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機電專業(yè)鋼絲繩牽引輸送機安全檢查表

		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年04月22日
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機表8 機電專業(yè)鋼絲繩牽引輸送機安全檢查表
檢査人：	 —年—月—日
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	一、機 電管理	(	)煤倉(溜煤眼)上口未設(shè)置防止人員、物料墜落的防
護設(shè)施	《煤礦安全規(guī) 程》第133條	
2		(	)煤倉(溜煤眼)上口未設(shè)置防止人員、物料墜落的警
示標志		
3		(	)煤倉(溜煤眼)上口封閉未明顯標識		
4		(	)井底主煤倉上口沒封閉嚴實有人員掉入的危險		
5		(	)井底主煤倉上口沒有安裝算子		
6		(	)井底主煤倉上口卸載點處沒有安裝除鐵器		
7		(	)井底主煤倉上口卸載位飪沒有燈光照明		
8		(	)井底主煤倉梯子道內(nèi)沒有燈光照明		
9		(	)井底主煤倉梯子道內(nèi)梯子固定不牢		
10		(	)井底主煤倉梯子道內(nèi)梯子損壞		
11		(	)井底主煤倉上口落煤處沒有噴霧降塵裝置		
12		(	)井底主煤倉上口落煤處的噴霧降塵裝置噴霧不呈霧狀		
13		(	)采區(qū)煤倉上口沒封閉嚴實有掉入人員的危險	《煤礦安全規(guī) 程》第133條	
14		(	)采區(qū)煤倉上口沒有安裝算子		
15		(	)采區(qū)煤倉上口卸載點處沒有安裝除鐵器		
16		(	)采區(qū)煤倉上口卸載位置沒有燈光照明		
17		(	)采區(qū)煤倉上口落煤處沒有噴霧降塵裝置		
18		(	)采區(qū)煤倉上口落煤處的噴霧降塵裝置噴霧不呈霧狀		
19		(	)采掘面煤倉(溜煤眼)上口沒封閉嚴實有掉入人員
的危險		
20		(	)采掘面煤倉(溜煤眼)上口沒有安裝算子		
21		(	)采掘面煤倉(溜煤眼)上口卸載點處沒有安裝除鐵器		
22		(	)采掘面煤倉(溜煤眼)卸載位置沒有燈光照明		
23		(	)采掘面煤倉(溜煤眼)落煤處沒有噴霧降塵裝置		
24		(	)采掘面煤倉(溜煤眼)落煤處的噴霧降塵裝置噴霧
不呈霧狀		
25		(	)煤倉(溜煤眼)內(nèi)沒有安裝空氣炮		
26		煤礦井下(	)煤倉(溜煤眼)放煤口未安設(shè)噴霧裝置
(或除塵器)

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
27	一、機 電管理	煤礦井下(	)煤倉(溜煤眼)放煤口安設(shè)的噴霧裝置
(或除塵器)不能正常使用		
1	二、通 用規(guī)定	(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機集中控制室與礦調(diào)度室沒有直
通電話	《煤礦安全規(guī) 程》第90條	
2		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機機頭處與巷幫支護的距離小于
0. 7 m		
3		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機機尾處與巷幫支護的距離小于
0.7 m	《煤礦安全規(guī) 程》第80條	
4		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機機尾處與巷幫支護的距離小于
0. 7 m		
5		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機機頭以里(	)m處輸送機
到巷道兩側(cè)距?離小于0.5 m		
6		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機頭20 m范圍內(nèi)有可燃性材料
支護現(xiàn)象		
7		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機頭未配備滅火器材		
8		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機頭的滅火器材數(shù)量與礦井災(zāi)害
預(yù)防計劃的規(guī)定不符		
9		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機機頭的滅火器材使用日期有過
期現(xiàn)象		
10		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機機頭滅火器材壓力不夠		
11		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機機頭處滅火器材沒有放在行人側(cè)		
12		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機巷道消防管路系統(tǒng)每隔50 m
未設(shè)置支管	《煤礦安全規(guī) 程》第249條	
13		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機巷道消防管路系統(tǒng)每隔50 m
未設(shè)置閥門		
14		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機巷道消防管路系統(tǒng)每隔50 m
設(shè)置的支管漏水		
15		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機巷道消防管路系統(tǒng)每隔50 m
設(shè)置的閥門漏水		
16		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機巷道消防管路系統(tǒng)每隔50 m
設(shè)置的閥門損壞		
17		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機巷道消防管路系統(tǒng)未通水		
18		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機整機無煤安標志

