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焊接加工安全作業(yè)技術(shù)交底

　　評(píng)論：　更新日期：2013年04月02日

工程名稱	全椒縣十譚產(chǎn)業(yè)園唐莊路橋梁	技術(shù)交底單位	安徽新建基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司
交底項(xiàng)目	焊接加工安全作業(yè)	交底日期	年月日
交底內(nèi)容：一、電焊 1、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼。 2、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的設(shè)施。 3、在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防觸電的安全措施。 4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。 5、貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。 6、在密閉的金屬容2S內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10～15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。 7、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。把線、地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，地線接地電阻不大于4Ω。 8、更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。 9、在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。 10、焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 11、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用前，必須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 12、焊接過(guò)程中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)A級(jí)60⁰C、B級(jí)80⁰C時(shí)，次序停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃易爆物。 13、作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。 14、電焊機(jī)安全使用未盡事宜按操作規(guī)程執(zhí)行。二、氣焊 1、乙炔瓶的使用。 1）禁止敲擊、碰撞。 2）要立放，不能臥放，以防丙酮流出，引起爆炸。氣瓶立放15-20min后，才能開啟瓶閥使用。擰開時(shí)，不要超過(guò)1.5轉(zhuǎn)，一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。 3）不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止暴曬，與明火的距離一般不小于10m（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與處置地面處的平行距離）。 4）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用或烘烤，必要時(shí)可用40⁰C以下的溫水解凍。 5）吊裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。 6）嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。 7）工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。 8）使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過(guò)40⁰C（即燙手）。 9）必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后，動(dòng)作要輕緩。 10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含量低于70%。 2、焊炬的使用。 1）使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能，如不正常，必須進(jìn)行修理。 2）射吸性能檢查正常后，進(jìn)行是否漏氣檢查。 3）發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔，隨后立即關(guān)閉氧氣。 4）焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處，均不得沾染油脂。 3、割炬的使用。 1）氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油污清理干凈。工作地面是水泥地面時(shí)，應(yīng)將工件墊起，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。 2）氣割前應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。 3）停火時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉切割氧流，接著再關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉乙炔，再關(guān)預(yù)熱氧和切割氣。 4、膠管的使用。 1）使用和保管時(shí)，應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸，以防膠管損壞、變質(zhì)。 2）使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷，不得將膠管折疊，不得與熾熱的工件接觸。 3）氧氣和乙炔管不得相互混用，或以不合格的其他類型的膠管代替。 4）膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí)，其接頭連接用管不得采用純銅管，以防爆炸事故的發(fā)生。 5、乙炔表、氧氣表的使用。 1）焊接（或氣割）工作中壓力表指示值不大于乙炔發(fā)生器最高工作壓力值0.15MPa。 2）壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后，方可使用。超過(guò)有效期限的壓力表，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正，否則不得使用。 3）新的氧氣表，必須要有出廠合格證。已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn)，已超過(guò)定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。 4）開啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢擰開，以防止因高壓氧流作用而引起的靜電火花。 6、氧氣瓶的使用 1）做好防振工作（1）在貯運(yùn)和使用過(guò)程中，要采取措施避免劇烈振動(dòng)和撞擊，尤其是在嚴(yán)寒季節(jié)，金屬材料易發(fā)生脆裂而造成氣瓶爆炸。（2）搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)用專門的臺(tái)架或小推車，不得肩背手扛，禁止直接使用鋼繩、鐵鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)。 2）要防止氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上。 3）超過(guò)檢驗(yàn)期限的氣瓶不得使用。氧氣瓶每3年必須做一次技術(shù)檢驗(yàn)。 4）當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸氣進(jìn)行解凍，禁止用火焰烤或燒紅的金屬去燙。 7、其它 1）乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。 2）發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆晶不得少于l0m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫(kù)房。 3）瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)35℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。 4）瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴(yán)禁沾污油脂。 5）發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)。添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。 6）發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得少于l0m。 7）瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和強(qiáng)烈陽(yáng)光曝曬。 8）氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。 9）點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。 10）放在干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕移、輕放。開桶時(shí)頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。 11）場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。
交底：復(fù)核：接收：