安全技術(shù)交底表

表AQ-C11-1

編號(hào)

 

工程名稱

 

施工單位

 

部位

主體結(jié)構(gòu)

工種

鋼筋工

鋼筋后臺(tái)加工安全技術(shù)交底內(nèi)容

安全注意事項(xiàng)：

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋；

2.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止追逐打鬧。

針對(duì)性交底：

 （一）手工加工

1.切斷直徑lOmm以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。

2.電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。

3.作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。

4.工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

5.切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30em時(shí)。應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。

6.手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角．嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。

7.展開(kāi)盤(pán)條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。

8.人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過(guò)猛。

（二)鋼筋加工機(jī)械操作人員

l.切斷機(jī)操作人員

(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螵栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后拌動(dòng)皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2)使用切斷機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料^刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

(3)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，多根鋼筋一次切斷時(shí)總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

(4)切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái)，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長(zhǎng)度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。

(5)作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。

(6)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

2.除銹機(jī)操作人員

(1)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

(2)使用除銹機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。

(3)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。

(4)整根長(zhǎng)鋼筋除銹時(shí)應(yīng)兩人配合操作，互相呼應(yīng)。

3.調(diào)直機(jī)操作人員

(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)接零保護(hù)。

(2)使用調(diào)直機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)械上不得堆放物料、工具等，避免震動(dòng)落人機(jī)體。送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

(3)作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤(pán)中鋼筋將要用完時(shí)，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。

(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時(shí)，必須低速運(yùn)行。

(5)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的銅管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送人調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓棍必須保持安全距離。

(6)圓盤(pán)鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，

必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。

4.彎曲機(jī)操作人員

(1)工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞．防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。

(2)操作時(shí)應(yīng)熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行．即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

(3)使用彎曲機(jī)作業(yè)當(dāng)彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。

(4)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(5)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

(6)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。

 （三）、成品碼放

1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料；

2.材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水；

3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò)150㎝，并且下面要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚；

4.彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上；

5.散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊；

6.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；

7.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。

交底人簽名

 

職務(wù)

 

交底時(shí)間

 

 

接

受

交

底

人

簽

名