續(xù)表
序號	大項	檢查內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
1	?、上 下人地 點	（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上輸送帶上下人員的地點未設(shè)
置平臺	■	
2		（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上下人員的地點沒有照明裝置		
3		（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上下人員的地點的照明裝置損壞		
4		（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上下人員地點的平臺長度小于
5 m		
5		（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上下人員地點的平臺寬度小于
0. 8 m		
6		（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上下人員地點的平臺沒有防滑
描施		
7		（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上輸送帶上下人員地點的平臺
沒有欄桿		
8		（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上輸送帶地點的平臺與膠帶架
不在一個平面上		
9		（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上輸送帶上下人員地點長度20
m處巷道距頂板垂高低于1.4 m		
10		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上輸送帶行駛區(qū)
段內(nèi)距離小于1m		
11		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上下輸送帶間的
垂距小于1m		
12		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上下人的區(qū)段內(nèi)
有支架（或懸掛裝置）影響乘人安全		
13		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上下人的前方20
m沒有警示標志		
14		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機下人地點沒有標
志（或聲光信號）		
15		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機下人地點距離下
人區(qū)段末端前方2m處沒冇能A動停車的安全裝置		
16		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機下人地點距離下
人區(qū)段末端前方2 m處的自動停車安全裝置設(shè)登超過0. 2 m		
17		乘坐人員的（ ）鋼絲繩牽引膠帶輸送機在機頭機尾下人 處是否設(shè)有人員越位的防護設(shè)施或者保護裝置并裝設(shè)機械式 傾斜擋板

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
18	三、上 下人地 點	乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機在機頭下人處無
人員越位的防護設(shè)施（或保護裝置）		
19		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機在機頭下人處沒
有裝設(shè)機械式傾斜擋板		
20		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機在機頭下人處機
械式傾斜擋板裝置的高度不挨膠帶		
21		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機在機尾下人處無
人員越位的防護設(shè)施（或保護裝置）		
22		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機在機尾T?人處沒
有裝設(shè)機械式傾斜擋板		
23		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機在機尾下人處的
機械式傾斜擋板裝置的髙度不挨膠帶		
24		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上膠帶沒有安裝
沿線緊急停車裝置		
25		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機上膠帶沿線緊急
停車裝置不能正常使用		
26		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機下膠帶沒有安裝
沿線緊急停車裝置		
27		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機下膠帶沿線緊急
停車裝置不能正常使用		
28		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機有物、人混運現(xiàn)象		
29		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機有煤、人混運
現(xiàn)象		
30		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機乘坐人員存在仰
臥現(xiàn)象		
31		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機乘坐人員存在側(cè)
臥現(xiàn)象		
32		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機存在不面向行進
方向運行的現(xiàn)象		
33		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機乘坐人員存在摘
下安全帽現(xiàn)象		
34		乘坐人員的（	）鋼絲繩牽引膠帶輸送機乘坐人員存在故
意拉沿線急停保護的“三違”現(xiàn)象

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
35	三、上 下人地 點	乘坐人員的(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機存在乘坐人員攜
帶笨重物品乘坐現(xiàn)象		
36		乘坐人員的(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機存在乘坐人員攜
帶超長物品現(xiàn)象		
37		乘坐人員的(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機存在乘坐人員觸
摸輸送帶側(cè)幫現(xiàn)象		
38		乘坐人員的(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機運人期間運行速
度超過1. 8 ni/s		
39		乘坐人員的(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機的帶寬小于0.8m		
40		乘坐人員的(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機的輸送帶有部分
寬度小于0.8 m		
41		乘坐人員的(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機鋼絲繩有脫繩槽
現(xiàn)象		
42		乘坐人員的(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機人員乘坐間距小
于4 m		
43		糧作人行道的鋼絲繩牽引帶式輸送機巷道沒有照明裝置	〈煤礦安全規(guī)
程》	
44		兼作人行道的鋼絲繩牽引帶式輸送機巷道照明裝置損壞		
45		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機運輸巷道照明間距超過30 m		
46		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機驪動輪襯經(jīng)磨損剩余厚度小于
鋼絲繩直徑	《煤礦機電設(shè) 備檢修技術(shù) 規(guī)范》	
47		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機販動輪繩槽磨損深度超過
70 mm		
48		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機導(dǎo)向輪繩槽磨損超過原厚度的
1/3		
49		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪襯圈磨損余厚小于
5 mm		
50		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪襯圈貼合不緊密		
51		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪襯圈有脫離現(xiàn)象		
52		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪輪緣有開焊現(xiàn)象		
53		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪輪緣有裂紋		
54		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪輪緣有變形現(xiàn)象		
55		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪輻條有開焊現(xiàn)象		
56		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪輻條有裂紋

