1、做好軋前檢查，待各種啟動(dòng)信號(hào)（電器、潤(rùn)滑）和條件（導(dǎo)衛(wèi)、水冷、調(diào)整）完備后才能發(fā)出警號(hào)開(kāi)機(jī)。
        2、按“工藝操作規(guī)程”要求安全軋制，不得軋低溫鋼和黑頭鋼，注意陰陽(yáng)面防止軋后翹鋼頂壞輥道。
        3、優(yōu)化機(jī)前輥道操作方式，控制進(jìn)鋼道次和節(jié)奏，做到均衡生產(chǎn)。
        4、禁止超負(fù)荷軋制，禁止卡鋼帶鋼啟動(dòng)。電機(jī)停機(jī)再啟動(dòng)必須間隔5分鐘，連續(xù)第三次啟動(dòng)必須間隔10分鐘。
        5、負(fù)責(zé)換輥和軋輥端萬(wàn)向軸連接，要盤輥對(duì)中，端面緊密，螺栓齊全，并適時(shí)處理運(yùn)行中的螺絲松動(dòng)。
        6、負(fù)責(zé)回爐鋼和軋廢的回爐與處理。
        7、負(fù)責(zé)粗軋鋼區(qū)域氧化鐵皮的及時(shí)清除。
        8、負(fù)責(zé)翻鋼架的制做和修理。