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磚混結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2011年04月14日

 交底提要:磚混結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。

  一、施工準(zhǔn)備
  (一)作業(yè)條件
  1、彈好墻身50cm水平線,檢查磚墻的位置是否符合要求,辦理預(yù)檢手續(xù)。
  2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。
  3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈,包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。
  (二)材質(zhì)要求
  定型組合鋼模板(長度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm,寬度為1OOcm、200cm、300cm),陰陽角模板,要平整、干凈。
  (三)主要工器具
  電鉆、搬手、鉗子、錘子等。

  二、質(zhì)量要求
  (一)模板工程
  模板工程具體要求請參照本書“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。

  三、工藝流程
  工藝流程圖:準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板辦預(yù)檢

  四、操作工藝
  (一)支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈
  (二)構(gòu)造柱模板
  1、構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板,或竹膠板模板,柱箍用50×100的方木(如果有成套的角鋼柱箍,也可使用)。
  2、外墻轉(zhuǎn)角部位:外側(cè)用陽角模板與平模拼裝,模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50×100方木做柱箍,加木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板,“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分,加密封條,防止漏漿。
  3、內(nèi)墻十字交點(diǎn)部位:用陰角模板拼裝。先“U”型鋼筋釘臨時固定,再調(diào)整模板的垂直,符合要求后,用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。
  (三)圈梁模板
  1、鋼筋綁扎完以后,將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔,并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好,擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為1~1.2m。
  2、檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求,調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計要求。上口寬度用短鋼筋控制。
  (四)板縫模板
  1、板縫寬度4cm,用50×50方木做底(或Φ48~Φ50的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模,伸入板底5~1Omm,留出凹槽。
  2、板縫模板采用木支撐,盡量避免采用吊桿方法。將20×40×2500的木條一端鋸出一個“V”形口,與50×50的木條卡住,利用木支撐的彈力將板縫模板固定,每條板縫的支撐不少于二個。
  (五)成品保護(hù)
  1、在磚墻上支撐圈梁祺板時,要防止撞動最上一皮磚。
  2、支完模板后,要保持模內(nèi)的清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
  3、保護(hù)鋼筋不受擾動。
  (六)應(yīng)注意的質(zhì)量問題
  1、磚墻擠拉變形:由于砌磚時間短,砂漿強(qiáng)度未達(dá)到支模的要求,因此墻體被擠拉變形。在施工過程中,結(jié)合砂漿試驗(yàn)的強(qiáng)度,確定一個合適的支模開始時問。
  2、混凝土流墜:模板板縫過大;模板與墻體接觸面未做處理。支模前,必須挑選鋼模板,清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條,能有效的防止混凝土流墜。
  3、板縫模板下沉:支撐點(diǎn)選的不對或支撐點(diǎn)少。

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