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
57	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪輻條有變形現(xiàn)象	《煤礦機電設(shè) 備檢修技術(shù) 規(guī)范》	
58		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機托繩輪運轉(zhuǎn)有異響		
59		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機頭架變形		
60		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機頭焊接處開焊		
61		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機頭緊固螺栓松動		
62		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機頭機墊鐵松動		
63		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機尾固定不牢固		
64		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機尾焊接處開焊		
65		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩接頭的插接長度小T
鋼絲繩直徑的1 000倍		
66		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機緊固螺栓松動		
67		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機尾墊鐵松動		
68		乘坐人員(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩的安全系數(shù)
小于6	《煤礦安全規(guī) 程》	
69		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩的安全系數(shù)小于4		
70		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩沒有每周檢查		
71		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機輸送帶無煤安標志		
72		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機使用的輸送帶不阻燃		
73		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機輸送帶無阻燃性能和抗靜電性
能報告		
74		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機輸送帶繩槽至輸送帶邊緣小于
60 mm		
75		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機輸送帶接頭有裂口現(xiàn)象		
76		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機輸送帶接頭皮帶扣有開LJ現(xiàn)象		
77		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機輸送帶接頭皮帶扣串條有斷
1/5以上現(xiàn)象		
78		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機輸送帶接頭不平滑		
79		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機中間架缺架	《煤礦機電設(shè) 備檢修技術(shù) 規(guī)范》	
80		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機中間架變形		
81		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機中間架開焊		
82		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機連接梁缺少		
83		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機連接梁變形		
84		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機連接梁缺連接插銷

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
85	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機連接梁連接插銷沒插到位	《煤礦機電設(shè) 備檢修技術(shù) 規(guī)范》	
86		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機中間架缺托輕		
87		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機中間架托維轉(zhuǎn)動不靈活		
88		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機中間架托覘連接處斷開		
89		鋼絲繩牽引帶式輸送機的制動裝置傳動機構(gòu)不靈活		
90		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機制動裝置傳動機構(gòu)的銷軸松曠		
91		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機制動裝置的閘輪表面有油跡		
92		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機制動裝置的液壓系統(tǒng)漏油		
93		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機制動裝置制動時有遲滯現(xiàn)象		
94		鋼絲繩牽引帶式輸送機制動裝置制動時有卡阻現(xiàn)象		
95		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機盤式制動裝置在松閘狀態(tài)下閘
塊與制動盤間隙超過1.5 mm		
96		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機盤式制動裝置在松閘狀態(tài)下閘
塊與制動盤間隙小于1 mm		
97		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機盤式制動裝置在松閘狀態(tài)下閘
塊與制動盤兩側(cè)間隙差大于0. 1 mm		
98		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機盤式制動裝置閘塊與制動盤接
觸面積小于80%		
99		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機閘瓦式制動裝置在松閘狀態(tài)下
閘瓦與制動器輪間隙超過1.5 mm		
100		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機閘瓦式制動裝置在松閘狀態(tài)下
閘瓦與制動器輪間隙小于0.5 mm		
101		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機閘瓦式制動裝置在松閘狀態(tài)下
閘瓦與制動器輪兩側(cè)間隙差大于0. 1 mm		
102		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機閘瓦式制動裝置閘瓦與制動器
輪接觸面積小于90%		
103		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機頭處未設(shè)置清掃器		
104		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機尾處未設(shè)置清掃器		
105		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機頭處設(shè)置的清掃器沒有覆蓋
全膠帶寬度		
106		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機頭處設(shè)置的清掃器有缺損現(xiàn)象		
107		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機頭處設(shè)置的清掃器接觸不到
皮帶面

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
108	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機尾處設(shè)匱的清掃器沒有覆蓋
全膠帶寬度	煤礦機電設(shè) 備檢修技術(shù)規(guī) 范》	
109		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機尾處設(shè)置的淸掃器有缺損
現(xiàn)象		
110		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機尾處設(shè)置清掃器接觸不到皮
帶面		
111		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機尾沒有擋煤板		
112		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機裝載點沒使用檔煤板		
113		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車架變形		
114		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車架損壞		
115		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道變形		
116		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道連接沒有道夾板		
117		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道連接的道夾板缺對
應(yīng)塊		
118		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道連接的道夾板缺
螺栓		
119		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道連接的道夾板螺栓
與螺孔不匹配		
120		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道連接的道夾板螺栓
的螺帽沒上緊		
121		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道連接的道夾板螺栓
沒螺帽		
122		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道連接的道夾板的螺
栓螺帽缺彈簧墊圈		
123		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道道夾板的螺栓螺帽
的彈簧墊圈沒壓平		
124		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道道夾板的4根螺栓
的螺帽在同側(cè)		
125		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道的軌型不一樣		
126		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車車輪轉(zhuǎn)動不靈活		
127		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道行程不足		
128		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道不平直		
129		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車軌道軌距偏差超過±2 mm

