工程名稱

 

工    種

 

施工部位

 

交底時(shí)間

 

交底內(nèi)容：

預(yù)制鋼筋混凝土升板法施工安全技術(shù)交底

    1.柱、板施工的安全要求

    （1）預(yù)制柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上，方可運(yùn)輸及吊裝。

    安裝好的柱子，其吊裝孔應(yīng)在同一水平面上。

    （2）各個(gè)提升單元必須進(jìn)行群柱穩(wěn)定性驗(yàn)算，未經(jīng)可靠驗(yàn)算不得進(jìn)行施工。實(shí)際施工時(shí)，力求降低提升機(jī)的著力點(diǎn)，確保柱的穩(wěn)定性。

    （3）板在提升前，必須編制提升程序圖。為使提升能同步進(jìn)行，并減少差異，必須按正方形來(lái)劃分板的提升單元，每一提升單元不宜超過(guò)40根柱。且板的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    （4）在提升過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、磨損程度以及吊桿套筒的可靠性。

    （5）板不應(yīng)在中途懸掛停歇，若遇特殊情況必須懸掛停歇時(shí)，應(yīng)采取有效的固定措施。

    （6）若利用升板提運(yùn)材料、設(shè)備時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)算，并在允許范圍內(nèi)堆放。

    （7）嚴(yán)禁在整個(gè)提升過(guò)程中，將升板結(jié)構(gòu)作為其他設(shè)施的支撐點(diǎn)或拴拉纜繩風(fēng)繩等。

    （8）對(duì)四層以上的升板，在提升過(guò)程中，最上兩層板至少應(yīng)有一層板交替與柱楔緊。板一經(jīng)到位應(yīng)立即與柱進(jìn)行剛性連接或澆筑柱帽。板就位時(shí)，板底與承重銷（或剪刀塊）間應(yīng)平整嚴(yán)密。

    2.升板施工的安全要求

    （1）施工負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)、施工員等）應(yīng)向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，使作業(yè)人員熟悉和掌握提升程序，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行提升。

    （2）安設(shè)提升架絲桿要戴手套，下方鎖固螺母要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機(jī)應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，連接牢固。

    （3）提升前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，開(kāi)關(guān)、電磁鐵制動(dòng)閘等要靈敏可靠，線路接通后，應(yīng)進(jìn)行電器設(shè)備檢試。

    （4）在正式提升前試升。無(wú)論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱之間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，消除故障后方可繼續(xù)提升。

    （5）吊桿與樓板吊掛時(shí)，應(yīng)把吊桿卡頭放進(jìn)提升環(huán)卡口內(nèi)，防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。

    （6）樓板每次提升要進(jìn)行一次水平控制的調(diào)整，使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。

    （7）安裝提升吊桿應(yīng)稱上后下，拆除時(shí)先下后上逐根進(jìn)行。

    （8）提升中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。

被交底人：

 

交底人：

 

安全員：       

 

年   月   日

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