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現(xiàn)場質(zhì)量管理的核心:4M變化點管理

  
評論: 更新日期:2024年09月22日

4M是指作業(yè)員(Man),機械設(shè)備(Machine),原材料(Material),作業(yè)方法(Method)的頭四個英文字母這四個M用在品質(zhì)上瑕疵方法ν為四大要素。是追查品質(zhì)瑕疵發(fā)生原因以及制程質(zhì)量管理時是最有用的方法。

一、人的變化點管理

1、由于作業(yè)者請假,而替換了代理作業(yè)人員

確認項目:

①決定?條生產(chǎn)線、?道工序能代理的作業(yè)者

②認定者戴專門的徽章、?子進行作業(yè)的目視化

若不遵守:則會由于作業(yè)的失誤、自作主張地作業(yè),而導(dǎo)致工序遺?、不良流出。

2、生產(chǎn)線上分配新人作業(yè)者

確認項目:

①事前進行充分地培訓(xùn)教育,然后再與老手分配在一起進行結(jié)組作業(yè)

②由責(zé)任者進行評價后,再讓其進行單獨作業(yè)

若不遵守:則會由于作業(yè)的失誤、自作主張地作業(yè),而導(dǎo)致工序遺?、不良流出。

3、暫時離開作業(yè)

確認項目:

恢復(fù)作業(yè)時,須確認離開中斷作業(yè)的前一作業(yè)的結(jié)果情況

若不遵守:則會發(fā)生工序遺?

4、多能工的替崗輪換

確認項目:

依據(jù)作業(yè)要領(lǐng)書對員工進行作業(yè)內(nèi)容的再教育

若不遵守:則會由于作業(yè)的失誤、自作主張地作業(yè),而導(dǎo)致工序遺?、不良流出。

5、 急增派遣勞動者

確認項目:

按照個人教育培訓(xùn)計劃對其分別實施培訓(xùn)

若不遵守:則會由于對作業(yè)的理解不足、技能不足而導(dǎo)致不良的發(fā)生/流出。

6、職制年休

確認項目:

事先決定當發(fā)現(xiàn)異常時該向誰報告

若不遵守:則會由于異常的處置失誤·遺?而導(dǎo)致異常品發(fā)生。

7、春節(jié)長假過后的首次作業(yè)

確認項目:

反復(fù)誦讀作業(yè)要點卡后再進入工作

若不遵守:則會由于注意力的低下,而導(dǎo)致作業(yè)失誤,發(fā)生不良或災(zāi)害

8、輪班的變更

確認項目:

切實地做好交接班工作(變化點和聯(lián)系事項)

若不遵守:則會由于忘記聯(lián)絡(luò)而導(dǎo)致不良發(fā)生

9、由于增產(chǎn),而變更了生產(chǎn)線的節(jié)拍、作業(yè)負荷、人員配置的變更。

確認項目:

事先確認不同作業(yè)的合適人員,再實施作業(yè)改善。

若不遵守:則會由于難操作的作業(yè)而誘發(fā)作業(yè)失誤

10、由于工程的變更而更換作業(yè)者

確認項目:

切實地傳達工程變更的內(nèi)容

若不遵守:則會導(dǎo)致工序遺?、工藝條件設(shè)定錯誤發(fā)生。

二、設(shè)備的變化點管理

1、新設(shè)備導(dǎo)入

確認項目:

新設(shè)備須與原設(shè)備生產(chǎn)的制品質(zhì)量同等

須明確新規(guī)設(shè)備的處理能力,設(shè)定好與原來設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品同等質(zhì)量的制造條件

若不遵守:則無法獲得與原設(shè)備產(chǎn)品的同等質(zhì)量

2、設(shè)備的改造(改善)

確認項目:

制品須與原設(shè)備生產(chǎn)的制品質(zhì)量同等

若不遵守:則無法獲得與原設(shè)備產(chǎn)品的同等質(zhì)量。

設(shè)定好與原來設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品同等質(zhì)量的制造條件

3、設(shè)備移設(shè)

確認項目:

確認會受設(shè)備移設(shè)的影響而左右質(zhì)量的核對項目

若不遵守:則會由于設(shè)備的故障、遲鈍而發(fā)生機能不良、條件不匹配

4、防呆防錯機器的變更

確認項目:

防呆機器變更時,須確認其性能、培訓(xùn)其變更內(nèi)容。

若不遵守:則會由于防錯不良而導(dǎo)致工序遺?、不良流出。

5、新工裝的變更

確認項目:

工裝的尺寸準確嗎?

若不遵守:則會導(dǎo)致異常品的發(fā)生 設(shè)備故障(停止)。

6、部品的更換(定期?修理)

確認項目:

須確認其切實地安裝上了嗎(螺栓的松動等)運轉(zhuǎn)條件有否變化

若不遵守:則會由于運轉(zhuǎn)條件的變化而導(dǎo)致異常品發(fā)生。

三、物的變化點管理

1、使用長期滯留、保管材料、部品

確認項目:

在使用前,確認其是否劣化、式樣是否一致

若不遵守:則有可能使用到劣化品、式樣不一樣的物品。

2、材料追加或批次變更

確認項目:

要用傾向管理方式來時時把握品質(zhì)特性(硬度、破損、變形、尺寸)

若不遵守:則會導(dǎo)致?有料想到的不良持續(xù)流出

3、供應(yīng)商的變更

確認項目:

實施工程能力調(diào)查和多批次的品質(zhì)特別管理

若不遵守:則會由于供應(yīng)商的品質(zhì)不一,而導(dǎo)致不良的發(fā)生、流出。

4、供應(yīng)商處供應(yīng)量的增加

確認項目:

公司內(nèi)部所有工序情報共享化

受入檢查方式暫時修改

若不遵守:則會由于對供應(yīng)商的管理能力欠缺而導(dǎo)致受入不良的增加。

5、試作品

確認項目:

試作品有否做明示、處理前、后的數(shù)量是否一致。

若不遵守:則會由于工程遺?而導(dǎo)致混入到量產(chǎn)品中去。

四、方法的變化點管理

1、工程、方法變更

確認項目:

根據(jù)整備好的標準書、要領(lǐng)書進行作業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)練

實施品質(zhì)特別管理

若不遵守:則會導(dǎo)致工序遺?、條件設(shè)定錯誤發(fā)生。

2、制造條件變更

確認項目:

條件變更規(guī)則的確認和遵守

與變更前的品質(zhì)同等

若不遵守:則會導(dǎo)致精度、機能不良的發(fā)生。

3、作業(yè)方法變更

確認項目:

變更后的作業(yè)方法徹底通告

對其遵守狀況進行核查

若不遵守:則會導(dǎo)致工序跨躍品流出

4、運轉(zhuǎn)條件變更后,實施試運轉(zhuǎn)

確認項目:

運轉(zhuǎn)條件的設(shè)定是否恢復(fù)原樣?

若不遵守:則會由于運轉(zhuǎn)條件不一樣而導(dǎo)致異常品的發(fā)生。

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