10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設(shè)備移動電纜的防護和檢查，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時處理。使用側(cè)卸式裝煤機的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴禁拖地使用。
　　11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)整、整定，嚴禁甩掉不用。
　　12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現(xiàn)象，保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器使用的易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無雜物，嚴禁用不符合標準規(guī)定的其他物品代替。
　　13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
　　a、嚴禁隨意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。
　　b、每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
　　c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。
　　14、采掘機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況，按時加油和換油，油質(zhì)、油量必須符合要求，不準亂用油脂。
　　15、采掘電鉗工對所負責的設(shè)備維護檢查時應(yīng)：
　　a、檢查各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固。
　　b、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
　　c、轉(zhuǎn)動部分的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。
　　d、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
　　e、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
　　f、機械轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉(zhuǎn)正常。
　　g、減速箱、軸承溫升正常。
　　h、液壓系統(tǒng)中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
　　i、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
　　j、輸送帶接頭可靠應(yīng)符合要求，無撕裂、扯邊。
　　16、每班對掘進工作面的局部通風機“三專”供電、“風瓦電閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換裝置進行巡查，確?？煽窟\行。
　　17、嚴格執(zhí)行四檢制，定期對移動變電站、防爆開關(guān)、電纜、電機等電氣設(shè)備的性能及運行情況進行檢查，并留有記錄。
　　18、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
　　19、掘進工作面局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉(zhuǎn)。局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經(jīng)通風管理人員批準，并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風機及其開關(guān)地點附近10m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電，開啟局部通風機。
　　20、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火，不準用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報。
　　21、發(fā)生機電人身傷害事故時，必須立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，同時采取急救措施，并向調(diào)度室匯報。
　　22、每班檢查掘進機機載斷電裝置、急停按鈕及前后照明，保證性能可靠、動作靈敏。
　　23、每班檢查工作面直通電話，保證距離工作面不大于100米，通訊聯(lián)絡(luò)正常。每班檢查聲光信號系統(tǒng)，保證運行正?？煽俊Ｃ堪鄼z查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定要求。
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