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
130	三、上 下人地 點	()鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車牽引絞車減速機密封有漏 油現(xiàn)象	《煤礦機電設(shè) 備檢修技術(shù)規(guī) 范》	
⑶		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車牽引絞車滅速機有異響		
132		()鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車牽引絞車減速機傳動不平 穩(wěn)(運行中有振動)		
133		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車牽引絞車制動裝置制動力
矩不足		
134		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車牽引絞車制動裝置剎不
住車		
135		()鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車牽引絞車制動裝置制動后 有緩慢松動現(xiàn)象		
136		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機張緊車牽引絞車制動裝置操作不
靈活		
137		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機口動液壓張緊裝置動作不靈活		
138		()鋼絲繩牽引帶式輸送機自動液壓張緊裝置的液壓系統(tǒng) 漏油		
139		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機自動液壓張緊裝置的壓力表指示
不正確		
140		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機白動液壓張緊裝置的壓力表盤
損壞		
141		用配重錘張緊的(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩兩支架
間撓度大于100 mm		
142		()鋼絲繩牽引帶式輸送機的聲光信號不清晰		
143		()鋼絲繩牽引帶式輸送機的聲光信號均沒有		
144		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的聲光信號有聲無光		
145		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的聲光信號有光無聲		
146		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的主電機啟動開關(guān)的電流表指示
不正確		
147		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的主電機啟動開關(guān)的電壓表指示
不正確		
148		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的液壓裝置的壓力表指示不正確		
149		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機液壓裝置的溫度計指示不正確

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
150	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的主電機啟動開關(guān)的電流表超過1
年未校驗	《煤礦機電設(shè) 備檢修技術(shù)規(guī) 范》	
151		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的主電機啟動開關(guān)的電壓表超過1
年未校驗		
152		鋼絲繩牽引帶式輸送機的液壓裝置的壓力表超過1年未校驗		
153		鋼絲繩牽引膠帶輸送機(	)放煤口未安設(shè)自動噴霧裝置或密
閉塵源的除塵器抽塵凈化裝置	《煤礦作業(yè)場 所職業(yè)病危害 防治規(guī)定》第 48條	
154		鋼絲繩牽引膠帶輸送機(	)放煤口密閉塵源的除塵器抽塵凈
化裝置不起作用		
155		(	)放煤口安設(shè)自動噴霧裝置但沒有水		
156		(	)放煤口安裝的自動噴霧降塵噴霧壓力低于0.7 MPa		
157		傾斜井巷(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的低速驅(qū)動輪上未裝設(shè)
液控盤式失效安全型制動裝置	《煤礦安全規(guī) 程》第375條	
158		傾斜井巷()鋼絲繩牽引帶式輸送機低速驅(qū)動輪上的液控盤 武失效安全型制動裝置不起作用		
159		傾斜井巷(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的制動裝置不具備手動
和自動雙重制動功能		
160		f頃斜井巷(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的手動制動裝置不能單
獨正常使用		
161		傾斜井巷()鋼絲繩牽引帶式輸送機制動力矩與設(shè)計最大靜 拉力差在閘輪上作用力矩之比不在2~3之間		
162		傾斜井巷(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的自動制動裝置不能單
獨止常使用		
163		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機沒有過速保護		
164		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機沒有過流保護		
165		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機沒有欠電壓保護		
166		()鋼絲繩牽引帶式輸送機過速保護不起作用		
167		()鋼絲繩牽引帶式輸送機過流保護不起作用		
168		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機欠電壓保護不起作用		
169		()鋼絲繩牽引帶式輸送機沒有鋼絲繩和輸送帶脫槽保護		
170		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和輸送帶脫槽保護不起
作用		
171		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機沒有輸送帶局部過載保護

