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安全管理網(wǎng)

金屬焊接與切割作業(yè)的安全管理

  
評論: 更新日期:2018年09月05日

1.電焊機的安全使用標準
??????? 1.1電焊機的使用應符合該機技術說明書的規(guī)定;
??????? 1.2電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,電源線和焊接電纜的接頭應接觸良好;
??????? 1.3防止電焊機受到碰撞或劇烈振動;室外使用的電焊機必須有防雨雪的措施;
??????? 1.4電焊機設備的外殼必須接零和保護,防止觸電事故的發(fā)生;
??????? 1.5焊機應放置在離電源開關附近、人手便于操作的地方,并在周圍留有安全通道;
??????? 1.6嚴禁用連接建筑物的金屬構(gòu)架、管道和設備等作為焊接電源回路;
??????? 1.7禁止在焊機上放置任何物件和工具;啟動電焊機前焊鉗與工件不能短路;
??????? 1.8采用連接片改變焊接電流的焊機,在調(diào)節(jié)焊接電流前應切斷電源;
??????? 1.9電焊機發(fā)生故障時,應立即切斷電源,及時檢修;
??????? 1.10工作完畢或臨時離開工作場地時,必須及時切斷電焊機電源;
??????? 1.11焊接電纜線橫過馬路或通道時,必須采取保護措施;禁止焊接電纜與油脂等易燃物接觸;
??????? 1.12電焊機必須經(jīng)常保持清潔;清掃塵埃時必須切斷電源;
??????? 1.13整流式電焊機應安裝在干燥通風的地方,以利于硅整流元件的散熱。
??????? 2.氣(液)瓶的安全儲存管理
??????? 2.1應置于專用倉庫儲存, 氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)定。
??????? 2.2倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其它熱源,倉庫內(nèi)應通風、干燥,避免陽光直射。
??????? 2.3氣瓶進庫一律不得用電磁起動機械搬運,進庫氣瓶應旋緊瓶帽,氣瓶應套上兩個防震圈,氣瓶搬運、進庫及堆放時不得敲擊、碰撞、拋擲。
??????? 2.4盛裝易發(fā)生聚合反應、分解反應或有腐蝕性氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限。并應避開放射性射線源,應執(zhí)行先進先出的原則。
??????? 2.5空瓶與重瓶兩者應分開放置,并有明顯標志,重瓶不得在陽光下暴曬,也不宜雨淋。
??????? 2.6毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應分室存放,并在現(xiàn)場設置防毒用具和滅火器材。
??????? 2.7氣瓶與其他危險化學品,應遵照以下儲存規(guī)定:氣瓶分類儲存規(guī)定。
??????? 2.8氣瓶放置應整齊,并戴好瓶帽。立放時要妥善固定,留有通道。橫放時,頭部朝同一方向,垛高不宜超過5層。
??????? 2.9退庫的空瓶瓶內(nèi)的氣體,應留有余壓。永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05 兆帕;液化氣體氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對于退庫空瓶應逐個檢查瓶閥,旋緊后再旋上瓶帽,方可入庫。
??????? 3.氧氣瓶的安全使用標準
??????? 3.1氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術檢驗;檢驗合格后,應在氣瓶的球面部分作明顯標志;
??????? 3.2充灌氧氣瓶時必須首先進行外部檢查,并認真鑒別瓶內(nèi)氣體,不得隨意充灌;
??????? 3.3氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與裝可燃物氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸;搬運氣瓶時,必須使用專用小車,并固定牢固;不得將氧氣瓶放在地上滾動;
??????? 3.4氧氣瓶一般應直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒;
??????? 3.5取瓶閥時,只能用手或板手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊;
??????? 3.6在瓶閥上安裝減壓器之前,應擰開瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關閉閥門;裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,以避免引起減壓器燃燒和爆炸;
??????? 3.7在瓶閥上安裝減壓器時,與閥口連接的螺母要擰得堅固,以防止開氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向;
??????? 3.8嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂,以免引起火災或爆炸;
??????? 3.9夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內(nèi),嚴禁陽光照射;冬季不要放在距暖氣或火爐太近的地方以防爆炸;
