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廢物源
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廢物類型
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清潔生產(chǎn)方案
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方案類型
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所有
清洗
工序
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溶劑
廢液
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避免增加清洗負荷（如裝運前加包裝紙）
選擇毒性最小介質(zhì)用于清洗
提高清洗效率（如焊接前去掉油污染）
清洗廢液分流
最大限度循環(huán)利用和復用清洗劑
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溶劑
清洗
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廢溶劑
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使用堿水洗代替溶劑
用液體清洗劑代替溶劑
使用乳化液清洗劑
盡可能采用機械法或熱處理法清洗
使用低毒溶劑（如石油溶劑、萜烯、胺類、酸類）
規(guī)范溶劑的類型（使用溶劑的不同種類應最少）
調(diào)整清洗操作間，使之在一個清洗中心區(qū)操作
維護溶劑質(zhì)量：
-避免玷污（如水汽）
-溶劑分別存放，防止交叉污染
-及時維護設(shè)備（如維修掛具和滾桶，不讓臟物帶入溶劑中）
-監(jiān)測溶劑（如測試和添加需要的特殊化學物質(zhì)）
-正確添加溶劑（如不要造成交叉污染）
-采用連續(xù)過濾除去雜質(zhì)
維持溶劑溫度
去油中延長清洗的有效時間
噴淋只能在蒸汽區(qū)下方
使蒸汽揮發(fā)損失最?。?/div>
-檢查零件是否會帶進水污染
-廢溶劑分流回收
-檢查水套的水流是否合適，使溫度不會超過去油要求
-安裝滾動活動蓋板
-在活動冷卻板上裝放液閥
-使去油槽遠離通風管道、窗戶、風扇或加隔板（槽上方氣流速度不超過40m/分）
不操作時及時蓋好蓋子
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液體
清洗
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液體清洗液
廢水
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用磨拋光清洗
采用不含螯合劑的清洗液
采用低有害性的酸或堿液
維護溶液質(zhì)量：
-清洗前檢查零件
-預清洗零件（如先用后一道清洗水清洗，最后用去掉礦物質(zhì)的水洗）
-避免不必要的玷污
-采用連續(xù)加熱
-正確配制溶液
-及時去除殘渣和固體顆粒
-加強溶液的檢測監(jiān)控
-維護設(shè)備（如掛具不能破損、生銹）
-減少工藝溶液帶入
采用以下辦法減少用水，提高清洗去油效率
-采用去礦物質(zhì)水配溶液
-采用逆流清洗
-采用噴淋清洗
-安裝噴霧咀
建立封閉圈體系
-采用合成纖維濾芯過濾器，過濾回收酸
-采用間接加熱和攪拌裝置
-建立各級逆流清洗裝置
-采用冷卻或蒸發(fā)結(jié)晶法，從廢硫酸液中回收硫酸鐵
零件應充分干燥（如自動烘干爐）
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磨光
打光
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磨料
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采用油脂少或水基性膠粘結(jié)磨料或拋光膏
采用皂角與液體打光
在大的清洗設(shè)備中操作，控制液面高度
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沖壓生產(chǎn)計劃排產(chǎn)方案
燒結(jié)生產(chǎn)方案三萬噸工業(yè)硫化鈉試生產(chǎn)方案漁業(yè)安全生產(chǎn)工作方案石灰生產(chǎn)方案春節(jié)前安全生產(chǎn)大檢查方案酒店安全生產(chǎn)月方案企業(yè)安全生產(chǎn)宣傳策劃方案
