一、崗位職責(zé)
        協(xié)助司鉆搞好全班工作，司鉆不在時(shí)頂其崗位。
        1）負(fù)責(zé)鉆井泵、高壓循環(huán)系統(tǒng)及充氣機(jī)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
        2）負(fù)責(zé)操作貓頭。
        3）協(xié)助井架工工維護(hù)、調(diào)整鉆井液性能，復(fù)雜情況時(shí)注意鉆井液液面變化，起鉆時(shí)負(fù)責(zé)向井內(nèi)灌鉆井液。
        4）負(fù)責(zé)檢查和管理防噴器、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、節(jié)流管匯、壓井管理匯、液氣分離器及泵房的工具、材料。是班組材料管理員。
        5）負(fù)責(zé)泵房的安全管理，按QHSE管理的要求做好泵房區(qū)域的清潔衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作。帶領(lǐng)蘇丹員工完成本班輔助工作。
        6）負(fù)責(zé)內(nèi)、外鉗工和場(chǎng)地工的協(xié)調(diào)與管理。
        7）協(xié)助司鉆搞好全班QHSE管理工作，并負(fù)責(zé)班組材料管理及填寫(xiě)本班質(zhì)量記錄。
        二、巡回檢查路線及內(nèi)容
        1  檢查路線
        值班房→循環(huán)罐→儲(chǔ)備罐→鉆井泵→工具箱→高壓管匯→節(jié)流管匯→液氣分離器→防噴器→壓井管匯→遠(yuǎn)程控制臺(tái)→單點(diǎn)測(cè)斜房→值班房
        2  檢查了解內(nèi)容
        2.1  值班房
        1）查看工程班報(bào)表，了解施工情況。
        2）查看井控記錄、鉆井泵運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄的填寫(xiě)是否準(zhǔn)確、及時(shí)。
        3）了解井深、地層狀況及其對(duì)鉆井液性能的要求。
        2.2  循環(huán)罐
        1）鉆井液液面高度正常。
        2）閘門開(kāi)關(guān)情況。
        2.3  儲(chǔ)備罐
        鉆井液（或清水）儲(chǔ)備符合施工設(shè)計(jì)要求。
        2.4  鉆井泵
        1）潤(rùn)滑良好，油量、油質(zhì)符合要求（按標(biāo)準(zhǔn)用油）。
        2）各連接螺栓齊全、緊固、不松、不刺、不漏。
        3）缸套、活塞潤(rùn)滑及冷卻良好，拉桿箱內(nèi)清潔無(wú)雜物。
        4）運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音。
        5）上水管線用卡箍緊固，封閉良好，不漏氣。
        6）缸套一活塞總成、閥體總成工作正常，不刺漏。
        7）安全銷定位符合規(guī)定。
        8）泵壓表清潔、靈敏、讀數(shù)準(zhǔn)確、方向正確。
        9）空氣包充氣（氮?dú)饣蚩諝猓毫槭┕け脡旱?0%。
        10）噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全、松緊合適、護(hù)罩齊全牢固，不漏水，冷卻水箱水質(zhì)清潔，滿足潤(rùn)滑冷卻要求。
        11）泄壓管固定牢靠，直徑不小于73mm，不變徑，用直徑12.7mm鋼絲繩保險(xiǎn)繩，兩端栓牢。
        12）泵底座與基礎(chǔ)之間無(wú)懸空，基礎(chǔ)水平，場(chǎng)地平整，無(wú)積水。
        13）皮帶輪固定牢靠，傳動(dòng)皮帶齊全、松緊合適，護(hù)罩固定牢靠。
        14）機(jī)油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.2～0.5MPa）。
        15）A、B電動(dòng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，檢修開(kāi)關(guān)是否靈活好用；皮帶輪固定牢靠，傳動(dòng)皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩齊全牢靠。
        2.5  工具箱
        1）閥座取出器、管鉗、撬杠、榔頭、拉缸器等工具齊全、完好、清潔。
        2）備有適量的易損件。
        2.6  高壓管匯
        1）閘門開(kāi)關(guān)位置正確，防止憋泵。
        2）法蘭、活接頭連接緊密，無(wú)刺漏，固定牢靠；高壓軟管纏繞直徑12.7mm鋼絲保險(xiǎn)繩兩頭栓系牢固。
        2.7  節(jié)流管匯
        1）閘門齊全、完好、開(kāi)關(guān)靈活、管匯固定牢靠。
        2）套壓表靈敏完好，清潔，方向正確。
        2.8  液氣分離器
        1）管線連接固定牢靠。
        2）工作時(shí)罐中壓力保持0.7MPa；壓力表靈敏、準(zhǔn)確。
        3）閘門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
        2.9  防噴器
        1）螺栓齊全、緊固、清潔、無(wú)刺漏。
        2）防噴器四通兩翼閘門齊全、完好、靈活，開(kāi)關(guān)狀態(tài)、位置正確。、
        3）防噴器控制管線活接頭連接緊密。
        2.10  壓力管匯