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢查依據(jù)	是
172	三、上 下人地
點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機沒有鋼絲繩張緊車到達終點保護		
173		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機沒有鋼絲繩張緊重錘落地保護		
174		()鋼絲繩牽引帶式輸送機保護沒按礦井規(guī)定進行檢査		
175		礦井沒有規(guī)定鋼絲繩牽引帶式輸送機定期檢査的期限		
176		礦井沒有規(guī)定鋼絲繩牽引帶式輸送機定期試驗的期限		
177		傾斜井巷(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩的安全系數(shù)小
J-4	《煤礦安全規(guī) 程》	
178		傾斜井巷(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩斷絲超過25%		
179		傾斜井巷()鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩銹蝕嚴巫		
180		傾紺卞巷(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩點蝕麻坑形成
溝紋		
181		傾斜井巷(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩外層鋼絲松動		
182		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩接頭的插接長度小于鋼絲
繩直徑的1 000倍		
183		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機上下人處未裝設(shè)攝像頭	《煤礦安全d■: 產(chǎn)標準化基本 要求及評分方 法(試行)>	
184		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機裝載處未裝設(shè)攝像頭		
185		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送t/L卸載處未裝設(shè)攝像頭		
186		()鋼絲繩牽引帶式輸送機上下人處的攝像頭不能正常使用		
187		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機裝載處的攝像頭不能正常使川		
188		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機卸載處的攝像頭不能正常使用		
189		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機房內(nèi)無視頻終端監(jiān)視器		
190		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機容易碰到的、裸露的機械外露的
轉(zhuǎn)動和傳動部分未加裝防護設(shè)施	《煤礦安全規(guī) 程》第444條	
191		()鋼絲繩牽引帶式輸送機容易碰到的、裸露的帶電體未加 裝防護設(shè)施		
192		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機容易碰到的、裸露的帶電體安裝
的防護設(shè)置寬度不夠(不能全部罩住轉(zhuǎn)動部分)		
193		()鋼絲繩牽引帶式輸送機機械外露的轉(zhuǎn)動部分安裝的防護 設(shè)懂寬度不夠(不能全部罩住轉(zhuǎn)動部分)		
194		()鋼絲繩牽引帶式輸送機機械外露的傳動部分安裝的防護 設(shè)置寬度不夠(不能全部罩住轉(zhuǎn)動部分)		
195		()鋼絲繩牽引帶式輸送機容易碰到的、裸露的帶電體的加 裝防護設(shè)施變形不起作用

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
196	三、上 下人地 點	（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機械外露的轉(zhuǎn)動部分的加裝防護
設(shè)施變形不起作用		
197		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機械外霹的傳動部分的加裝防護
設(shè)施變形不起作用		
197		行人跨越（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機處未設(shè)過橋	《煤礦安全規(guī) 程》第374條	
198		行人跨越（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機處設(shè)置過橋位置不合適
（人員無法行走）		
199		行人跨越（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機處設(shè)置過橋高度不夠
（影響輸送機運輸）		
200		行人跨越（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機處設(shè)置過橋?qū)挾炔粔?
（人員無法行走）		
201		行人跨越（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機處設(shè)置過橋固定不
牢固		
202		行人跨越（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機處設(shè)置過橋太低
（影響鋼絲繩牽引帶式輸送機運送人員）		
203		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備無煤安標志		
2M		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機防爆電氣設(shè)備（包括小型電
器）的使用電壓等級高于其額定電壓等級	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢査細則》	
205		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機用電纜的使用電壓等級高于其
標稱電壓等級		
206		高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機
使用的防爆磁力開關(guān)9?接線端接地		
207		高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機
使用的防爆磁力開關(guān)某種原因使防爆外殼帶電		
208		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機開關(guān)控制進線裝置出入動力線		
209		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機開關(guān)外殼有裂紋、開焊、嚴重
變形（變形長度超過50 mm且凸凹深度超過5 mm）		
210		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備防爆外殼內(nèi)外有銹皮
脫落（銹皮厚度達0. 2 mm及以上）		
211		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備隔爆室（腔）的觀
察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃代替		
212		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備隔爆腔直接貫通去掉
了防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
213	三、上 下人地
點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機開關(guān)閉鎖裝置不全	-	
214		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機開關(guān)閉鎖裝置變形損壞起不到
閉鎖作用		
215		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面
與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當外殼容積WlOOcn?,平 面接合面、止口接合面厶，6 mm^£<12. 5 rnm時最大間隙大 于 0. 3 mm		
216		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面
與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當外殼容積W 100 cm',平 面接合面、止口接合面厶，12.5 mmWZx25 mm時最大間隙大 于 0. 4 mm		
217		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合
面與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當外殼容積W 100 enF, 平而接合面、止口接合面厶，£>25 mm時最大間隙大于 0. 5 mm		
218		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備掙止部分隔爆接合面
與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的駛大間隙：當外殼容積>100 cm',平 而接合面、止口接合面L, 12.5 mmCA<25 mm時最大間隙大 于 0. 4 mm		
219		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合而
與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙：當外殼容積>100 cmJ,平 面接合面、止口接合面厶.厶>25 mm時最大間隙大于0.5 mm		
220		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機開關(guān)快動門式的隔爆接合面的
最小有效長度小于25 mm		
221		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備隔爆接合面有銹蝕
(用棉紗擦后仍右銹蝕斑痕者為銹蝕而只留云影者不算銹蝕)		
222		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備螺栓緊固的隔爆接
合面缺少螺栓		
223		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備螺栓緊固的隔爆接
合面缺少彈簧墊圈		
224		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備螺栓緊同的隔爆接
合面彈簧墊圈未壓平

