□ 1.??? 凡序號前有“■”標(biāo)記的，為本工程選項。
???
??? □ 2.??? 遵循標(biāo)準
?????? 2.1?? 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 102: 2002》
?????? 2.2?? 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及條文說明 GB 50205-2001》
??? 2.2?? 《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ 82-91》
??? 2.3?? 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準及條文說明 GB 50300-2001》
???
??? □ 3.??? 輔助文件
?????? 3.1?? 《Butler建筑體系安裝作業(yè)指導(dǎo)書》（包括其下所有分項作業(yè)指導(dǎo)書）
??? 3.2?? 《Butler建筑體系標(biāo)準安裝圖》
??? 3.3?? 《Butler輕鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)使用及維護手冊》
??? 3.4?? 《Roof Runner & Starting Platform的操作說明》
??? 3.5?? 《Wide Span Buildings Erection Information》
??? 3.6?? 《Wide Span Buildings Erection Information》
??? 3.7?? 《M24 Roof System Erection Manual》
??? 3.8?? 《PREP Course》
??? 3.9?? 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收問答》
??? 3.10? 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準》
???
??? 4.??? 運輸、卸車及保管
??? □ 4.1?? 在卸貨時請謹慎操作，務(wù)必保證每一根構(gòu)件能完好地卸在工地。同時，在堆放時注意將不耐壓的材料放在最上面；
??? □ 4.2?? 運輸車輛到現(xiàn)場后安裝單位應(yīng)及時卸貨，無特殊情況下當(dāng)天上午到達的車輛應(yīng)當(dāng)天卸完，下午到達的可延長至第二天，但必須保證車到現(xiàn)場后24小時內(nèi)卸完；
??? □ 4.3?? 為保證人員和材料安全，車輛停在卸貨地點后應(yīng)一次性卸完，捆綁材料的繩索解開后禁止移動車輛。現(xiàn)場倒運是安裝商的責(zé)任，如確需多地點卸貨應(yīng)征得運輸車輛司機的同意以確保安全；
??? □ 4.4?? 卸貨方應(yīng)在卸貨后及時清點材料與裝箱單核對并簽字確認，發(fā)現(xiàn)實物與裝箱單不符應(yīng)立即通知Butler并在回單上注明。數(shù)量較大的小零件可先確認包裝箱號以后再開箱清點，如有出入7天之內(nèi)通知Butler。開箱時應(yīng)有Butler人員在場或已經(jīng)通知并征得Butler人員同意。
??? □ 4.5?? 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)材料有可靠防雨及防盜設(shè)施的保管庫房，小零件、重要部件、易損件、專用工具等應(yīng)入庫保管；
??? □ 4.6?? 安裝單位應(yīng)設(shè)專人負責(zé)人材料、工具的管理及發(fā)放，不得不加管理隨意取用；
??? □ 4.7?? 主、次在卸貨時須一根一根的卸下來，不得同時起卸兩根以上的鋼構(gòu)，尤其嚴禁成捆抓??；
??? □ 4.8?? 次結(jié)構(gòu)一般采用整捆或整箱包裝，卸貨時盡量不要拆散，因整捆整箱卸下便于施工時查找，注意堆放時不要疊放；
??? □ 4.9?? 保溫棉建議使用人工卸貨，卸貨后應(yīng)存放在倉庫內(nèi)。如現(xiàn)場沒有倉庫必須在底部搭設(shè)平臺，碼放整齊后用苫布嚴密苫蓋。?
??? □ 4.10? 脆性材料（如采光板）及薄壁空心件（如落水管）在堆放時，切忌上面不要再放置任何物品；
??? □ 4.11? 具體細則事項詳見《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)現(xiàn)場卸貨及保管作業(yè)指導(dǎo)書》。
???
