機械編號:?????????? ?規(guī)格型號:??????????????? ?操作人員:
工程名稱:??????????????????????????????? ???????檢查日期:
檢查項目 | 序號 | 檢查內(nèi)容及要求 | 檢查情況 | 結(jié)果 | |||
安裝固定 | 1 | 固定式混凝土拖泵應(yīng)停放在堅硬、平整的混凝土基礎(chǔ)上,混凝土基礎(chǔ)的厚度不應(yīng)小于100 mm,混凝土強度等級應(yīng)在C35以上 | |||||
2 | 混凝土基礎(chǔ)兩邊應(yīng)有排水溝,周圍應(yīng)有兩個以上的沉淀池 | ||||||
3 | 應(yīng)搭設(shè)能防雨、防砸、保溫的機棚 | ||||||
4 | 車載泵應(yīng)停放在平坦、堅實的地上,其地基承載力應(yīng)能承受工作荷載和振動荷載 | ||||||
整機 | 1 | 混凝土輸送拖泵(車載泵)各儀表指示正常,各慮清器清潔、有效,液壓油指示器在綠區(qū)范圍內(nèi) | |||||
2 | 蓄能器壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||
3 | 水泵工作應(yīng)正常,不應(yīng)漏水 | ||||||
內(nèi)燃式 | 1 | 發(fā)動機和散熱器上應(yīng)清潔,不應(yīng)有雜物 | |||||
※2 | 柴油機啟動、加速性能良好,怠速平穩(wěn),各儀表指示正常 | ||||||
3 | 風(fēng)扇傳動軸承潤滑良好;皮帶不應(yīng)開裂,松緊度應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||
4 | 機油量宜控制在油尺上、下刻度中間略偏上位置 | ||||||
5 | 空氣、柴油、機油濾清器應(yīng)清潔,濾芯清洗或更換時間應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||
6 | 電瓶應(yīng)清潔、固定牢靠,電解液液面應(yīng)高于極板10~15 mm,免維護電瓶標志應(yīng)符合規(guī)定 | ||||||
7 | 水箱內(nèi)外清潔,散熱片應(yīng)無嚴重變形,灰垢、無滲漏現(xiàn)象 | ||||||
※8 | 與液壓泵結(jié)合迅速,運轉(zhuǎn)平穩(wěn) | ||||||
電動式 | ※1 | 應(yīng)配置一機、一閘、一漏的專用配電箱;從電源到泵機電控箱的電纜的截面積不應(yīng)小于50 mm2;(電源遠的應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積)供電電壓在380V±5%范圍內(nèi)供電容量,接零或接地保護應(yīng)符合說明書規(guī)定,接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆 | |||||
2 | 主電機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合說明書規(guī)定,電機溫升不應(yīng)超過60~80。C | ||||||
液壓系統(tǒng) | ※1 | 液壓油泵應(yīng)達到額定工作壓力,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有泄漏 | |||||
※2 | 閥組動作應(yīng)靈敏,不應(yīng)有中位;系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | ||||||
※3 | 液壓油缸的活塞行程應(yīng)到位,不應(yīng)有泄漏;調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作有效 | ||||||
※4 | 高、低壓油管連接正確、牢固,不應(yīng)漏油 | ||||||
5 | 液壓油箱清潔,散熱良好,油箱底不應(yīng)積水 | ||||||
6 | 液壓油的型號、油質(zhì)、油量應(yīng)符合說明書規(guī)定,油溫不應(yīng)超過80。C | ||||||
混凝土輸送系統(tǒng) | ※1 | 輸送混凝土的缸筒和活塞行程應(yīng)符合說明書規(guī)定;不應(yīng)漏漿,漂洗箱中的冷卻水不應(yīng)渾濁 | |||||
2 | 輸送混凝土的活塞行程應(yīng)符合說明書規(guī)定,行程到位 | ||||||
※3 | 分配閥與眼鏡板之間的調(diào)整間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定;分配閥應(yīng)擺動到位,泵送、回抽有力,不應(yīng)滯后 | ||||||
※4 | 切割環(huán)(條)磨損量應(yīng)符合說明書規(guī)定,超出范圍應(yīng)及時更換 | ||||||
※5 | 活塞連接桿的連接螺栓應(yīng)齊全、緊固力矩應(yīng)均勻 | ||||||
攪拌系統(tǒng) | 1 | 料斗上的隔柵應(yīng)齊全、有效 | |||||
※2 | 混凝土攪拌裝置的絞刀與料斗之間的間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定;料斗的筒壁、攪拌軸軸端不應(yīng)有漏漿 | ||||||
潤滑 | 1 | 潤滑油泵工作有效,潤滑油脂用量、工作壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定 | |||||
2 | 各潤滑部位清潔,潤滑油脂充足 | ||||||
安全裝置 | ※1 | 液壓系統(tǒng)中防止過載和沖擊的安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效;安全閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110% | |||||
※2 | 料斗上的安全聯(lián)鎖裝置營齊全、有效 | ||||||
3 | 壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi) | ||||||
管路鋪設(shè) | ※1 | 輸送管距泵機出口15~20m范圍內(nèi)必須設(shè)置輸送管固定墩,并將輸送管牢固的固定在墩上 | |||||
※2 | 距泵機出口的第一個彎管的半徑不應(yīng)小于1m | ||||||
※3 | 輸送管在鋪設(shè)中應(yīng)單獨支承,不應(yīng)放在鋼筋上,一般距工作面10cm高度為宜 | ||||||
※4 | 高層泵送應(yīng)在“Y”形管出口3~6m處安裝截止閥 | ||||||
※5 | 向下泵送,水平布管的距離應(yīng)是泵送深度的5倍或布置成“S”形(特殊場地應(yīng)在第一個彎管處加設(shè)放氣閥) | ||||||
※6 | 在整個輸送管路中,所變換的管徑不應(yīng)大于泵機的出口管徑;軟管只許用在輸送管路末端 | ||||||
※7 | 管卡連接應(yīng)牢固,密封好,不應(yīng)漏漿;輸送管應(yīng)固定牢靠,并便于拆裝 | ||||||
※8 | 輸送泵管磨損超過原厚度1/2應(yīng)予報廢 | ||||||
整機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?結(jié)論 | 責(zé)任人 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?簽字 | 檢查方:??? 年? 月? ? 日 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?受檢方:??? 年? 月? ? 日 | |||||
備注 | |||||||