??????? 3.10冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié);如有凍結(jié)現(xiàn)象,只能用熱水和蒸汽解凍,嚴禁用明火烘烤,也不準用鐵器敲擊,以免引起瓶閥斷裂;
??????? 3.11氧氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用完,最后要留0.5Mpa的壓力,以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或其它可燃氣體倒流入氧氣瓶內(nèi);
??????? 3.12氣瓶庫房和使用氣瓶時,都要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等;要有10M以上的安全距離;
??????? 3.13氧氣瓶必須做定期檢查,合格后才能繼續(xù)使用;
??????? 3.14氧氣瓶著火時,應迅速關閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅;如鄰近建筑物或易燃物失火,應盡快將氧氣瓶移到安全地點,防止受火場高熱而引起爆炸。
??????? 4.乙炔氣瓶的安全使用標準
??????? 使用乙炔氣瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用標準外,還應當嚴格遵守以下各點:
??????? 4.1乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸;
??????? 4.2乙炔瓶在使用時應直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出,引起燃燒或爆炸;
??????? 4.3乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴禁在漏氣情況下使用;
????????? 4.4開啟乙炔瓶閥時應緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般只需開啟3/4轉(zhuǎn);
??????? 4.5乙炔瓶體表面的溫度不應超過40οC,因溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度,使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高;
??????? 4.6乙炔瓶內(nèi)的乙炔氣不能全部用完,必須留0.3Mpa以上的壓力;用后應將瓶閥關緊,以防漏氣;
??????? 4.7當乙炔瓶閥凍結(jié)時,不能用明火烘烤,必要時可用400以下的溫水解凍;
??????? 4.8使用乙炔瓶時,應裝置干式回火防止器,以防止回火傳入乙炔瓶內(nèi)。
??????? 5.氣焊與氣割的安全操作規(guī)程
??????? 5.1氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術培訓,經(jīng)考試合格并取得操作證后方可獨立工作;
??????? 5.2在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割作業(yè)前,必須實行動火審批規(guī)定,由有關部門出具動火許可證后,方可進行作業(yè);
??????? 5.3在焊接作業(yè)場地10M范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品;
??????? 5.4焊割作業(yè)前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用;
??????? 5.5使用氧氣時,應站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門;乙炔瓶必須直立放置,不準臥放;
??????? 5.6焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設備要有不小于4M的安全距離,使用時,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不應小于5M;
??????? 5.7工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,必須戴有色護目鏡或使用防護面具;
??????? 5.8應經(jīng)常檢查所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并要按規(guī)定向計量單位送檢,以確保計量準確;
??????? 5.9在容器內(nèi)或艙室內(nèi)焊割時,要按規(guī)定辦理受限空間作業(yè)許可證后方可作業(yè);停止工作后,應將焊割炬關好,并帶出容器;
??????? 7.5.10作業(yè)過程中要注意防火防爆;
??????? 7.5.11工作結(jié)束后要認真檢查現(xiàn)場,確認安全后方可離開。
??????? 7.6電弧焊的安全操作規(guī)程
??????? 7.6.1手工電弧焊操作人員必須進行安全技術培訓,經(jīng)考試合格并取得操作證后方可獨立作業(yè);
??????? 7.6.2在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割作業(yè)前,必須實行動火審批規(guī)定,由有關部門出具動火許可證后,方可作業(yè);
??????? 7.6.3搬運、檢修焊機,更換保險絲、改變級性等必須切斷電源開關后方可進行;
