整體提升模板（滑模、爬模）安裝自檢表

表格編號

工程名稱

型號

安裝日期

機位數(shù)量

施工單位

架體高度

租賃單位

架設總高度

序號

項 目

檢查內(nèi)容

技術要求

檢 查 結 果

1

附

墻

支

座

附墻支座安裝

中心允許偏差±5mm

固定附墻支座的螺栓組件

每端一墊兩母，墊板尺寸不應小于100mm×100mm×10mm，螺桿應露出螺母3扣以上，連接緊固，錐體螺母長度不應小于承載螺栓外徑的3倍，承載螺栓擰入錐體螺母的深度不得小于承載螺栓外徑的1.5倍，承載螺栓中心允許偏差±5mm。

附墻支座與導軌和支撐架

應插上導軌銷和架體銷，銷體上均安裝有防脫銷，導軌頂部的橫向板與附墻支座的承力擺塊接觸承傳力

2

支模架滑軌

滑軌總成與模架平臺軌道連接

所有連接螺栓應露出螺母3扣以上，并連接緊固

滑軌總成

后移模板架體，進退靈活

3

銷接承力構件

導軌銷和架

體銷安裝

導軌銷和架體銷安裝到位且已插上防脫銷。

4

爬升機構

導軌和上爬升箱的安裝

上爬升箱內(nèi)的承力塊下爪部位應支撐在導軌的方形踏塊上平面。

爬升箱

上、下爬升箱內(nèi)的定位銷、限位器、導向板、承力塊等組裝件應轉動靈活，定位正確可靠。

5

防傾

防墜

裝置

導軌

導軌的垂直度為5/1000或30mm，工作狀態(tài)中的最大撓度應小于1/500或15mm。導軌平直度小于等于2mm，梯擋間距允許偏差±2mm。

附墻支座與導軌間隙

附墻支座與導軌間隙應小于5mm

防墜裝置

防墜裝置靈敏可靠，防墜擺塊轉動靈敏，星輪與防墜擺塊配合良好，星輪與導軌防墜橫桿嚙合傳動靈敏。

電動葫蘆

電動葫蘆工作正?？煽?/span>

液壓頂升裝置

液壓油無泄漏、固定牢固、升降平穩(wěn)，升降同步，工作可靠壓力正常。單個油缸可獨立升降。

7

模架

平臺

系統(tǒng)

超載保護系統(tǒng)

超載保護系統(tǒng)靈敏可靠，并自動停機

支撐架總成

采用銷軸連接要插上防脫銷，螺栓螺母連接要采用平墊圈彈簧墊圈并連接牢固

豎向掛架

豎向主框架的安裝垂直度為1/500或11mm

頂墻件總成

螺桿螺母轉動靈活

機位支承跨度

模架平臺油缸機位支承跨度直線布置不大于5m，千斤頂機位直線布置不大于2m

模架平臺的

懸挑長度

工具式架體不得大于1/2水平支承跨度或2.4米

模架平臺的

懸臂高度

在爬升和使用工況下，懸臂高度均不得大于7.2m

8

工具式架體系統(tǒng)

腳手板

腳手板整齊規(guī)整，滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)、不得有探頭板。

模架平臺外

側防護

定型鋼網(wǎng)或密目安全網(wǎng)全封閉，可靠固定在架體上

模架操作平

臺密封

上層與墻體密封，間隙小于或等于50mm，底層與墻體密封無間隙

模架作業(yè)

層防護

作業(yè)層平整，外防護網(wǎng)整齊完整

模架平臺開

口處防護

有可靠的防止人員及物料墜落的措施

架體或提升架垂直偏差

平面內(nèi)±3mm，平面外±5mm

架體或提升架橫梁相對標高

±5mm

油缸或千斤頂安裝偏差

架體平面內(nèi)±3mm，架體平面外±5mm

檢查結論：

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安裝負責人（簽字）：??????????????????????? 安裝單位技術負責人（簽字）：

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