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安全隱患檢查表

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安全隱患檢查表
企業(yè)名稱： 企業(yè)負責人簽名：
單位地址： 聯(lián)系電話： 排查日期： 年月日
序
號
排查
項目
排查內(nèi)容
排查結(jié)果
（√ / ×）
1 責任制
1. 企業(yè)按規(guī)定層層簽訂安全生產(chǎn)責任書，有安全獎懲。
2. 建立了安全組織機構(gòu)，配備了安全管理人員。
2
安全機構(gòu)
設(shè)置
1. 生產(chǎn)組織機構(gòu)健全，并正常開展工作。
2. 按規(guī)定配有專（兼職）安全主任。
3
安全
教育
1. 對新職工進行了三級安全教育。
2. 特種作業(yè)人員持證上崗。
3. 對變換工種，復(fù)工等進行了安全教育。
4
安全
管理
1. 建立了生產(chǎn)安全檢查制度。
2. 建立了傷亡事故管理制度。
3. 有職業(yè)安全健康教育制度。
4. 有特種設(shè)備及人員安全管理制度。
5. 有防火危險作業(yè)安全管理制度。
6. 制定應(yīng)急預(yù)案并到安監(jiān)局進行備案。
7. 有廠內(nèi)交通，易燃易爆場所管理制度。
8. 有安全防護等項管理制度。
9. 為從業(yè)人員繳納保險費等。
10. 新建、改建、擴建項目依法履行“三同時”制度。
6
設(shè)備
設(shè)施
1. 壓力容器、鍋爐定期檢測，安全附件完好。
2. 應(yīng)急救援物資、設(shè)備配備完善。
3.
7
易燃物品
材料場所
1. 料場堆放整齊穩(wěn)定可靠，道路暢通。
2. 在入口及重點位置設(shè)置了防火安全標志。
3. 消防設(shè)施齊全完備，電氣設(shè)備符合要求，防火間距達到要求。
8 工廠建筑
1. 符合耐火等級要求，無危險建筑。
2. 有疏散通道和指示標識。
9 勞動保護
1. 按規(guī)定為員工配備勞動防護用品。
2. 超過2 米以上的登高作業(yè)，制訂了作業(yè)規(guī)程和防范措施。
3. 職業(yè)衛(wèi)生符合國家規(guī)定的標準。
10
機
械
設(shè)
備
1. 建立機械設(shè)備及其各種保護裝置使用管理制度，現(xiàn)場設(shè)備前張貼安全操作
規(guī)程或操作指引。
2. 定期進行機械設(shè)備及其各種保護裝置安全檢查和維修保養(yǎng)（查檢查和維修
保養(yǎng)記錄） 。
3. 對機械設(shè)備及其各種保護裝置進行班前檢查。
4. 操作者經(jīng)培訓合格（現(xiàn)場抽查和檢查培訓考核記錄相結(jié)合） 。
5. 沖剪壓、印刷、注塑、木工加工機械等危險設(shè)備，按規(guī)定配備安全防護裝
置，其防護裝置可靠有效。
6. 機械設(shè)備其運動（轉(zhuǎn)動）部件、傳動（傳輸）裝置安裝有防護裝置，或采
取了其他有效的防護措施。
11
涂
裝
作
業(yè)
場
所
1. 電氣設(shè)備須采取防爆措施。
2. 涂料存放符合要求。
3. 防火及防火標志符合要求。
4. 噴粉作業(yè)場所有除塵裝置。
5. 電氣設(shè)備接地良好。
6. 涂層烘干室的聯(lián)鎖報警裝置完好。
7. 涂層烘干室的通風裝置完好。
8. 涂層烘干室（電烤箱）泄爆面積符合要求。
9. 制定有操作規(guī)程。
12
鍛造
機械
1. 上下砧沒有松動現(xiàn)象，銷、楔堅固。
2. 錘頭無裂紋，緩沖裝置可靠。
3. 操縱機構(gòu)靈敏可靠、堅固件無松動。
4. 安全裝置和防護裝置齊全、可靠。
13 鑄造機械
1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強度并穩(wěn)定、堅實。
2. 所有管路密封良好，無泄漏。
3. 安全防護裝置齊全可靠、電氣連鎖有效。
4. 控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點有緊停開關(guān)， PE正確可靠。
14
酸堿油槽
1. 槽體堅固，無滲漏。
2. 鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體有絕緣措施。
3. 導電部位保持干凈，導電良好，正負極不得短路。
4. 地下槽在地面上設(shè)防護欄。
5. 電加熱有可靠的保護接地，石英玻璃加熱管加了保護。
15 工業(yè)梯臺
1. 梯寬，梯級間隔尺寸符合標準。
2. 梯段高大于3米的設(shè)有護籠。
3. 直梯與平臺相連的扶手高度大于1050毫米。
4. 結(jié)構(gòu)件無松動、扭曲、腐蝕、凹陷、凸出等嚴重變形，或有裂紋的現(xiàn)象。
16 工業(yè)爐窯