        1）閘門齊全、完好、開(kāi)關(guān)靈活，管匯安裝符合要求。
        2）壓力表符合要求，單流閥完好。
        3）回收管線、液氣分離器連接活接頭緊固。
        2.11  遠(yuǎn)程控制臺(tái)
        1）液壓管線連接完好，活接頭連接緊密，無(wú)刺漏。
        2）壓力表顯示符合要求（供油壓力：儲(chǔ)能器17.5～21MPa，管匯壓力表10.5MPa，環(huán)型防噴器10.5MPa，閘板防噴器10.5MPa）。
        3）打壓后油量高于下部油標(biāo)上限。
        4）電源開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，電控箱旋鈕在自動(dòng)位。
        5）電、氣打壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
        2.12  單點(diǎn)測(cè)斜房
        1）鋼絲繩排列整齊、無(wú)死折。
        2）計(jì)數(shù)器準(zhǔn)確。
        3）控速器靈敏、剎車可靠，滾筒保養(yǎng)良好。
        4）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，接地良好。
        2.13  值班房
        1）班前會(huì)：
        （1）及時(shí)向司鉆反映巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的未整改問(wèn)題。
        （2）協(xié)助司鉆安排好本班生產(chǎn)任務(wù)分工。
        （3）明確本班本崗設(shè)備保養(yǎng)、修換內(nèi)容。
        2）班后會(huì)：認(rèn)真總結(jié)本班本崗位工作情況。
        三、基本操作規(guī)程
        1  崗位操作主要內(nèi)容
        1）鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)操作。
        2）鉆井泵檢修。
        3）其他操作。
        2  基本操作規(guī)程
        2.1  鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)
        2.1.1  啟動(dòng)前檢查、準(zhǔn)備工作
        1）每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。
        2）潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。
        3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預(yù)壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30%，最大不起過(guò)6MPa）。
        4）上水管線、高壓管匯閘門開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，防止無(wú)上水或蹩泵。
        5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。
        6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防銹死。
        2.1.2  基本操作規(guī)程
        1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥、泄壓管方向及傳動(dòng)部位附近無(wú)人及傳動(dòng)部位無(wú)障礙物。
        2）倒好閘門，確保各閘門開(kāi)關(guān)正確。
        3）發(fā)出啟動(dòng)鉆井泵信號(hào)，待司鉆啟動(dòng)鉆井泵時(shí)，注意觀察泵壓變化，如有異常現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。
        4）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（尤其是負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）檢查軸承溫度。
        5）啟動(dòng)后應(yīng)做到“五觀察”，“三不離”：
        （1）五觀察
        ① 泵內(nèi)有無(wú)雜聲與刺聲。
        ② 十安頭和各軸承潤(rùn)滑情況。
        ③泵壓變化。
        ④ 活塞與缸套有無(wú)刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常。
        ⑤ 鉆井液罐液面有無(wú)上漲或下降，不正常時(shí)立即與司鉆聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。
        （2）三不離：
        ① 井下不正常時(shí)不離崗位。
        ② 每次摘掛泵時(shí)不離崗位。
        ③ 檢修泵時(shí)不離崗位。
        2.1.3  安全注意事項(xiàng)
        1）開(kāi)泵時(shí)高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)部位不準(zhǔn)有人，當(dāng)鉆井泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、水眼頂通、泵壓正常后，方可進(jìn)入泵區(qū)。