??????? 7.6.4安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行,焊工不得擅自進行操作;
??????? 7.6.5在焊接作業(yè)場地10M范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品;
??????? 7.6.6焊工的手或身體的任一部分不能接觸導電體;在潮濕地點作業(yè)時,地面應鋪設橡膠絕緣墊;
??????? 7.6.7工作前要檢查設備、工具的絕緣層有無破損、接地是否良好;
??????? 7.6.8工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品;
??????? 7.6.9推、拉電源閘刀時要戴絕緣手套,站在側(cè)面,動作要快,以防電弧火花灼傷臉部;
??????? 7.6.10在容器內(nèi)作業(yè)要按規(guī)定辦理受限空間許可證后,方可進行作業(yè),所使用的行燈電源要為安全電壓;
??????? 7.6.11焊接作業(yè)中要注意防火防爆;
??????? 7.6.12工作結(jié)束后要認真檢查現(xiàn)場,確認安全后方可離開。
??????? 7.7手工電弧切割的安全操作規(guī)程(除遵守手工電弧焊的有關安全規(guī)定外,還應注意以下幾點):
??????? 7.7.1電弧切割時電流較大,要防止焊機發(fā)熱;
??????? 7.7.2電弧切割時煙塵大,操作者應佩戴送風式面罩;作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施,加強通風;
??????? 7.7.3電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出,應防止燙傷和火災;
??????? 7.7.4電弧切割時噪聲較大,操作者應戴耳塞。
??????? 7.8登高焊接與切割的安全技術
??????? 7.9作業(yè)前必須辦理高處作業(yè)許可證;
??????? 7.10登高焊接與切割作業(yè)應避開高壓線、裸導線及低壓電源線;不可避開時,上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌;
??????? 7.11電焊機及其他焊接與切割設備與高處焊割作業(yè)點的下部地面保持10M以上的距離,并應設監(jiān)護人,以備在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;
??????? 7.12登高進行焊接與切割作業(yè)者,衣著要靈便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標準的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應牢固可靠,長度適宜;
??????? 7.13登高的梯子應符合安全要求,梯腳需防滑,上下端放置應牢靠,與地面夾角不應大于600;使用人字梯時夾角約為400為宜,并用限跨鐵鉤掛??;不準兩人在一個梯子上(或人字梯的同一側(cè))同時作業(yè);禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為登高的墊腳物;
??????? 7.14腳手板的寬度單人道不得小于0.6M,雙行人不得小于1.2M,上下坡度不得上于1:3,板面要釘防滑條并裝扶手;板材需經(jīng)過檢查,強度足夠,不能有機械損傷和腐蝕;使用安全網(wǎng)時要張挺,要層層翻高,不得留有缺口;
??????? 7.15所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固無孔洞的工具袋內(nèi),防止落下傷人;焊條頭不得亂扔,以免燙傷、砸傷場面人員或引起火災;
??????? 7.16在高處進行焊接與切割作業(yè)時,為防止火花飛濺引起燃燒或爆炸事故,應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物要采取可靠的防護措施,例如用石棉板覆蓋;在允許的情況下還可將可燃物用水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠,散落面大,應注意風向風力,對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大,以確保安全;焊割作業(yè)結(jié)束后,應檢查是否留有火種,確認無誤后方可離開現(xiàn)場;
??????? 7.17嚴禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作,以防觸電或燃爆;登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。
??????? 7.18焊接安全管理的“十不燒”:
??????? 7.18.1不是焊工不燒;
??????? 7.18.2要害部門和重要場所未經(jīng)批準不燒;
??????? 7.18.3不了解焊接地點周圍情況不燒;
??????? 7.18.4用可燃材料作保溫隔音的部位不燒;
??????? 7.18.5裝過易燃易爆物品的容器不燒;
??????? 7.18.6不了解焊接物內(nèi)部情況不燒;
??????? 7.18.7密閉或有壓力的容器不燒;
??????? 7.18.7焊接部位有易燃易爆物品不燒;
??????? 7.18.8附近有與明火作業(yè)相抵觸的部位不燒;
??????? 7.18.9禁火區(qū)未辦理動火審批手續(xù)不燒。
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