1. 爐門升降機構(gòu)完好，爐車發(fā)、滑輪完好，爐體爐墻、爐襯嚴密無泄漏。
2. 爐與各類管道無泄漏，閥門完好。
3. 電氣（含儀表）設(shè)備靈敏可靠、接地良好。
17
廠內(nèi)機動
車輛
1. 車輛懸掛場內(nèi)車牌號，出廠合格證、定期檢驗證齊全。
2. 動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路管路無漏電，漏水、漏油。
3. 燈光, 儀表, 照明信號及安全裝置性能良好。
4. 制動安全有效，制動距離符合要求。
18
運輸（輸
送）機械
1. 機械傳動部位防護裝置齊全可靠，操作崗位和每隔20米設(shè)置相應(yīng)的緊急開
關(guān)，且靈敏可靠。
2. 各種安全保險裝置可靠，通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求，接地（零）
符合要求。
3. 所有啟動和停止裝置有明顯標志并易于接近，并有必要的預(yù)警信號。
19
變
配
電
系
統(tǒng)
1. 變配電站（室）環(huán)境具有足夠的消防通道。
2. 變配電間的門向外開啟，高壓室門向低壓室開，相鄰配電間應(yīng)雙向開，門
窗孔小于10× 10 毫米。
3. 變壓器、發(fā)電機油標指示清晰，
4. 變壓器油有定期絕緣測試報告，絕緣、接地故障保護完好并有定期測試資
料。
5. 有警示標志和遮攔。
6. 相線之間，電容器之間、控制裝置等清潔，所有瓷瓶無裂紋。
7. 所有母線相序標志明顯，連接規(guī)范可靠。各種設(shè)備、器件符合制造、安裝、
使用的圖標規(guī)范要求。
20
動力（照
明）配電箱
（柜、板）
1. 箱（柜、板）符合作業(yè)要求，內(nèi)外整潔，無雜物，無積水。
2. 有足夠的操作空間， PE可靠。
3. 各種元件及線路接觸良好，保護裝置齊全，與負荷匹配合理，編號、標識
齊全醒目。
21
電網(wǎng)接地
系統(tǒng)
1. 各接地裝置電阻檢測合格。
2.TN 系統(tǒng)＜ 4歐母，重復(fù)接地＜ 10歐母。
3.TT 系統(tǒng)工作接地＜ 4歐母。
4.TN 系統(tǒng)重復(fù)接地布置合理， 接地裝置電氣連接可靠防腐蝕， 有防損傷措施，
接地編號、標識明晰，定期檢測報告有效，資料完整。
22
防雷接地
裝置
1. 防雷技術(shù)措施符合要求，保護范圍有效。
2. 防雷裝置完好，接閃器無損壞，引下線焊接可靠，檢測資料齊全。
23 電焊機
1. 電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。
2. 焊機外殼PE線接線正確，焊機一側(cè)電源線不超過3米，沒有拖地使用。
3. 焊機二次接線連接良好，接頭不超過3個。
4. 焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。
24
手持電動
工具
裝有漏電保護裝置，符合安全使用標準并定期進行絕緣檢測。
25
用
電
安
全
1. 電氣設(shè)備、電源線路由專業(yè)施工隊安裝、敷設(shè)。
2. 沒有增大電氣裝置的額定容量。
3. 沒有任意改動保護裝置的整定值和保護元件的規(guī)格。
4. 電氣裝置沒有超負荷運行或帶故障使用。
5. 在用電設(shè)備和電氣線路的周圍留有足夠的安全通道和工作空間。
6. 使用的電氣線路有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并定期檢查。
7. 移動使用的配電箱( 板) 采用完整的、帶保護線的多股銅芯橡皮護套軟電纜
或護套軟線作電源線，同時裝設(shè)了漏電保護器。
8. 臨時用電經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準，并有專人負責管理，限期拆除。
9. 露天使用的用電設(shè)備、配電裝置應(yīng)采取防雨、防雪、防霧和防塵的措施。
10. 電氣設(shè)備、開關(guān)、插座不得安裝在可燃材料上， 電線下放不得堆放可燃物
資。
11. 機床局部照明及使用行燈采用安全電壓。
12. 使用手持電動工具等移動電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，是金屬外殼的，
是否進行保護接地或接零。
26
起
重
機
械
1. 鋼絲繩的選用符合國家標準。無斷股，滑輪護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活。吊鉤無
裂紋、變形或磨損超標等現(xiàn)象。
2. 制動器完整可靠，安裝符合要求，行程限位聯(lián)鎖保護裝置完好。
3. 急停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等安全裝置有效。
