一、鐵塔車間職責(zé)

1.負(fù)責(zé)公司所有原材料取樣

2.負(fù)責(zé)公司水、電維護(hù)、維修

3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)500kV及以下鐵塔生產(chǎn)

4.負(fù)責(zé)農(nóng)城網(wǎng)鐵附件生產(chǎn)

5.負(fù)責(zé)鐵塔生產(chǎn)中輔助配件采購(gòu)

6.負(fù)責(zé)鐵塔車間所有設(shè)備的維護(hù)、維修、保養(yǎng)

二、崗位職責(zé)

車間主任

工作目的：

結(jié)合公司的總體生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)人員，有效組織車間生產(chǎn)，確保公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

工作要求：

充分了解本車間員工的思想動(dòng)態(tài)，通過有效的管理，調(diào)動(dòng)大家的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性，優(yōu)質(zhì)高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

工作責(zé)任：

1.??? 定期組織本車間安全活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹上級(jí)和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，模范地遵守操作規(guī)程。不違章指揮，不違章作業(yè)，對(duì)本車間職工在生產(chǎn)中安全和健康負(fù)責(zé)。

2.??? 合理安排生產(chǎn)人員，有效組織車間生產(chǎn)，確保公司下達(dá)的計(jì)劃順利完成。

3.??? 正確處理好產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系，及時(shí)處理和反饋日常生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，做好質(zhì)量管理工作。對(duì)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量制度，規(guī)程不力而造成的產(chǎn)品質(zhì)量降低或質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。

4.??? 隨時(shí)掌握各道生產(chǎn)流程、設(shè)備運(yùn)行情況，督促屬下做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

5.??? 配合技術(shù)、安全、質(zhì)量部門妥善處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題。

6.??? 制訂年度車間考核辦法，搞好車間管理工作。

7.??? 積極開展質(zhì)量管理工作，組織召開車間質(zhì)量分析會(huì)，明確質(zhì)量控制目標(biāo)。

8.??? 負(fù)責(zé)車間的文明生產(chǎn)和定置管理工作，保持車間整潔。原材料、半成品堆放有序，走道暢通。

質(zhì)量職責(zé)：

1.??? 正確處理好產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系,對(duì)本車間未完成質(zhì)量考核指標(biāo)負(fù)責(zé)。

2.??? 積極開展質(zhì)量管理活動(dòng)，根據(jù)分解目標(biāo)，制訂車間的目標(biāo)措施計(jì)劃和管理方案并組織實(shí)施。

3.??? 組織、制訂車間現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施辦法并督促實(shí)施。

4.??? 搞好車間的文明生產(chǎn)和定置管理工作，對(duì)本車間生產(chǎn)全過程的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5.??? 及時(shí)處理和反饋日常生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題，做好質(zhì)量管理工作，對(duì)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)程不力而造成的產(chǎn)品質(zhì)量降低或質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。

6.??? 有計(jì)劃地組織開展技術(shù)革新、技術(shù)練兵和技術(shù)交流活動(dòng)，不斷挖掘生產(chǎn)潛力、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

7.??? 負(fù)責(zé)車間的安全生產(chǎn)和環(huán)境工作，貫徹上級(jí)安全生產(chǎn)和環(huán)境的指標(biāo)與規(guī)定；

8.??? 參與制定車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況；

9.??? 負(fù)責(zé)制定車間安全技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案，并上報(bào)和檢查落實(shí)；

10.負(fù)責(zé)車間安全設(shè)備、滅火器材、防護(hù)器材和急救器具的管理，掌握車間的職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境情況，提出改進(jìn)建議。

車間副主任 （生產(chǎn)）

工作目的：

協(xié)助車間主任做好分管的工作，保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

工作責(zé)任：

1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，細(xì)化各個(gè)班組、各臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量，合理安排生產(chǎn)；

2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，監(jiān)督、落實(shí)每道工藝、班組具體生產(chǎn)進(jìn)度；

3、負(fù)責(zé)每天了解車間生產(chǎn)和設(shè)備工作狀況，確保各工藝、班組正常運(yùn)作；

4、負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)流程是否按作業(yè)指導(dǎo)書、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求等生產(chǎn)；

5、負(fù)責(zé)每天檢查車間文明生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)，保持車間整潔、過道暢通；

6、負(fù)責(zé)檢查車間安全設(shè)施和安全用具的完好情況；

7、在車間主任缺席時(shí)履行車間主任職責(zé)。

車間副主任 （設(shè)備）

工作目的：

確保車間設(shè)備的正常運(yùn)行，監(jiān)督落實(shí)車間設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)，以提高設(shè)備的使用壽命。

