一、準(zhǔn)備工作:
1、機長:開車前檢查設(shè)備是否正常;檢查軋槽、去堿箱、平洗槽 內(nèi)有無異物;并把堿柜的堿打滿。
2、進布工檢查進布質(zhì)量、卡物是否相符;
3、各部位的工藝參數(shù)達到工藝要求,穿布路線正確。
二、各工序主要職責(zé):
1、機長:開車前檢查設(shè)備是否正常,帶好防護眼鏡檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內(nèi)有無異物,并把堿柜的堿打滿。開車后,擋車要做到勤巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和下機布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時快速處理。保證生產(chǎn)順利進行。
2、進布工進布要平整,不偏斜,車位正,張力適當(dāng);檢查進布質(zhì)量、卡物是否相符,填寫自查記錄卡,將來布和下機布疵點記錄詳細清楚。
3、落布工:1、填寫自查記錄卡,勤檢查下機布質(zhì)量(幅寬、毛效、布面疵點),布面帶堿PH值7~8;2、下機布緯曲、緯斜控制在2 cm內(nèi);3、每車布均做刮小樣試驗,看下機滲透情況;4、詳細記錄各種疵點,做準(zhǔn)毛效,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān);5、布頭注明品種、廠家、幅寬、班次、日期,無卷邊、折子下付,將合格半成品下付到下工序。
4、執(zhí)行調(diào)度,下機品種由落布工兩邊加蓋本機臺稍??;
5、換車時,擋車工和落布工要配合一致,布車放置在指定位置,擺放整齊,落布工填寫隨車記錄卡片;
6、執(zhí)行工藝,遵守安全操作規(guī)程。
三、結(jié)束工作:
1、停車時,機長及時卸壓,關(guān)閉水、汽閥及電源開關(guān);
2、機長收回機臺用具;
3、落布工填寫工作記錄;
4、全機人員做好機臺及地面清潔。
四、交接班工作:
1、接班:提前10分鐘到崗當(dāng)面交接;了解掌握工藝、質(zhì)量、設(shè)備和其他情況。
2、交班:主動向接班者介紹本班的生產(chǎn)情況及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況;交清質(zhì)量要求,樹立上班為下班服務(wù)的觀點。
五、巡回工作:
1、機長要經(jīng)常檢查機臺運轉(zhuǎn)情況;
2、經(jīng)常查看進布和下機布面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
六、清潔工作:
1、每日交班前清理機臺外部及地面清潔衛(wèi)生;
2、每周一次大清潔(根據(jù)計劃安排);蒸箱平洗槽和導(dǎo)布軸的堿垢要重點清理;
3、停車時全機人員做好機臺的清潔工作;
七、質(zhì)量把關(guān):
1、機長:要經(jīng)常檢查進布質(zhì)量和本機臺下機質(zhì)量;保證堿濃、擴幅、車速、蒸箱溫度達到工藝要求,控制機臺易發(fā)疵點,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
2、進布工:滴定軋槽的堿濃,每兩車不少于一次滴定;使堿濃控制在工藝要求范圍內(nèi);
3、落布工:檢查落布質(zhì)量,經(jīng)常檢查下機幅寬和布面PH值;每車布做毛效,發(fā)現(xiàn)問題及時通知擋車處理;并在隨車記錄卡中填寫清楚。