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
225	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備螺栓緊固彈簧墊圈
的規(guī)格不與螺栓相適應(yīng)		
226		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備螺栓或螺孔滑扣
(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)		
227		( )俐絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備螺栓和不透螺孔的 配合緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度小于彈簧墊圈厚 度的1.5倍		
228		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備螺栓和不透螺孔的
配合緊固后螺孔周圍及底部厚度小于3mm	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢査細則》	
229		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備同一部位螺栓、螺
母規(guī)格不一致		
230		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備鋼緊固螺栓擰入螺
母的深度小于該螺栓直徑		
231		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備沉孔鋼緊固螺栓伸
入螺孔長度小于該螺栓的直徑		
232		( )鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備沉孔鋼緊固螺栓鑄 鐵、銅、鋁件小于螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠則 必須上滿孔		
233		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備沉孔鋼緊固螺栓螺
孔深度不夠時未上滿孔		
234		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電動機接線盒蓋上反		
235		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備隔爆接合面I-.在
規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最短有效氏度范憫 內(nèi)的缺陷：對局部出現(xiàn)的直徑不大于1 mm；深度不大于2 mm的砂眼在40、25, 15 mm的隔爆接合面上每平方厘米超 過2個		
236		( )鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備隔爆接合面1:在規(guī) 定長度及螺孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi) 的缺陷：偶然產(chǎn)生的機械傷痕其寬度與深度不大于0.5 mm, 涮余無傷隔爆接合而有效氏度小于規(guī)定長度的2/3		
237		( )鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備隔爆接合面上涂有 油漆(發(fā)現(xiàn)有油漆時檢査該處間隙不超過規(guī)定無油漆的接合 面長度.在接合面長度不小于規(guī)定長度2/3的不為失爆)

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
238	:-、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備電纜引入裝置密封圈
內(nèi)徑大于電纜外徑的差超過1 mm		
239		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電氣設(shè)備電纜引入裝置內(nèi)徑W
20 mm的進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過1 mm		
240		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備電纜引入裝置內(nèi)徑
>20 nun且W60 mm的進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過 1.5 mm		
241		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備(	)鋼絲繩
牽引帶式輸送機電纜引入裝置內(nèi)徑大于60 mm的進線嘴內(nèi)徑 與密封圈外徑的差超過2 mm		
242		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的開關(guān)密封圈寬度小于電纜外
徑的70%		
243		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的開關(guān)密封圈厚度小于電纜外
徑的30% (70 mm-及以上電纜除外)或最小厚度小于4 mm		
244		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的開關(guān)密封圈厚度最小厚度小
F 4 mm	《河南省、煤礦 防爆電氣性 能檢查細則》	
245		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備密封圈的單孔內(nèi)穿
進多根電纜		
246		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備將密封圈割開套在
電纜上的		
247		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送的電氣設(shè)備密封圈硬度不滿足紹
爾硬度45-55度、老化(龜裂、發(fā)黏、硬化、軟化、粉化、 變色等現(xiàn)象)、失去彈性、永久變形、有效尺寸配合間隙達不 到要求起不到密封作用		
248		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備密封圈沒有完全套
在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上		
249		( )鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備密封圈與電纜護套 (或鎧裝電纜鉛皮)之間有其他包扎物；密封圈和進線嘴之間 有充填物		
250		(	)俐絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備一個進線嘴內(nèi)用多
個密封圈		
251		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備帶螺紋的電纜引入裝
直縹紋嚙合小于5扣螺紋部分少于8 mm的長度且少于6扣螺紋

續(xù)表
序號	大項	檢杳內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
252	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備不用的進線嘴勢板
放在密封圈里邊		
253		鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備不用的進線嘴缺密封圈或 擋板		
254		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備不用的進線嘴描板
直徑比進線嘴內(nèi)徑小于2 mm以上		
255		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備不用的進線嘴揺板
厚度小于2 mm或擋板直徑在110 mm及以上時厚度小于3 mm (所有擋板應(yīng)鍍鋅)		
256		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備不用的進線嘴rt板
直徑在110 mm及以上時厚度小于3 mm (所有擋板應(yīng)鍍鋅)		
257		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備不用的進線嘴所有
擋板不是鍍鋅的		
258		( )鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備在用的螺旋式進線 嘴缺金屬圈；金屬圈與進線嘴不匹配的(閑置的進線嘴町不 用金屬圈)		
259		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備進線嘴壓緊后沒冇
余fit或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈		
260		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備進線嘴壓緊后密封
圈端面與器壁接觸(不嚴密封圈能活動)		
261		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備進線嘴壓緊后密封
圈能活動		
262		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備壓盤式進線嘴缺壓
緊螺栓或壓緊螺栓未上緊用一只手能使進線嘴明顯晃動		
263		( )鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備螺母式進線嘴因亂 扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的拇、食、中指使壓緊 螺母向旋進方向前進超過半圈		
264		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備電纜在進線嘴處順
著電纜進線方向用一只手能將電纜推動		
265		( )鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備高壓鎧裝電纜接線 盒使用絕緣膠時絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋 能相對活動	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢查細則》	
266		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電纜的連接井下硫化熱補