?????? 5.??? 主、次結(jié)構(gòu)安裝
??? □ 5.1?? 鋼結(jié)構(gòu)安裝之前地錨螺栓必須進行軸線尺寸復(fù)測，并根據(jù)基準標(biāo)高進行底部調(diào)平螺母的標(biāo)定，最后螺紋部分應(yīng)涂以保護油脂；
??? □ 5.2?? 柱底剪力槽及柱底板以下的基礎(chǔ)表面須認真進行清理，剪力槽尺寸應(yīng)在吊裝之前敲鑿合格；
??? □ 5.3?? 預(yù)埋鋼板基礎(chǔ)表面須進行抄平，并根據(jù)實際情況決定是否對上部鋼結(jié)構(gòu)短柱進行長度調(diào)整；
??? □ 5.4?? 鋼結(jié)構(gòu)吊裝之前必須認真進行核算吊車的選型情況及檢查車況，并在操作中嚴守操作規(guī)程，確保吊車及索具在使用中的安全；
??? □ 5.5? 鋼構(gòu)宜從有支撐的開間開始吊裝，在臨時支撐起作用之前，不得放松吊索。在永久支撐起作用之前，嚴禁撤除臨時支撐。由于支撐的作用范圍是有限的，故臨時支撐的設(shè)置范圍不得少于永久支撐的覆蓋范圍。沒有支撐的受力體系，在平面外為幾何可變體系，任何對支撐體系的忽視將導(dǎo)致嚴重的工程后果；
??? □ 5.6?? 支撐桿件（方管、圓管等）應(yīng)與主結(jié)構(gòu)同步進行安裝；
??? □ 5.7?? 施工過程中應(yīng)采取可靠措施確保柱腳錨栓不發(fā)生失穩(wěn)；
??? □ 5.8?? 特別應(yīng)當(dāng)注意屋面梁的整體平直度，避免出現(xiàn)梁中部局部旁彎過大的情況；
??? □ 5.9?? 抗風(fēng)拉桿張緊適度，撓度不大于1/700 L，也不應(yīng)過度張緊以免結(jié)構(gòu)額外受力；
??? □ 5.10? 在支撐開間的主次鋼構(gòu)和支撐安裝工作完成后，應(yīng)立即對該部分的鋼構(gòu)進行校正，使之投影方正（矩形），鋼柱垂直；
??? □ 5.11? 次鋼構(gòu)應(yīng)與主鋼構(gòu)應(yīng)同步安裝，并應(yīng)遵循如下要求：①吊車摘鉤之前檁條安裝總數(shù)不得少于檁條總數(shù)的1/4；②所有檁條安裝的位置應(yīng)盡量是隅撐所在位置，且隅撐安裝應(yīng)同時進行；③主要力傳遞部位（垂直支撐處）應(yīng)安裝有檁條以保證傳力；④檁條搭接螺栓應(yīng)如數(shù)穿裝，并注意搭接長度及螺栓安裝位置；
??? □ 5.12? 隅撐安裝應(yīng)注意連接在檁條上的連接位置（檁條腹板下層預(yù)打孔）；
??? □ 5.13? 屋面支撐周圍的次結(jié)構(gòu)螺栓一般為高強度螺栓，不能隨意易位安裝；
??? □ 5.14? 框架結(jié)構(gòu)校正完畢之后方可進行高強螺栓的終緊，且扭矩應(yīng)按照試驗數(shù)據(jù)選??；
??? □ 5.15? 焊接式管狀支撐的焊接應(yīng)在結(jié)構(gòu)校正之后進行，且應(yīng)遵循相應(yīng)的焊接規(guī)范；
??? □ 5.16? 柱腳二次灌漿養(yǎng)護沒有達到規(guī)定要求之前嚴禁在結(jié)構(gòu)上施加額外的載荷如吊掛、堆放屋面板等；
??? □ 5.17? 樓層梁受力形式可分為復(fù)合梁和非復(fù)合梁兩種結(jié)構(gòu)形式。復(fù)合梁結(jié)構(gòu)在澆搗樓面混凝土?xí)r，應(yīng)先行在梁底設(shè)置臨時支撐，以減少因施工造成的撓度；
??? □ 5.18? 墻筋（圍梁）應(yīng)在墻面板安裝之前應(yīng)做臨時支撐以確保平直；
??? □ 5.19? 拉桿型檁條支撐安裝注意確保拉桿張緊并保證檁條設(shè)計間距，尤其是X型支撐位置應(yīng)保證受力可靠傳遞；角鋼型檁條支撐安裝要確保端部向下打彎至90°；
??? □ 5.20? 行車梁安裝中注意正確使用雙螺母高強螺栓的位置并注意螺栓向下方安裝；
??? □ 5.21? 主結(jié)構(gòu)現(xiàn)場若有開孔工作盡量使用鉆孔，若有困難可先火焰割小孔再擴孔并磨光；次結(jié)構(gòu)現(xiàn)場開孔必須使用鉆孔；
??? □ 5.22? 高聳結(jié)構(gòu)等需要進行主結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼接時，需注意對接連接板及高強螺栓的正確安裝，并在結(jié)構(gòu)校正合格后方可進行最終固定焊接；
??? □ 5.23? 所有現(xiàn)場焊接的焊口和終擰緊驗收后的高強螺栓應(yīng)由安裝商在現(xiàn)場補刷底漆；
??? □ 5.24? 具體細則注意事項詳見《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》及《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。
???
