1)巡檢工要熟知羅茨風(fēng)機的設(shè)備性能參數(shù)
2)羅茨風(fēng)機的開車前準備
1、檢查羅茨風(fēng)機的現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠程控制”(現(xiàn)場開停要打到“機旁控制” )位置。
2、檢查防護罩是否安裝好;檢查各螺栓是否松動、脫落。
3、檢查各手動閥門是否在工藝要求的位置。
4、檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油油量、油質(zhì)。
5、檢查三角帶是否毛邊、長短不一。
7、檢查機內(nèi)有無雜物;檢查空氣濾芯器濾芯積塵情況。
8、檢查消音器、管路是否有開裂現(xiàn)象,如有應(yīng)通知機修處理。
9、手動盤車觀察是否靈活,注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。
3)羅茨風(fēng)機的啟動
1、啟動前要通知電工檢查羅茨風(fēng)機的的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)。
2、啟動前要聯(lián)系電工測量羅茨鼓風(fēng)機電機絕緣,聯(lián)系機工檢查該機各部件是否完整,檢查各緊固件、定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機與電機的找正質(zhì)量。
3、啟動時要打開排氣閥,使羅茨風(fēng)機空負荷啟動。
4、啟動電鈕,等羅茨風(fēng)機正常啟動后,打開出口閥至全開,緩慢關(guān)閉排氣閥,羅茨風(fēng)機進行帶負荷運行并投入生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)先逐漸減負荷后停車,禁止緊急停車(特殊情況例外),待檢查排除故障后,按順序再次開機。
5、現(xiàn)場巡檢人員在開啟的羅茨鼓風(fēng)機送氣15分鐘內(nèi)注意觀察,經(jīng)詳細檢查無不正常情況后方可離開,嚴禁速開速停。
4)正常運行后按下列要求進行檢查:
1、檢查電機、齒輪箱是否有異音、異振、異味、異溫。
2、檢查三角皮帶張緊狀況,是否撞擊防護罩。
3、檢查風(fēng)機出口壓力是否正常,安全閥是否動作。
4、檢查潤滑狀況、泄漏情況、撓性接頭的偏心、法蘭間距、管道安裝情況。
5、檢查進口過濾網(wǎng)是否堵塞,檢查出口消音器、泄壓閥、皮帶罩、皮帶、壓力表等是否有異常情況。
7、檢查各螺栓是否松動、脫落;檢查電機的電流、電壓是否正常。
8、正常運行的羅茨鼓風(fēng)機,要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況,要求每小時檢查一次。
5)羅茨風(fēng)機的停車
1、打開放空閥,同時逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān),當電流降至最低時,按下停車電鈕。
2、停車后要及時進行盤車放水,并做好停車記錄。
3、禁止在滿負荷情況突然緊急停車,如遇斷電或電機跳閘時,應(yīng)立即打開羅茨風(fēng)機放空閥,同時關(guān)死出口閥,將風(fēng)機處理安全后,再進行其它工作。
6)停車后的檢查:
1、確認安全閥動作靈敏可靠,如有問題應(yīng)及時更換。
2、檢查齒輪箱潤滑油質(zhì)、油量;檢查傳動皮帶張緊程度、磨損狀況。
3、清洗進口過濾網(wǎng),并安裝好。
4、檢查消音器狀況;檢查各螺栓是否松動、脫落。
7)羅茨風(fēng)機安全操作巡檢注意事項
1、開車前,要手動盤車2~3圈,確認機內(nèi)無雜物,同時確認風(fēng)機葉輪旋向(其旋向與機體標志箭頭一致);
2、在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不準隨意關(guān)閉進出口閥,開放空閥。
3、運行正常操作時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃(指標95℃)油箱內(nèi)機油不能超過60℃(指標65℃)如果油箱油溫較高時,可采取機外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流,壓力不超300mmHg,出口溫度不超指標。
4、靠近軸承部位的徑向振幅(對幅)不得超過0.1mm。
5、軸承及油箱溫度在50℃以下,無特殊情況禁止使用冷卻水。
6、檢修時,要與中控室聯(lián)系,辦理停電手續(xù),現(xiàn)場控制開關(guān)打到“檢修”位置。
?