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
267	?、上
下人地
點	( )鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備電纜(包括通信、 照明、信號、控制電纜)若用接線盒時非本質(zhì)安全型設(shè)備不 采用隔爆型電纜接線盒(屬于本質(zhì)安全型的控制通信電纜應(yīng) 使用本安型接線盒)	《河南省煤礦 防爆電氣性 能檢査細則》	
268		()鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備鎧裝電纜的連接不采 用接線盒中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴銘出芯線的接頭		
269		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的電氣設(shè)備電纜的末端不接裝
防爆電氣設(shè)備或防爆元件		
270		( )鋼絲繩牽引帶式輸送機橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護套損 壞露出芯線(屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設(shè)備連接電纜露出 導(dǎo)體除外但應(yīng)及時進行修補)		
271		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機闌家防爆安全型燈具把壓口改
為羅口		
272		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機銅隔爆燈具電源斷開后才能打
開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈		
273		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機嗣室防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松
動情況		
274		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機碣室防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)裂
紋情況		
275		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機匍室防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)破
損情況		
276		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機的高壓電動機控制設(shè)備無短路
保護	《煤礦安全規(guī) 程》第451條	
277		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機高壓電動機的短路保護整定值
超過其額定電流的8倍以上		
278		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機高壓電動機的控制設(shè)備無過負
荷保護		
279		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機高壓電動機過負荷保護整定值
超過其額定電流		
280		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機高壓電動機的控制設(shè)備無接地
保護		
281		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機高壓電動機的控制設(shè)備無低電
壓釋放保護

續(xù)表
序號	大項	檢查內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
282	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無短路
保護	《煤礦安全規(guī) 程》第451條	
283		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機低壓電動機的短路保護整定值
超過其額定電流的8倍以上		
284		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無過負
荷保護		
285		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機低壓電動機過負荷保護整定值
超過具額定電流		
286		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無單相
斷線保護		
287		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無漏電
閉鎖保護		
288		(	)鋼絲繩牽引膠帶輸送機低壓電動機的控制設(shè)備無遠程
控制裝置		
289		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電動機缺少相電流不平衡及斷
相保護		
290		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機電動機未裝設(shè)接地保護		
291		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機各電氣設(shè)備耒裝設(shè)接地保護		
292		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機保護接地電阻值超過2Q		
293		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機局部接地裝置血積小于0.5 m：		
294		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機局部接地裝置鋼板厚度小于
3 mm		
295		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機肪部接地裝置直接放賈在地面上		
296		使用高用的(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機電碉室無絕緣
手套		
297		使用高壓的(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機電銅室的絕緣
手套超過6個月沒有檢驗		
298		使用高壓的(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機電銅室的絕緣
手套電壓等級與實際使用的電壓等級不符		
299		使用高壓的(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機電硝室的絕緣
手套有漏氣現(xiàn)象		
300		使用高壓的(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機機電碉室沒有配
備高低壓驗電器

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
301	三、上 下人地 點	使用高壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電嗣室配備的
高低壓驗電器的電壓等級與實際使用的電壓等級不符		
302		使用高壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電闌室配備的
高壓驗電器超過6個月沒有檢驗		
303		使用奇壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電碣室配備的
高低壓驗電器有光無聲		
304		使用高壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電嗣室配備的
髙低壓驗電器有聲無光		
305		使用髙壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電碉室配備的
高低壓驗電器無聲無光		
306		使用高壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電碉室沒有配
備絕緣靴		
307		使用奇壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電確室配備的
絕緣靴超過6個月沒有檢驗		
308		使用髙壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電碉室的絕緣
靴有漏氣現(xiàn)象		
309		使用高壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電碉室沒有配
備絕緣臺（或板）		
310		使用高壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電銅室配備的
絕緣臺（或板）超過1年沒有檢驗		
311		使用高壓的（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機機電碉室配備的
絕緣臺（或板）有明顯的老化龜裂現(xiàn)象		
312		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機未使用低耗、先進、可靠的電
控裝置		
313		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機巷電纜上懸掛其他物件	《煤礦安全規(guī) 程》第424條	
314		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機電纜與壓風(fēng)管在巷道同一側(cè)敷
設(shè)時未敷設(shè)在管子上方		
315		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機電纜與供水管在巷道同一側(cè)敷
設(shè)時未敷設(shè)在管子上方		
316		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機巷電纜與壓風(fēng)管在巷道同一側(cè)
敷設(shè)時未敷設(shè)在管子上方0. 3 m以上的距離		
317		（	）鋼絲繩牽引帶式輸送機巷電纜與供水管在巷道同一側(cè)
敷設(shè)時未敷設(shè)在管子上方0.3 m以上的距離