工作職責(zé)：

1、 負(fù)責(zé)編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，車間備品配件采購(gòu)計(jì)劃；

2、負(fù)責(zé)培訓(xùn)車間新進(jìn)員工對(duì)設(shè)備性能的了解，主機(jī)手對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；

3、有計(jì)劃、及時(shí)地安排對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行維修，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行；

4、負(fù)責(zé)按公司設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，監(jiān)督、考核各臺(tái)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)情況；

5、負(fù)責(zé)定期或不定期組織機(jī)修對(duì)設(shè)備保養(yǎng)進(jìn)行檢查；

6、負(fù)責(zé)新進(jìn)設(shè)備在安裝調(diào)試過程了解設(shè)備的特性及安裝調(diào)試工作；

7、在車間主任缺席時(shí)履行車間主任職責(zé)。

車間班長(zhǎng)

工作目的：

在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，搞好班組的生產(chǎn)和管理。

工作要求：

工作積極主動(dòng)，保質(zhì)保量及時(shí)完成車間主任下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

工作責(zé)任：

1.??? 熟練掌握本車間各類設(shè)備的性能和作業(yè)操作規(guī)程，指導(dǎo)操作。

2.??? 熟知每個(gè)工件的工藝流程，安全要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.??? 努力學(xué)習(xí)新工藝，新技術(shù)，有較強(qiáng)的自我提高意識(shí)。

4.??? 及時(shí)掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)報(bào)告車間主任。

質(zhì)量職責(zé)：

1、每天跟蹤落實(shí)各臺(tái)設(shè)備、工藝的質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程卡。達(dá)不到要求及時(shí)處理并匯報(bào)；

2、監(jiān)督員工嚴(yán)格按流程進(jìn)行加工，每加工一道工序必須在流程卡上簽字認(rèn)可，不簽字視為未加工，將追究其責(zé)任，每天巡查；

3、每天督促落實(shí)主機(jī)手對(duì)加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行自檢、互撿。檢查內(nèi)容為：材料規(guī)格、鋼印、孔距、準(zhǔn)據(jù)、工藝要求，；

4、監(jiān)督員工填寫部件檢驗(yàn)記錄。對(duì)不按要求記錄的進(jìn)行考核，每天一次；

5、定期檢查、評(píng)定每臺(tái)設(shè)備加工出來產(chǎn)品是否達(dá)到質(zhì)量要求，對(duì)達(dá)不到要求的設(shè)備上報(bào)車間或公司；

6、在加工過程中如出現(xiàn)不合格，需出具不合格產(chǎn)品報(bào)告，并限期處理，對(duì)產(chǎn)生的廢品辦理相關(guān)手續(xù)，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入鍍鋅車間。

7、車間在制品堆放整齊，并在流轉(zhuǎn)中做明顯標(biāo)識(shí)，月底將在制品數(shù)量統(tǒng)計(jì)交財(cái)務(wù)部。

8、嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量考核》。

統(tǒng)計(jì)員 (李麗)

工作目的：

具體負(fù)責(zé)車間月產(chǎn)量、半成品、材料損耗、輔助用品的統(tǒng)計(jì)

工作要求：

認(rèn)真負(fù)責(zé)，充分了解公司生產(chǎn)流程、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)現(xiàn)狀，較好的計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力，統(tǒng)計(jì)的專業(yè)知識(shí)和應(yīng)用能力。

工作職責(zé)：

1.??? 負(fù)責(zé)車間月、季、半年、年度生產(chǎn)產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)

2.??? 會(huì)同倉(cāng)儲(chǔ)部做好公司材料損耗統(tǒng)計(jì)。

3.??? 開具車間各類領(lǐng)料單，不斷提高各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確率。

4.??? 負(fù)責(zé)車間消耗用品的統(tǒng)計(jì)。

5.??? 負(fù)責(zé)車間各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制。

下料

1、下料前必須檢查規(guī)格，材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量，是否與使用材料相符，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行下料工作；因工作人員失職造成原材料報(bào)廢的按有關(guān)規(guī)定賠償處理。

2、機(jī)械下料，氣割下料。對(duì)角鋼的規(guī)定尺寸，邊緣斜度，角鋼兩面剪切斜度及剪切拉角進(jìn)行檢查。

3、氣割下料必須及時(shí)清除氧化鐵。

4、因操作人員失職，造成原材料損失的按規(guī)定賠償。

劃線工序

1、嚴(yán)格參照零件圖，進(jìn)行作業(yè)。

2、劃線作業(yè)人員對(duì)上道工序（下料工序），負(fù)有監(jiān)督、控制、檢查職責(zé)，劃線作業(yè)前必須核對(duì)上道工序的正確性。

