序號(hào)
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檢查內(nèi)容及要求
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檢查情況及意見(jiàn)
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備注
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一、安全基礎(chǔ)管理
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#營(yíng)業(yè)執(zhí)照:
相關(guān)證照齊全,具備經(jīng)營(yíng)范圍。
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安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或人員:
企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(兼)職的安全生產(chǎn)管理人員,或者委托具有國(guó)家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。
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安全培訓(xùn)和教育:
(1)認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度
(2)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員需持證上崗;
(3)從業(yè)人員應(yīng)依法簽訂勞動(dòng)合同并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。
(4)企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn),掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后,方可上崗;
(5)企業(yè)應(yīng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。
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二、管理制度體系
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制定落實(shí)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
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作業(yè)崗位安全操作規(guī)程:
應(yīng)包括以下內(nèi)容
(1)個(gè)體防護(hù)措施:粉爆場(chǎng)所作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵面具、防塵頭盔、防護(hù)服等防護(hù)用品,不應(yīng)穿戴化纖制品。
(2)作業(yè)安全:作業(yè)人員作業(yè)前,要先檢查各類儀器、儀表、裝置是否正常,并將檢查情況如實(shí)記錄;作業(yè)人員作業(yè)前,必須首先開(kāi)啟粉塵除、排塵系統(tǒng)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)運(yùn)行10分鐘后,方可進(jìn)行打磨拋光加工作業(yè);作業(yè)人員作業(yè)后,必須在鋁鎂制品機(jī)加工作業(yè)完全停止,粉塵除、排塵系統(tǒng)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行15分鐘后,排風(fēng)風(fēng)機(jī)方可停機(jī),然后要切斷崗位所有電源開(kāi)關(guān)。
(3)檢維修作業(yè):生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場(chǎng)積塵清理干凈后,方可進(jìn)行檢維修作業(yè);嚴(yán)禁交叉作業(yè),檢維修不得使用鐵質(zhì)工具,防止產(chǎn)生撞擊火花;檢維修作業(yè)如涉及有限空間作業(yè)的,必須嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則,確定符合安全要求后,方可進(jìn)入。
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場(chǎng)所清潔制度:
應(yīng)包括以下內(nèi)容:建立嚴(yán)格的定期清掃制度,每天對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清理。應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所,清掃粉塵時(shí)應(yīng)當(dāng)采用負(fù)壓方式,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。及時(shí)對(duì)除塵系統(tǒng)(包括排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)等通風(fēng)除塵設(shè)備)及現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備設(shè)施進(jìn)行清理,使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低。
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安全檢查和隱患排查制度:
(1)應(yīng)建立起定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查、隱患排查、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度。
(2)要定期排查設(shè)備設(shè)施故障,并將排查情況登記建檔;
(3)應(yīng)明確排查故障的方式方法,例如,識(shí)別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風(fēng)機(jī)電機(jī)是否產(chǎn)生運(yùn)行異響;水除塵系統(tǒng)供水是否正常,循環(huán)水清潔度是否正常。
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風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí):
企業(yè)應(yīng)當(dāng)掌握本企業(yè)鋁鎂等爆炸性粉塵特性、粉爆場(chǎng)所數(shù)量及分布等情況,并根據(jù)相應(yīng)技術(shù)規(guī)范劃分粉爆場(chǎng)所區(qū)域等級(jí)。
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應(yīng)急預(yù)案:
企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案,保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。
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三、作業(yè)場(chǎng)所
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#廠房環(huán)境:
(1)廠房不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi),生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
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場(chǎng)所建筑結(jié)構(gòu):
(1)生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);
(2)鋁鎂粉加工廠的工庫(kù)房應(yīng)按GBJ16中一級(jí)耐火要求設(shè)計(jì);
(3)鋁鎂粉屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性,其工(庫(kù))房的占地面積、安全疏散等應(yīng)符合GBJ16中相關(guān)條款;
(4)生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門向外開(kāi)啟,通道確保暢通。
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通風(fēng)除塵系統(tǒng):
(1)安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵系統(tǒng),并設(shè)置接地裝置;除塵器上下箱體連接處應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線。
(2)收塵器離明火產(chǎn)生處不少于6米,并有防雨措施,回收的粉塵應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在獨(dú)立干燥的堆放場(chǎng)所。
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防火防爆措施:
(1)作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火。需要在作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火危險(xiǎn)作業(yè)許可,停止生產(chǎn)作業(yè),并采取相應(yīng)的防護(hù)措施;
(2)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在,不應(yīng)存放與鋁鎂粉性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。
(3)企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定采取抑爆、阻爆(隔爆)、泄爆等措施。
(4)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置粉塵爆炸等安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志。
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消防措施:
(1)根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境,配備消防器材,滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時(shí)可用;
(2)粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火,不應(yīng)使用使積塵撬起的滅火方法;不應(yīng)使用水、泡沫或二氧化碳滅火器;
(3)滅火人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練。企業(yè)應(yīng)制定滅火及救災(zāi)預(yù)案并定期演習(xí)。
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電氣安全:
(1)生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù),并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè)。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè);
(2)空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨拋光車間外,設(shè)備、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施;
(3)生產(chǎn)場(chǎng)所投入使用后,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備;
(4)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時(shí),插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn),照明燈具應(yīng)是防爆燈具。
(5)生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路、設(shè)備等應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備。
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粉塵收塵器:
粉塵除、排塵系統(tǒng)必須設(shè)置收塵器,粉塵收塵器應(yīng)符合《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GB/T 17919-2008)規(guī)定的安全要求。
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粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排塵管道:
(1)粉塵除、排塵系統(tǒng)的吸排塵管道不得與高溫、熱風(fēng)、可燃?xì)怏w等通排風(fēng)管道聯(lián)通;
(2)粉塵除、排塵系統(tǒng)的吸排塵管道應(yīng)保證有足夠的排風(fēng)量;
(3)粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排塵管道內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)是防爆電機(jī);
(4)粉塵除、排塵系統(tǒng)的吸排塵管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體;
(5)粉塵除、排塵系統(tǒng)的吸排塵管道使用材料應(yīng)為防止產(chǎn)生靜電的材料;
(6)粉塵除、排塵系統(tǒng)的吸排塵管道的表面溫度不得高于常溫;
(7)設(shè)置在室外的粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排塵管道應(yīng)符合防雷安全要求;
(8)設(shè)置在室外的粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排塵管道應(yīng)符合防雨水滲入的(措施;
(9)粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排塵管道的構(gòu)造應(yīng)便于粉塵清掃;
(10)粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排塵管道內(nèi)應(yīng)無(wú)塵積。
(11)打磨拋光加工作業(yè)時(shí),若產(chǎn)生火花,則應(yīng)在粉塵除、排塵系統(tǒng)吸口,設(shè)置防止進(jìn)入吸排塵管道內(nèi)的阻隔措施。
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檢查結(jié)論
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