        2）遇特殊情況需停泵，應(yīng)先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。
        3）泵在高壓下工作，禁止開(kāi)關(guān)回水閘門。為了安全，應(yīng)先關(guān)回水閘門再開(kāi)泵，或先停泵再開(kāi)回水閘門，倒閘門時(shí)應(yīng)先開(kāi)后關(guān)，開(kāi)關(guān)閘門時(shí)要做到一次開(kāi)全或一次關(guān)緊，并回旋1/4-1/2圈。
        4）泵房倒閘門注意事項(xiàng)：
        （1）清楚各閘門所控制鉆井液流向。
        （2）倒閘門前必須清楚各閘門開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
        （3）停泵后方可進(jìn)行倒閘門操作。
        （4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門，除非修泵，不得將泵閘門組管線兩端閘門同時(shí)關(guān)閉。
        5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門，起鉆時(shí)按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進(jìn)鉆井液應(yīng)及時(shí)通知司鉆進(jìn)行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。
        2.2  鉆井泵檢修
        2.2.1  準(zhǔn)備工作
        1）更換鉆井泵缸套、活塞準(zhǔn)備工作：
        （1）準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。
        （2）準(zhǔn)備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。
        2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座準(zhǔn)備工作：
        （1）準(zhǔn)備好新閥座、閥體、閥座取出器。
        （2）準(zhǔn)備好撬杠、板手、管鉗、榔頭。
        3）修泵時(shí)必須摘掉司鉆臺(tái)上的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，并有專人看守。
        4）任何時(shí)候，摘掛泵只能由一人指揮，不得多人同時(shí)指揮。
        2.2.2  基本操作規(guī)程
        1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門，并閉上水管閘門后再打開(kāi)缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專人看守，更換缸套和拉桿時(shí)，最好用人工盤(pán)泵，如人工無(wú)法盤(pán)泵時(shí)，則合上司鉆臺(tái)的鉆井泵控制開(kāi)關(guān)，活動(dòng)泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，緩慢將中心拉桿頂至上止點(diǎn)，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套活接頭取出缸套。裝缸套按相反程序操作。
        2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座時(shí)，先停泵倒好閘門，并閉上水管閘門，卸開(kāi)進(jìn)排水螺紋圈，取出進(jìn)排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門，排凈空氣。
        2.2.3  安全注意事項(xiàng)
        1）更換缸套時(shí)，應(yīng)使用缸套取出器，不準(zhǔn)用憋泵法取缸套。
        2）更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈。
        3）更換閥座時(shí)，必須用專用的拔閥座工具，嚴(yán)禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。
        4）在停泵檢查修理時(shí)，一定要把泵開(kāi)關(guān)關(guān)掉并掛好“設(shè)備檢修”牌，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作，造成人身傷害。
        5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上的手工具，倒好閘門后再開(kāi)泵。
        2.3  其它操作
        2.3.1  開(kāi)、關(guān)防噴器
        1）開(kāi)、關(guān)前檢查遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器、管匯、環(huán)形防噴器，閘板防噴器的壓力。
        2）操作時(shí)依據(jù)“四七”動(dòng)作開(kāi)關(guān)防噴器。
        2.3.2  操作測(cè)斜絞車
        1）操作前檢查測(cè)斜絞車、鋼絲繩、剎車、計(jì)數(shù)器是否處于良好狀態(tài)。
        2）操作時(shí)應(yīng)注意控制下放、上提速度，防止拉斷鋼絲繩，到井底前應(yīng)緩慢下放。