1.鋼絲繩

(1)鋼絲表面磨損量和腐蝕量不應(yīng)超過原直徑的40%(吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩,其斷絲的報廢標(biāo)準(zhǔn)取一般起重機的1/2)。

(2)鋼絲繩應(yīng)無扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形,潤滑狀況良好。

(3)鋼絲繩長度必須保證吊鉤降到最低位置(含地坑)時余留在卷筒上的鋼絲繩不少于3圈

(4)鋼絲繩末端固定壓板應(yīng)≥2個。

2.滑輪

(1)滑輪轉(zhuǎn)動靈活、光潔平滑無裂紋,輪緣部分無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷。

(2)輪槽不均勻磨損量達3mm,或壁厚磨損量達原壁厚的20%,或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50%時,滑輪應(yīng)報廢。

(3)滑輪護罩應(yīng)安裝牢固,無損壞或明顯變形。

3.吊鉤

(1)表面應(yīng)光潔,無破口、銳角等缺陷。吊鉤上的缺陷不允許補焊。

(2)吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。

(3)吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面嚴(yán)禁有裂紋。

(4)危險斷面的磨損量不應(yīng)超過原尺寸的10%,板鉤襯套磨損量不應(yīng)超過原尺寸的50%,心軸磨損量不應(yīng)超過原尺寸的5%。

4.制動器

(1)動作靈活、可靠,調(diào)整應(yīng)松緊適度,無裂紋,彈簧無塑性變形、無端邊。

(2)制動輪松開時,制動閘瓦與制動輪各處間隙應(yīng)基本相等制動帶最大開度(單側(cè))應(yīng)≤1mm,升降機應(yīng)≤0.7mm。

(3)制動輪的制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷,不得沾涂油污、油漆。

(4)輪面凹凸不平度應(yīng)<1.5mm,起升變幅機構(gòu)制動輪輪緣厚度磨損量應(yīng)小于原厚度的40%,其他機構(gòu)制動輪輪緣磨損厚度小于原厚度的50%

(5)吊運熾熱金屬、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤后有可能導(dǎo)致重大危險或損

失的起重機,其升降機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套制動器。

5.限位限量及聯(lián)鎖裝置

(1)起重機應(yīng)裝上升、下降極限位置限位器。過卷揚限位器應(yīng)保證吊鉤上升到極限位置時能自動切斷電源。

(2)運行機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)行程限位器和防碰撞裝置。

(3)升降機(或電梯)的吊籠(轎廂)越過上下端站30~100mm時,越程開關(guān)應(yīng)切斷控制電路;當(dāng)越過端站層位置130~250mm時,極限開關(guān)應(yīng)切斷主電源并不能自動復(fù)位。極限開關(guān)不許選用閘刀開關(guān)。

(4)變幅類型的起重機應(yīng)安裝最大、最小幅度防止臂架前傾、后傾的限制裝置。當(dāng)幅度達到最大或最小極限時,吊臂根部應(yīng)觸及限位開關(guān)切斷電源。

(5)橋式起重機駕駛室門外、通向橋架的倉口以及起重機兩側(cè)的端梁門上應(yīng)安裝門艙連鎖保護裝置;升降機(或電梯)的層門必須裝有機械電氣連鎖裝置轎門應(yīng)裝電氣連鎖裝置;載人電梯轎廂頂部安全艙門必須裝連鎖保護裝置;載人電梯轎門應(yīng)裝動作靈敏的安全觸板。

