為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間，提高設(shè)備的可開動率，樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃檢修時(shí)間，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成，特制定本制度。

1、定義：

設(shè)備故障是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設(shè)備事故條件，或者雖未損壞，但設(shè)備動作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常，雖能勉強(qiáng)運(yùn)行，但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。

注：我廠設(shè)備故障包括影響單爐或單機(jī)（燒結(jié)機(jī)）的生產(chǎn)。

2、措施：

2.1.計(jì)劃檢修時(shí)間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項(xiàng)目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行，直到下次計(jì)劃檢修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。

2.2.要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間（并要形成自覺的意識），積極主動地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

2.3.要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢”的點(diǎn)檢制度，注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

2.4.如有任何停產(chǎn)時(shí)間，各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。

2.5.今后將逐步取消各類故障時(shí)間，不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。

3、設(shè)備故障時(shí)間及次數(shù)劃分標(biāo)準(zhǔn)：

根據(jù)公司設(shè)備故障指標(biāo)，我廠規(guī)定每月高爐單爐故障休風(fēng)累計(jì)時(shí)間為3h，故障次數(shù)（慢風(fēng)：≤1000m3/min,時(shí)間≤30min為1次）每月累計(jì)為13次。燒結(jié)系統(tǒng)每月單機(jī)故障停機(jī)累計(jì)時(shí)間為16h。具體劃分如下：

3.1、高爐系統(tǒng)

3.2、燒結(jié)系統(tǒng)