一、準備工作:
1、機長:開車前檢查設備是否正常;檢查軋槽、去堿箱、平洗槽 內有無異物;并把堿柜的堿打滿。
2、進布工檢查進布質量、卡物是否相符;
3、各部位的工藝參數達到工藝要求,穿布路線正確。
二、各工序主要職責:
1、機長:開車前檢查設備是否正常,帶好防護眼鏡檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內有無異物,并把堿柜的堿打滿。開車后,擋車要做到勤巡回檢查設備運轉情況和下機布質量,發(fā)現問題及時快速處理。保證生產順利進行。
2、進布工進布要平整,不偏斜,車位正,張力適當;檢查進布質量、卡物是否相符,填寫自查記錄卡,將來布和下機布疵點記錄詳細清楚。
3、落布工:1、填寫自查記錄卡,勤檢查下機布質量(幅寬、毛效、布面疵點),布面帶堿PH值7~8;2、下機布緯曲、緯斜控制在2 cm內;3、每車布均做刮小樣試驗,看下機滲透情況;4、詳細記錄各種疵點,做準毛效,把好產品質量關;5、布頭注明品種、廠家、幅寬、班次、日期,無卷邊、折子下付,將合格半成品下付到下工序。
4、執(zhí)行調度,下機品種由落布工兩邊加蓋本機臺稍??;
5、換車時,擋車工和落布工要配合一致,布車放置在指定位置,擺放整齊,落布工填寫隨車記錄卡片;
6、執(zhí)行工藝,遵守安全操作規(guī)程。
三、結束工作:
1、停車時,機長及時卸壓,關閉水、汽閥及電源開關;
2、機長收回機臺用具;
3、落布工填寫工作記錄;
4、全機人員做好機臺及地面清潔。
四、交接班工作:
1、接班:提前10分鐘到崗當面交接;了解掌握工藝、質量、設備和其他情況。
2、交班:主動向接班者介紹本班的生產情況及設備運轉狀況;交清質量要求,樹立上班為下班服務的觀點。
五、巡回工作:
1、機長要經常檢查機臺運轉情況;
2、經常查看進布和下機布面質量,發(fā)現問題及時處理;
六、清潔工作:
1、每日交班前清理機臺外部及地面清潔衛(wèi)生;
2、每周一次大清潔(根據計劃安排);蒸箱平洗槽和導布軸的堿垢要重點清理;
3、停車時全機人員做好機臺的清潔工作;
七、質量把關:
1、機長:要經常檢查進布質量和本機臺下機質量;保證堿濃、擴幅、車速、蒸箱溫度達到工藝要求,控制機臺易發(fā)疵點,發(fā)現問題及時解決;
2、進布工:滴定軋槽的堿濃,每兩車不少于一次滴定;使堿濃控制在工藝要求范圍內;
3、落布工:檢查落布質量,經常檢查下機幅寬和布面PH值;每車布做毛效,發(fā)現問題及時通知擋車處理;并在隨車記錄卡中填寫清楚。