1.施工前，應(yīng)對模板進(jìn)行施工設(shè)計。模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的各項荷載。
        2.模板與支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，需加工時，宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中生產(chǎn)制作，具有合格證。
        3.支模使用的大錘應(yīng)堅固、安裝應(yīng)牢固，錘頂平整、無飛刺。鋼釬應(yīng)直順，頂部平整、無飛刺。
        4.打錘時，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面，采用長柄夾具扶釬；打錘范圍內(nèi)不得有其他人員；模板、支架必須置于堅實的基礎(chǔ)上。
        5.支設(shè)、組裝較大模板時，操作人員必須站位安全，且相互呼應(yīng)；支撐系統(tǒng)安裝完成前，必須采取臨時支撐措施，保持穩(wěn)定。
        6.模板、支撐連接應(yīng)牢固，支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上；模板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質(zhì)材料。
        7.現(xiàn)場加工模板及其附件等應(yīng)按規(guī)格碼放整齊；廢料、余料應(yīng)及時清理，集中堆放，妥善處置。
        8.高處安裝模板必須設(shè)安全梯或斜道，上下高處或溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施，嚴(yán)禁攀登模板和支架上下。
        9.吊運組裝模板時，吊點應(yīng)合理布置，吊點構(gòu)造應(yīng)經(jīng)計算確定；起吊時，吊裝模板下方嚴(yán)禁有人。
        10.裝卸、搬運模板應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲；模板支設(shè)、安裝應(yīng)穩(wěn)固，符合施工設(shè)計要求。
        11.槽內(nèi)使用磚砌體做側(cè)模應(yīng)符合下列要求：
        (1)施工前，應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對側(cè)模進(jìn)行驗算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足經(jīng)施工階段荷載的要求。
        (2)砌體未達(dá)到施工設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)模不得承受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。
        12.模板運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實，路寬和道路上的架空線凈高應(yīng)符合運輸安全要求；車輛盈輸時應(yīng)捆綁、打摽牢固；汽車、機(jī)動翻斗車運輸時應(yīng)符合運輸機(jī)械相應(yīng)的安全技術(shù)交底要求。
        13.模板拆除應(yīng)符合下列要求：
        (1)模板拆除應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計規(guī)定后，方可進(jìn)行。
        (2)預(yù)拼裝組合模板宜整體拆除。拆除時，應(yīng)按規(guī)定方法和程序進(jìn)行，不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。
        (3)使用起重機(jī)吊裝模板應(yīng)由信號工指揮。吊裝前，指揮人員應(yīng)檢查吊點、吊索具和環(huán)境狀況，確認(rèn)安全，方可正式起吊；吊裝時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；吊運模板未放穩(wěn)定時，不得摘鉤。
        (4)暫停拆除模板時，必須將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)禁留有松動或懸掛的模板、桿件。
        (5)拆卸的模板應(yīng)分類碼放整齊。帶釘?shù)哪灸０灞仨毤写a放，并及時拔釘、清理。
        14.使用手推車應(yīng)符合下列要求：
        (1)運輸桿件材料時，應(yīng)捆綁牢固。
        (2)裝土等散狀材料時，車應(yīng)設(shè)擋板，運輸中不得遺灑。
        (3)在坡道上運輸應(yīng)緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。
        (4)卸土方等散狀材料時，應(yīng)待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴(yán)禁撒把。
        (5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于lm，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下不得有人。