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鋼筋工安全交底

  
評論: 更新日期:2014年05月05日
作業(yè)內(nèi)容
鋼筋加工
交底日期
 
作業(yè)范圍和部位
 
班組名稱
 
施 工 負 責 人
 
鋼筋工人數(shù)
 
交底內(nèi)容:
1、一般規(guī)定:
1)作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格,上崗作業(yè)。
2)腳手架上不得集中堆放鋼筋,應隨使用隨運送。
3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。
4)機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,鎖好電箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。
5)操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。
6)電動機械轉(zhuǎn)動齒輪、皮帶盤等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護罩或防護板。
7)電動機械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器的專用開關(guān)箱。
8)工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材,半成品必須按規(guī)格堆放整齊。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、鋼筋綁扎安裝:
1)在高處(2m或2m以上),深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應搭設(shè)防護欄桿。
2)綁扎立柱和蓋梁鋼筋時,不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
3)綁扎在建施工工程的蓋梁、立柱和防撞墻等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業(yè),無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。蓋梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應使用低壓照明燈具。
5)鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
5、起吊鋼筋骨架時,必須有專人進行指揮,吊裝附近禁止入內(nèi)。
6、綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
7、在雷雨時或必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
8、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從立柱上的鋼箍上下。
9、使用各種規(guī)格板頭,要符合鋼筋直徑的要求,不能隨便使用。彎料時人要站穩(wěn),用力不過猛,防止板頭滑脫,摔倒傷人。
10、切斷機在剪切鋼筋時,機的刀口要與鋼筋成垂直。切斷機不準剪切短于30厘米的鋼筋,否則應于鉗子挾住操作。
11、人工斷料,敲錘與持鋼筋者應立成斜角。
12、切割機使用時,注意周圍易燃易爆物品。防止斷斜時明火造成火警。
補充內(nèi)容:
1、使用鋼筋調(diào)直機應遵守以下規(guī)定:
1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護和漏電保護裝置。
2)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。
3)在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。
4)喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
5)機械上不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。
6)圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
7)已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
2、使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定:
1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。
2)鋼筋切斷應在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。
4)機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
5)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。
3、使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定:
1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護罩、板牢固、待空運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
2)操作時要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得反放。
3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。
4)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。
5)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4、使用對焊機應遵守下列規(guī)定:
1)對焊機應有可靠的接零保護和漏電保護裝置,多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。
2)作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏,正常后方可施焊。
3)焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
4)應定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過40℃。
5)焊接較長鋼筋時應設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。
5、使用點焊機應遵守下列規(guī)定:
1)作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏油。
2)啟動前,應首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。
3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥,排水溫度不得超過40℃。
4)嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
5)控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦要預熱30min,正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。
 
交底人
 
被交底人
 
           
本表由施工單位填寫并保存(一式三份,接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
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