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
318	三、上 下人地
點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機巷通信和信號電纜同一側(cè)敷設(shè)
時未敷設(shè)在電力電纜上方0. 1 m以上的地方	《煤礦安全規(guī) 程》第424條	
319		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機巷高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷
道同一側(cè)時高、低壓電纜之間的距離小于0.1 m		
320		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機巷高壓電纜之間、低壓電纜之
間的距離小于50 mm		
321		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機沿線未安設(shè)通信裝置		
322		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機沿線未安設(shè)信號裝置		
323		無人值守的鋼絲繩牽引帶式輸送機未采用集中遠程監(jiān)控裝置		
324		無人值守的鋼絲繩牽引帶式輸送機集中遠程監(jiān)控裝置不起 作用		
325		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機裝煤點下風(fēng)側(cè)20 m內(nèi)未設(shè)置
一道口動控制風(fēng)流凈化水幕		
326		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸巷道內(nèi)未設(shè)置口動控制風(fēng)
流凈化水幕		
327		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機缺少交接班記錄		
328		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機交接班記錄有涂改現(xiàn)象		
329		鋼絲繩牽引帶式輸送機交接班記錄填寫錯誤如(	)		
330		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機交接班記錄有漏填現(xiàn)象	《煤礦安全生 產(chǎn)標準化基 本要求及評 分方法(試 行)》	
331		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機缺少運行記錄		
332		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機運行記錄填寫錯誤如(	)		
333		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機運行記錄有涂改現(xiàn)象		
334		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機運行記錄有漏填現(xiàn)象		
335		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機無保護試驗記錄		
336		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機保護試驗記錄缺少(	)
保護試驗		
337		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機(	)保護未按周期進行
試驗		
338		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機無操作規(guī)程		
339		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機操作規(guī)程不切合實際如(	)		
340		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機操作規(guī)程有錯誤的現(xiàn)象
如()		
341		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機無崗位責任制

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
342	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機崗位責任制與機房實際崗位
不符	《煤礦安全生 產(chǎn)標準化基 本要求及評 分方法(試 行)》表8-1	
343		(	)鋼纟纟繩牽引帶式輸送機崗位責任制缺(	)		
344		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機無供電系統(tǒng)圖		
345		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機供電系統(tǒng)圖與實際不符		
346		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的巡回檢査記錄存在(	)
現(xiàn)象		
347		鋼絲繩牽引帶式輸送機的設(shè)備檢修記錄存在(	)現(xiàn)象		
348		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機的干部上崗記錄顯示(	)
未按規(guī)定周期上崗		
349		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機設(shè)備包機制度未按規(guī)定一人把
機房設(shè)備全包完		
350		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機設(shè)備包機制度規(guī)定有無電工合
格證就包電氣設(shè)備的現(xiàn)象		
351		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機設(shè)備包機制度中沒有對包機人
的技術(shù)水平或能力進行明確規(guī)定		
352		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機設(shè)備包機制度中沒有對包機人
的包機范圉進行明確規(guī)定		
353		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機設(shè)備包機人沒有對所包設(shè)備進
行定期檢査		
354		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機設(shè)備包機人沒有對所包設(shè)備進
行檢修		
355		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機未持證上崗		
356		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機丁?作時無人值守	《煤礦安全生 產(chǎn)標準化基 本要求及評 分方法(試 行)》表8-1	
357		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機工作時值守人員脫崗		
358		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
幵停操作程序說不清楚		
359		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
寬度、長度說不清楚		
360		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
電機功率說不清楚		
361		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
電壓等級說不淸楚

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢査依據(jù)	是
362	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機有
哪幾種保護說不清楚		
363		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機安
裝了幾種保護說不清楚		
364		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
保護指認不正確		
365		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送的越
位保護起什么作用說不清		
366		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送的越
位保護安裝位置說不清		
367		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機頭
的堆煤保護起什么作用說不清		
368		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機頭
的堆煤保護位置是否正確不清楚		
369		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
溫度保護起什么作用說不清		
370		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
溫度保護安裝位置是否正確不清楚		
371		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
防皮帶打滑保護起什么作用說不清		
372		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
防皮帶打滑保護安裝位置是否正確不清楚		
373		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
煙霧保護起什么作用說不清		
374		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
煙霧保護安裝位置是否正確不清楚		
375		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
自動灑水滅火裝置起什么作用說不清		
376		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
自動灑水滅火裝置滅什么部位的火不明白		
377		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
自動灑水滅火裝置安裝位置是否正確不清楚

續(xù)表
序號	大項	檢査內(nèi)容	檢查依據(jù)	是
378	三、上 下人地 點	(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
沿線急停保護起什么作用說不清		
379		(	)鋼絲繩牽引帶式輸送機司機對所負責的帶式輸送機的
沿線急停保護安裝位置是否正確不清楚

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