3、劃線作業(yè)必須有劃線專職人員承接，不得隨意跟換，如因錯(cuò)誤指揮而造成的工作差錯(cuò)、有指揮負(fù)責(zé)。

制孔工序

1、制孔工序是制塔工序中的重要環(huán)節(jié)，發(fā)生差錯(cuò)，將造成材料報(bào)廢，制孔作業(yè)前必須核對(duì)上道工序的正確性，是否與零件圖、樣板圖符合，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行制孔工作，違規(guī)造成材料報(bào)廢的按有關(guān)規(guī)定賠償。

制印工序

1??????? 制印工序作業(yè)人員，制孔前必須參照零件圖、樣板圖進(jìn)行核查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行制印作業(yè)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品（掉字、錯(cuò)碼、錯(cuò)位）發(fā)生。

2??????? 制印工序結(jié)束后，必須核對(duì)規(guī)格、數(shù)量、件號(hào)是否與流程卡相符，確認(rèn)無誤后及時(shí)在流程卡上簽名，發(fā)現(xiàn)缺料、錯(cuò)孔、少孔時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋到班組責(zé)任人員。

制彎工序

1、被制塔材曲點(diǎn)偏移或彎度控制在標(biāo)準(zhǔn)允許值。

2、制彎后的塔材表面不能有傷痕，壓膜凹深度不應(yīng)大于1㎜，

3、拉線棒、吊桿、基礎(chǔ)螺栓及各類制彎件制彎后，應(yīng)及時(shí)清除表面氧化鐵。

4、火曲、制彎工作必須按時(shí)完工。

5、車工：嚴(yán)格按照車工工藝規(guī)程操作，清根、鏟背、破口。

切角、切肢和打扁

一、??????? 切角、切肢和打扁必須以零件圖為準(zhǔn)，

焊接

1、焊接的焊縫，高度、長(zhǎng)度、寬度、間隙應(yīng)符合國(guó)標(biāo)允許偏差值。

2、焊件完工后，操作人員必須敲上焊工的鋼印。

3、焊件完工后必須進(jìn)行自檢嚴(yán)禁焊接處留有余渣、氣孔。

4、特殊焊件必須采用反變形措施。

成品矯正

1??????? 型鋼、鋼板及組裝件，平面內(nèi)彎曲校正時(shí)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2??????? 零件圖、下料卡、流程卡角度板應(yīng)保持平整、整潔，使用后及時(shí)按規(guī)定處理。

3??????? 凡經(jīng)專檢人員定為不合格品的塔件（可返工、返修），必須及時(shí)填報(bào)返工、返修單，生產(chǎn)班組必須按指定期限進(jìn)行修復(fù)，并及時(shí)通知專檢人員復(fù)查。

4??????? 作業(yè)人員必須對(duì)包角鐵、塔腳、主連扳、主材逐一進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可堆回成品區(qū)。

5??????? 吊機(jī)吊物前，必須檢查鋼絲繩是否符合起吊物的重量要求，嚴(yán)禁有斷股現(xiàn)象，嚴(yán)禁用手直接拉扶被吊物。

6??????? 正確使用乙炔、氧氣。

7??????? 正在裝動(dòng)的機(jī)器，不準(zhǔn)裝卸和矯正皮帶、不準(zhǔn)直接用手往皮帶上撒松香，禁止清掃、擦拭、潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部分。

8??????? 使用鉆床時(shí)，必須把工件安裝牢固，清除孔內(nèi)金屬碎屑時(shí)不得用手直接清除，并在鉆機(jī)停止后作業(yè)。

9??????? 焊工：必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，引起火災(zāi)及時(shí)防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。作業(yè)人員離場(chǎng)時(shí)必須檢查有無火種。

10??? 電工：嚴(yán)格按照電工安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。各種開關(guān)、接觸器、繼電器、變壓器、機(jī)床工作燈更換在接到通知內(nèi)一天完成（注：廠里沒有備用器材時(shí)除外）。在場(chǎng)區(qū)內(nèi)所用的臨時(shí)用電的搭接，必須由電工進(jìn)行操作。電工在接到工作通知后半小時(shí)內(nèi)搭接電源。

11??? 機(jī)修工：做好設(shè)備的各類臺(tái)帳及修理履歷表的記錄工作。做好設(shè)備日常維護(hù)及清潔的監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修，制度大、中、小修計(jì)劃。嚴(yán)格遵守設(shè)備檢修的操作規(guī)程。

12??? 設(shè)備無銹蝕、整潔、設(shè)施標(biāo)志齊全、正確、清晰。