??? 6.??? 屋面板的安裝
??? □ 6.1?? 通用要求：①屋面板的安裝須核對出廠打包號且注意按照模數(shù)要求進行，施工前應(yīng)認真核對圖紙以保證模數(shù)正確；②應(yīng)確保搭接位置打膠充分、飽滿、無空隙且不過多；③檐口位置膠泥、管膠尤其要均勻、連續(xù)；④搭接之前膠泥保護紙要撕除干凈；⑤釘子的牢固程度是有標(biāo)準的，應(yīng)確保防水墊圈能夠發(fā)揮作用；
??? □ 6.2?? MR24屋面板安裝要求：①Clip的安裝必須使用功率不小于470W的電動扳手；②Clip安裝應(yīng)絕對保證沒有遺漏且緊固牢固；③屋面板搭接螺母G810847必須使用搖柄或者是十字柄扳手擰緊，絕不可以使用電動工具；④屋面板鎖邊之前要徹查掛鉤是否掛上；⑤屋面板的鎖縫工作要緊跟鋪板工作進行，鎖邊必須保證雌雄邊搭接并同時360°卷邊，內(nèi)天溝處等不便于使用起始工作平臺的應(yīng)使用手動夾子預(yù)夾；⑥鎖邊之前屋面板鋁壓條及螺母必須安裝完畢，絕不可以先鎖邊后裝壓條；⑦屋脊蓋板安裝注意下部金屬堵頭連接密封可靠，上孔成直線；屋脊蓋板連接鉚釘模數(shù)為150mm，且注意打膠連續(xù)性并確保金屬堵頭下的膠泥不被自攻釘卷起；⑧每臺屋面鎖邊機均有出廠編號并實行統(tǒng)一調(diào)配，務(wù)必要認真按照操作手冊及施工示范進行操作，嚴禁不接變壓器使用。發(fā)現(xiàn)鎖邊工作不正常應(yīng)立即停機并通知BSI人員，不要自行拆卸修理。下班之前鎖邊機、變壓器應(yīng)采取可靠的防潮措施或回收至倉庫；
??? □ 6.3?? BRⅡ屋面板安裝要求：①安裝中同樣要特別隨時注意模數(shù)，應(yīng)特別注意波峰的投影必須成一線，嚴禁不同坡向的波峰投影線錯位，否則將導(dǎo)致屋脊板無法安裝；②釘子安裝前應(yīng)當(dāng)拉線，確保平直美觀；③板子的搭接（尤其是上下搭接）更應(yīng)當(dāng)注意膠的正確使用；④安裝中注意及時清掃產(chǎn)生的金屬碎屑；⑥嚴禁不鉆孔就直接將釘子打入從而在釘子周圍產(chǎn)生影響密封性能的翹邊；
??? □ 6.4?? 采光板安裝要求：①采光板嚴禁踩踏；②采光板上打孔可以使用電鉆鉆孔或者是自攻釘鉆孔，嚴禁使用腳踏穿孔；③采光板安裝前應(yīng)保證其附件如密封泡沫條、收邊板等正確安裝；④由于材料原因采光板下口可能會出現(xiàn)縫隙，此處必須進行專門的檢查及密封；⑤注意施工中避免采光板表面磨損從而降低采光率及折損使用壽命；
??? □ 6.5?? Double Roof安裝要求：①Z型支撐安裝不能有遺漏，尤其注意在Spanning Member的搭接位置有可能會有加密的情況；②Spanning Member安裝之前應(yīng)先進行彈線定位，并應(yīng)按照模數(shù)對接，且每隔30M左右復(fù)測一次相關(guān)模數(shù)以確保不發(fā)生偏斜；③特別注意各部位使用的釘子有可能是不一樣的，禁止出現(xiàn)釘子替代使用的行為；④雙層屋面保溫棉安裝時應(yīng)注意錯開搭接縫隙。
??? □ 6.6?? 屋面保溫棉的安裝要求：①保溫棉鋪設(shè)時應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過分地強調(diào)保溫棉的水平挺拔，可能會導(dǎo)致熱阻減小及貼面斷裂；②保溫棉應(yīng)防污、防潮，貼面應(yīng)防止破損，發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修復(fù)；③相鄰的保溫棉應(yīng)側(cè)向緊靠，其貼面應(yīng)緊貼對折之后用訂書機裝訂；④保溫棉端部搭接除貼面裝訂之后，特別注意要折彎后壓在MR24 Clip之下或是BRⅡ連接釘子之下以確保接頭牢固；⑤屋脊位置的保溫棉要認真填充，避免出現(xiàn)空隙；⑥屋面開口及采光板處的保溫棉應(yīng)保證端口棉氈不外露；⑦特別注意若有內(nèi)天溝的話保溫棉下端口一定要塞入天溝與檁條之間足夠長度以確保能被檐口釘子壓緊。
??? □ 6.7?? 具體細則注意事項詳見《Butler預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)屋面系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。