功能,熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分?jǐn)喙δ艿漠a(chǎn)品。
6、配電箱,開(kāi)關(guān)箱必須按下列順序操作:送電順序:總配電箱-分配電箱-開(kāi)關(guān)箱。停電順序:開(kāi)關(guān)箱-分配電箱-總配電箱。
7、漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
8、施工用電必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,其在正常情況下不帶電的金屬外殼,必須按規(guī)定做保護(hù)接零或接地。臨時(shí)停電、停工休息或下班時(shí),必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
9、用電設(shè)備必須接地良好,各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險(xiǎn)絲,決不允許用銅鋁線(xiàn)代替,更不允許接線(xiàn)不通過(guò)接線(xiàn)孔,而掛在閘刀片上用電。
10、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋,嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離,嚴(yán)禁碘鎢燈燈架捆綁在腳手架、鋼管等導(dǎo)體上。
11、注意安全用電,電線(xiàn)不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線(xiàn)均應(yīng)架空扎牢。
四、鋼筋加工及安裝
1.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他歷史電器設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞線(xiàn)路而發(fā)生觸電事故。防止碰人撞物。
2.鋼筋除銹時(shí),要帶好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護(hù)用品,切斷鋼筋時(shí),要注意不要被機(jī)具等弄傷。
3.采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí),機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防護(hù)罩,并由專(zhuān)人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護(hù)接地或接零。
4.鋼筋焊接人員需配戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有保護(hù),避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發(fā)生觸電事故。
5.切割機(jī)使用前,必須檢查機(jī)械是否正常,有否二級(jí)漏電保護(hù);切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
6.鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
7.在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
8.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在其上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
9.鋼筋冷拉時(shí),冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒(méi)有擋板時(shí),應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向呈90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線(xiàn)兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線(xiàn)兩端站人、或跨越、觸動(dòng)正在拉的鋼筋。
10.鋼筋焊接:
(1)焊接設(shè)備必須采用接零和漏電保護(hù),以保證操作人員安全;對(duì)于焊接導(dǎo)線(xiàn)及焊鉗接線(xiàn)處,都應(yīng)可靠地絕緣。
(2)大量焊接時(shí),焊接變壓時(shí)不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過(guò)60攝氏度,為此,要特別注意遵守電焊機(jī)使用相關(guān)規(guī)定,以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。
(3)室內(nèi)電孤焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊接操作地點(diǎn)互相之間應(yīng)設(shè)擋板,防止刺傷眼睛。
(4)焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要帶防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站立在干燥木板或其他絕緣墊上。
(5)焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過(guò)小導(dǎo)線(xiàn)破裂、漏電等,均應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢修。
五、模板工程
1.平模存放時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境保證模板平整,兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方式。
2.沒(méi)有支撐或自穩(wěn)程度不足的大模板,要存放到專(zhuān)用的堆放架上,或者水平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴(yán)防滑移傾倒。
3.支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿固定牢固。穿模板拉桿應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。模板就位后未固定不得摘鉤。
4.裝拆模板時(shí),作業(yè)的人員站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
5.拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。
6.在鋼模板及機(jī)件垂直輸送時(shí),吊點(diǎn)必須符合起重要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求。
7.模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模塊上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可吊起。模塊起吊前,應(yīng)將吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力搬動(dòng)模板,嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他模板。不允許用鋼筋棒、扒釘?shù)茸鳛榈蹙叩牟邃N(xiāo)。
8.在模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方,嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。
9.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查銷(xiāo)桿螺絲是否拆完,在確認(rèn)無(wú)遺漏且模板與實(shí)體完全脫離后方可吊起。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防止碰撞相鄰模板和實(shí)體。摘鉤時(shí)手不離鉤,待鉤吊起超過(guò)頭部方可松手,超過(guò)障礙物以上的允許高度,才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí),必須設(shè)置纜繩,以利模板吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運(yùn)輸,以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。
六、混凝土澆注
1.離地面2m以上澆搗墩、梁等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。
2.使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù),電源線(xiàn)不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)是不能硬拉電線(xiàn),更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。
3.泵車(chē)混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩(帶),移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。
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交底人: 專(zhuān)職安全員: 班組長(zhǎng):
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