4. 各種信號裝置與照明符合規(guī)定， PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效。
5．各類防護罩、蓋、欄、護板等完備符合要求，安全標志與消防器材配齊，
各類吊索管理有序，狀態(tài)完好。
27
金屬切削
機床
1. 防護罩、蓋、欄完備可靠，各種夾、卡具完好，限位聯(lián)鎖操作靈敏，
2.PE 可靠，照明符合要求，電氣連接符合要求，
3. 備有清屑專用工具。
28 磨床砂輪旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動，防護裝置完善。
29 插床設(shè)置防止運動停止后滑輪自動下落的配重裝置。
30
電火花加
工機床
可燃性工作液的閃點在70 度以上，采用浸入式加工。
31 鋸床鋸條外露部分采用防護罩或安全距離隔離。
32 加工中心加工區(qū)域周邊有固定可調(diào)式防護裝置。
33
沖、剪、壓、
機械
1. 離合器動作無連沖。
2. 制動器可靠與離合器聯(lián)鎖。
3. 急停按鈕靈敏，醒目，安裝符合要求。
4. 傳動外露部分防護裝置齊全可靠。
5. 腳踏開關(guān)有防護且防滑。
6. 機床PE連接可靠。
7. 有防傷手的安全防護措施。
8. 剪板機等危險位置有無可靠防護。
34
木工機械
1. 限位及聯(lián)鎖靈敏可靠，旋轉(zhuǎn)部分防護完好有效，夾緊或鎖緊裝置可靠。
2.PE 連接可靠，控制電氣符合安全要求。
3. 鋸車、帶鋸機設(shè)有防護欄，安全防護裝置齊全有效，平刨的開口度符合國
家標準。
35
砂
輪
機
1. 安裝地點人員較少。
2. 防護罩、檔屑板良好。
3. 砂輪無裂紋，托架牢固、運行平穩(wěn)。
4.PE 連接可靠。
5. 控制電器符合規(guī)定。
36 風動工具
1. 防護罩完好無損。
2. 防松脫鎖卡完好可靠。
3. 氣閥、開關(guān)、氣路無漏氣，氣管無老化腐蝕。
37 電梯電梯年檢符合要求。操作有資質(zhì)。
38 注塑機
1. 罩、蓋、欄的安裝牢固，無明顯銹蝕變形，且與電氣聯(lián)鎖。
2. 操作平臺結(jié)構(gòu)。合理，無損壞。
3. 電器箱柜與線路符合安全要求。
4. 液壓管路連接可靠、油路無漏油、開關(guān)可靠、模具各緊固螺栓齊全，無松
動、裂紋、變形。
5. 自動取料裝置標識清楚、控制準確，機械手活動區(qū)有防護欄。
39
裝
配
線
生
產(chǎn)
線
1. 機械的防護罩（網(wǎng)）完好，跨越通過或人員上方裝設(shè)護板。
2. 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠。
3. 起重機械制動器動作平穩(wěn)可靠。
4. 吊具無扭轉(zhuǎn)、壓扁、彎拆、繩股斷裂、脫出、裂紋等現(xiàn)象。
5. 裝配線上間隔適當距離設(shè)有醒目的急停開關(guān)，開停機、緊停等有明顯指示
信號。
6. 風動工具定置定位，防護罩齊全，開關(guān)靈敏可靠。
7. 電動工具使用帶漏電保護的開關(guān)插座，采用良好絕緣的銅芯軟電纜。
8. 有接地保護。
9. 運轉(zhuǎn)小車定位準確，夾緊牢固。
10. 料架（斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)。
11. 過橋扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺有護欄。
12. 地溝入口蓋板完好。
40 廠區(qū)環(huán)境
1. 廠貌整潔，布局合理，
2. 廠區(qū)通道照明，廠區(qū)消防、消防通道符合要求。
41
車間作業(yè)
環(huán)境
1. 實行定置擺放。
2. 車間通道、地面、通風、采光消防及疏散、設(shè)備布局合理。
42 倉庫
1. 倉庫通道暢通。采光符合要求。
2. 消防設(shè)施完好、有效；有專人管理。
3. 物品擺放符合要求。
4. 倉庫內(nèi)除了固定照明外，沒有使用其它電器；可燃物品庫房，沒有使用碘
鎢燈或超過60 瓦的白熾燈，照明開關(guān)設(shè)在庫外.
5. 庫存物品分類、分堆儲存，每堆占地不大于100 平方米，堆與堆間距不小
于1 米、堆與墻間距不小于0.5 米, 堆與頂（梁）、柱間距不小于０ . ３米，燈
的垂直下方與物品水平間距不小于0.5 米，主通道寬度不小于２米。
6. 普通物資倉庫不準存入?；?。
43
危險品使
用現(xiàn)場
1. 儲存、使用符合要求。
2. 建立有事故預(yù)防預(yù)案。
3. 設(shè)有應(yīng)急救護設(shè)施。
備注：常用機械設(shè)備有沖剪壓、注塑、木工加工機械、金屬切削機床、砂輪機等。
排查人員：

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