(6)露天作業(yè)的起重機械各類限位限量開關(guān)與連鎖的電氣部分應(yīng)有防雨雪措施

6.停車保護裝置

(1)各種開關(guān)接觸良好、動作可靠、操作方便,在緊急情況下可迅速切斷電手源(地面操作的電葫蘆按鈕盒也應(yīng)裝緊停開關(guān))。

(2)起重機大、小車運行機構(gòu),軌道終端立柱四端的側(cè)面升降機的行程底部極限位置,均應(yīng)安裝緩沖器。

(3)各類緩沖器應(yīng)安裝牢固。采用橡膠緩沖器,小車的厚度為50~60mm大車為100~200mm。

(4)軌道終端止擋器應(yīng)能承受起重機在滿負荷運行時的沖擊。起重機應(yīng)安裝超載限制器及超速和失控保護裝置。

(5)橋式起重機零位保護應(yīng)完好。

7.信號與照明

(1)除地面操作的電動葫蘆外,其余各類起重機、升降機(含電梯)均應(yīng)安裝音響信號裝置,載人電梯應(yīng)設(shè)音響報警裝置。

(2)起重機主滑線三相都應(yīng)設(shè)指示燈,顏色為黃色、綠色、紅色。當(dāng)軌長>50m時,滑線兩端應(yīng)設(shè)指示燈在電源主閘刀下方應(yīng)設(shè)司機室送電指示燈。

(3)起重機駕駛室照明應(yīng)采用24V和36V安全電壓。

(4)照明電源應(yīng)為獨立電源。

8.PE線與電氣設(shè)備

(1)起重機供電宜采用T-s或tn--系統(tǒng),起重機軌道應(yīng)與PE線緊密相連。

(2)起重機上各種電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼應(yīng)與整機金屬結(jié)構(gòu)有良好的連接,否則應(yīng)增設(shè)連接線。

(3)起重機軌道應(yīng)采用重復(fù)接地措施,軌長大于150m時應(yīng)在軌道對角線設(shè)

置兩處接地,但在距工作地點≤50m內(nèi)已有電網(wǎng)重復(fù)接地時可不要求。

(4)起重機2條軌道之間應(yīng)用連接線牢固相連。同端軌道的連接處應(yīng)用跨接

線焊接(鋼梁架上的軌道除外)。連接線、跨接線的截面要求:圓鋼≥30mm

(6~8mm),扁鋼≥150mm2(3mm50mm或4mm×40mm)

(5)升降機的PE線應(yīng)直接接到機房的總地線上,不許串聯(lián)。

(6)電氣設(shè)備與線路的安裝符合規(guī)范要求,無老化、無破損、無電氣裸點、無臨時線。

9.防護罩、護欄、護板

(1)起重機上外露的、有傷人可能的活動零部件,如聯(lián)軸器、鏈輪與鏈條、傳動帶、皮帶輪、凸出的銷鍵等,均應(yīng)安裝防護罩。

(2)起重機上有可能造成人員墜落的外側(cè)均應(yīng)裝設(shè)防護欄桿護欄高度應(yīng)1050mm,立柱間距應(yīng)≤100mm,橫桿間距為350mm底部圍板高70mm(踢腳)。

(3)橋式起重機大車滑線端梁下應(yīng)設(shè)置滑線護板防止吊索具觸及(已采用安全封閉的安全滑觸線的除外)。

(4)起重機車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板,距軌面≤10mm。

(5)起重機走道板應(yīng)采用厚度≥4mm的花紋鋼板焊接,不應(yīng)有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、脫焊現(xiàn)象。室內(nèi)不應(yīng)留有預(yù)留孔,如有小物體墜落可能時,孔徑應(yīng)≤50mm

10.防雨罩、錨定裝置

露天起重機的夾軌鉗或錨定裝置應(yīng)靈活可靠,電氣控制部位應(yīng)有防雨罩。走道板應(yīng)留若干直徑50mm的排水孔。

11.安全標(biāo)志、消防器材

(1)應(yīng)在醒目位置掛有額定起重量的噸標(biāo)示牌。流動式起重機的外伸支腿,起重臂端、回轉(zhuǎn)的配重、吊鉤滑輪的側(cè)板等,應(yīng)涂以安全標(biāo)志色。

(2)駕駛室、電梯機房應(yīng)配備小型干粉滅火器,在有效期內(nèi)使用,放置位置安全可靠。

12.吊索具

(1)吊索具應(yīng)有若干個點位集中存放,并有專人管理和維護保養(yǎng)。存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)簽。

(2)捆扎鋼絲繩的琵琶頭的穿插長度為繩徑的15倍,而且不小于300mm(3)夾具、卡具、扁擔(dān)、鏈條應(yīng)無裂紋、無塑性變形和超標(biāo)磨損。