1.設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。軋鋼廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井,應(yīng)設(shè)置安全蓋板或安全護欄。

2.易于泄漏煤氣(或天然氣)等可燃氣體以及其他嚴重危險的區(qū)域,應(yīng)設(shè)有色燈或聲響警告信號;吊車易于碰撞的設(shè)備、高處作業(yè)墜物區(qū)、易燃易爆場所以及其他事故多發(fā)地段,均應(yīng)用易于辨認的安全色標明或設(shè)置醒目的警示標志牌。

3.軋鋼車間使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設(shè)備和管路應(yīng)安裝壓力表,必要時還應(yīng)安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標志。

4.不同介質(zhì)的管線應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》

安的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流向。

5.液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油箱應(yīng)設(shè)有液位上下限、壓力上下限、油溫上限

和油泵過濾器堵塞的顯示和警報裝置,油箱和油泵之間應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。在油庫、液壓站和潤滑站設(shè)滅火裝置和自動報警裝置。

6.工業(yè)爐窯應(yīng)設(shè)有各種安全回路的儀表裝置和自動警報系統(tǒng),以及使用低

壓燃油、燃氣的防爆裝置。加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層,其外表面溫度不得超過100℃

7.工業(yè)爐窯使用煤氣應(yīng)遵守下列規(guī)定帶煤氣抽堵盲板、換流量孔板、處理開閉器、煤氣設(shè)備漏煤氣處理時,要在煤氣管道排水口、放水口、加熱設(shè)備與用風(fēng)機之間設(shè)安全聯(lián)鎖、逆止閥和泄爆裝置,嚴防煤氣倒灌爆炸事故。

8.爐子點火、停爐、煤氣設(shè)備檢修和動火,應(yīng)按規(guī)定事先用氮氣或蒸汽吹凈管道內(nèi)殘余煤氣或空氣,并經(jīng)檢測合格,方可進行。

9.在設(shè)有通風(fēng)以及自動報警和滅火設(shè)施的場所,風(fēng)機與消防設(shè)施之間,設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。

10.加熱設(shè)備(加熱爐、均熱爐、?；癄t等)應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層,其外表溫度不得超過100℃。加熱設(shè)備(加熱爐、均熱爐、?；癄t等)應(yīng)配置安全水源

或設(shè)置高位水源。加熱設(shè)備(加熱爐、均熱爐、常化爐等)所有密閉性水冷系統(tǒng),均應(yīng)按規(guī)定試壓合格方可使用;水壓不應(yīng)低于0.mpa,出口水溫不應(yīng)高于50℃。

11.平行布置的加熱爐之間的凈空間距應(yīng)留有足夠的人員安全通道和檢修空間。

12.使用氮氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)有粗氮、精氮含氧量極限顯示和報警裝置,并有緊急防爆的應(yīng)急措施。