序
號(hào)
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檢查內(nèi)容
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依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
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可研設(shè)計(jì)
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檢查
結(jié)果
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備注
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一、工藝選擇
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1
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工藝方案選擇的合理性
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采用國(guó)外先進(jìn)的工藝技術(shù)(伍德焦化粗苯精制工藝)。
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√
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2
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主要設(shè)備選型的合理性
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在保證質(zhì)量的情況下盡量降低投資
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√
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3
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工藝控制方案的可靠性
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自動(dòng)化控制達(dá)目前國(guó)際同類裝置先進(jìn)水平
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√
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二、苯類工藝管道、設(shè)備
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1
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工藝裝置宜布置在或敞開(kāi)的建(構(gòu))筑物內(nèi)。
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GB12710-91第7.1.1條
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盡可能采用露天化(框架)布置
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√
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2
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各塔器、容器的對(duì)外連接管線,應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
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GB12710-91第7.1.3條
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設(shè)有截止閥
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√
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3
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各塔器、容器和管線的放散管,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.建(構(gòu))筑物內(nèi)設(shè)備的放散管,應(yīng)高出其建(構(gòu))筑物2m以上;
b.室外設(shè)備的放散管,應(yīng)高出本設(shè)備2m以上,且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備2m以上。
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GB12710-91第7.1.4條
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○
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4
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甲、乙類生產(chǎn)場(chǎng)所的設(shè)備及管線,其保溫應(yīng)采用不燃或難燃保溫材料,并應(yīng)防止可燃物滲入絕熱層。
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GB12710-91第7.1.9條
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保溫材料采用阻燃材料。
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√
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5
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壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、施工、使用和管理,必須符合現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
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GB12710-91第7.1.10條
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對(duì)壓力容器,選用高質(zhì)量的材料和相應(yīng)的安全附件。
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√
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6
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可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險(xiǎn)的地方,應(yīng)設(shè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置
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GB12710-91第3.9條
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在有毒氣體或可燃?xì)怏w可能泄漏的場(chǎng)所,設(shè)置有毒或可燃?xì)怏w檢測(cè)儀。
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√
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7
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甲、乙、丙類液體管線,不得穿過(guò)儀表室、變電所、配電室、辦公室和休息室。
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GB12710-91第7.2.2條
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○
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8
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甲、乙、丙類液體的管線,不宜地下敷設(shè);需用管溝敷設(shè)時(shí),在管溝進(jìn)出裝置處應(yīng)妥善隔斷。管溝內(nèi)不得積聚可燃?xì)怏w、蒸氣
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GB12710-91第7.2.3條
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○
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9
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苯液體的管道及閥門(mén)均應(yīng)保溫,禁止使用明火烘烤。
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GB12710-91第7.2.6條
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○
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10
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甲、乙、丙類液體或有毒液體管道,禁止采用填料補(bǔ)償裝置。
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GB12710-91第7.2.7條
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○
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11
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水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類液體或有毒液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備、機(jī)械、管線連接時(shí),若有發(fā)生倒流的可能,則應(yīng)在輔助管線上安裝逆止閥。
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GB12710-91第7.2.16條
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○
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12
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易燃液體的輸送泵,應(yīng)用機(jī)械密封;若用填料盒密封,應(yīng)加保護(hù)罩。
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GB12710-91第7.2.19
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采用機(jī)械密封。
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√
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13
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金屬平臺(tái)和設(shè)備管道應(yīng)用螺栓連接。
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GB12710-91第11.1.4條
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采取可靠的防靜電接地措施。
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√
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14
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苯類設(shè)備上的放散管應(yīng)集中設(shè)洗滌吸收處理裝置或其它排氣控制設(shè)施。
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GB12710-91第11.1.8條
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○
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15
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裝置內(nèi)設(shè)有置換系統(tǒng)用的氮?dú)庠O(shè)施。
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設(shè)置氮?dú)夤芫€,用于置換系統(tǒng)。
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√
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16
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進(jìn)、出裝置的可燃?xì)怏w、可燃液體的管道,在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板、在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺(tái),長(zhǎng)度等于或大于8m的平臺(tái),應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)梯子。
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GB50160-92(1999年版)第4.3.12條
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○
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17
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管式爐應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警和低位聯(lián)鎖裝置。
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行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
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○
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18
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管式爐應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)明燈。
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行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
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○
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