分部（分項(xiàng)）工程名稱

路   面

班組名稱

砼路面施工組

一、在路面基層上恢復(fù)中線，每10m設(shè)一控制樁。

    二、水泥砼采用在長(zhǎng)塘砂場(chǎng)攪拌站集中攪拌，配置1臺(tái)750L強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

    三、瀝青下封層施工：瀝青下封層共22114.97m²，在基層強(qiáng)度和其他各項(xiàng)質(zhì)量措施滿足規(guī)定后進(jìn)行。在已完工并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪筑瀝青封層。

四、安裝鋼模板：攤鋪?lái)胖埃瑧?yīng)以各樁點(diǎn)放樣的板頂標(biāo)高為依據(jù)安裝模板，模板安裝在基層上，在檢查其高度無(wú)誤后用鐵釬固定模板，模板要支立牢固，使能經(jīng)受振搗30秒而不變形、不移位、不下沉。模板安裝之后，應(yīng)用水平儀檢驗(yàn)其高度是否正確，并在模板內(nèi)鋪設(shè)薄模，以利拆模，在模板上還須做出橫向接縫的記號(hào)。

五、設(shè)置脹縫、縮縫、傳力桿、拉桿及角隅鋼筋：脹縫寬度為2.5cm，高度為25cm，砼澆搗后，嵌條則留在縫內(nèi)不再拔出，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工剔除上部嵌條然后以聚乙稀填縫。傳力桿用支撐架釘在基層上固定，支撐架在砼澆搗后不再取出，設(shè)置接桿處砼分兩層攤鋪，下層砼鋪好后，立即擺好拉桿，并安裝好角隅鋼筋，再攤鋪上層砼，然后一并振搗密實(shí)。

六、砼的攤鋪：砼運(yùn)輸車卸料時(shí)從模板的一端倒車入倉(cāng)面卸料。砼攤鋪為人工攤鋪法，使用鐵锨反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，防止砼拌和物離析，攤鋪工作在分縫處結(jié)束，在一塊內(nèi)不能接茬。

七、砼振搗：⑴ 排式振搗機(jī)和平板振搗器振搗：先用排式振搗機(jī)振搗，振搗機(jī)應(yīng)緩慢均勻移動(dòng)，同一地點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間以砼表面不再有顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實(shí)均勻。再用平板振搗器由板塊邊緣開始，振搗時(shí)按垂直方向順行振搗，每行重疊15～20cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再壓茬振搗（順路方向）。⑵ 三軸攤鋪整平機(jī)粗平：平板夯振實(shí)后，用三軸攤鋪整平機(jī)全幅振搗振實(shí)。操作時(shí)應(yīng)順著振動(dòng)器偏心振動(dòng)子甩動(dòng)方向前進(jìn)，保持兩端同步緩緩向前，夯前積料過(guò)多應(yīng)及時(shí)清除，凹處及時(shí)補(bǔ)足振實(shí)，振至砼板端后，使行夯返回振搗2～3遍，達(dá)到表面平、均勻、不露石子，有一層滋潤(rùn)的砂漿為止。

八、整面、養(yǎng)生及拆模：先用鋁金板人工初平，待稍加凝固后，再用鐵模板仔細(xì)抹平，待砼將要初凝時(shí)最后拖光，然后用紋理制作機(jī)對(duì)砼路面沿橫向進(jìn)行拉槽，平均控制深度在1～2mm，使其上有一定的粗糙度，壓紋線應(yīng)均勻且成直線，并與脹縮縫平行。

拆模：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，即可拆模，按平均氣溫10～25度可在18～24小時(shí)拆模。拆模時(shí)不應(yīng)損壞砼板和模板。

養(yǎng)生：在砼搗實(shí)、抹平后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法：采用覆蓋麻袋澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

九、切縫與填縫

    切縫：在砼收縮前應(yīng)適時(shí)切縫，以防砼不規(guī)則龜裂，當(dāng)砼達(dá)到要求強(qiáng)度的50～70%時(shí)，在縮縫處用切縫機(jī)切割假縫。

    填縫：所有砼面板接縫上部均應(yīng)填縫，以防雨水、砂粒和泥土落入縫內(nèi)，填縫前將接縫內(nèi)清

理干凈，然后將填料填入，填縫隙以既飽滿又不溢出縫外為度。

 

交底人

姓名

 

接受人

姓名

 

職務(wù)

 

職務(wù)