根據(jù)經(jīng)編擋車工的的崗位要求，擋車工有以下操作。
        1. 安全操作要點(diǎn)。擋車工的任何操作都要注意安全用電，不要隨意打開(kāi)電箱。登高操作時(shí)，腳踏要穩(wěn)固；機(jī)器停車時(shí)，槽針要處于最低位置，同時(shí)一定要鎖閉機(jī)器按鈕；不要接近和觸摸機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位；正確穿著工作服，不要長(zhǎng)發(fā)過(guò)肩，不要佩戴影響操作的飾物。鉤針和剪刀不要放在身上，防止意外。開(kāi)動(dòng)機(jī)器之前，一定要觀察周邊是否有其他人在操作。
        2. 一般操作要點(diǎn)。紗線從盤頭下來(lái)，要求不要交叉、纏繞，不要摩擦盤頭邊，平行通過(guò)分紗針，使紗線走正常的紗線路徑。紗線有毛絲和不夠長(zhǎng)度時(shí)，采用接紗的方式。不要開(kāi)動(dòng)機(jī)器延長(zhǎng)紗線和疵點(diǎn)。任何操作的過(guò)程都不要污染坯布和紗線。
        3. 處理盤頭疵點(diǎn)。盤頭紗線出現(xiàn)局部問(wèn)題時(shí)，一般用紗線互換法或者吊筒法，注意采用同一批號(hào)的紗線。暫時(shí)不用的，有問(wèn)題的紗線，等待盤頭退繞，使有問(wèn)題的紗線，凸出紗線層表面時(shí)，再用鉤針、小剪刀、打結(jié)刀，細(xì)心除去多余紗線，然后讓紗線自然下垂，觀察紗線退繞是否正常，待紗線足夠長(zhǎng)度時(shí)，擇機(jī)將紗線歸入正常使用。任何登高處理盤頭疵點(diǎn)的操作，請(qǐng)使用專用登高梯，踩踏穩(wěn)固。
        4. 調(diào)整梳櫛針距。關(guān)系到設(shè)備的安全和坯布質(zhì)量。布面出現(xiàn)多處疵點(diǎn)和擦針聲音時(shí)，要停車觀察處理梳櫛導(dǎo)紗針與槽針的針距。觀察針距時(shí)，要同時(shí)比對(duì)機(jī)器的機(jī)頭、機(jī)尾、中間三個(gè)部位的針距，結(jié)合出現(xiàn)疵點(diǎn)部位的針距情況，反復(fù)多次做出判斷。注意：以槽針為基準(zhǔn)，判斷梳櫛偏離的方向。調(diào)整梳櫛針距的工具有：M5長(zhǎng)柄內(nèi)六角扳手；13mm開(kāi)口扳手，輔助使用觀察鏡。調(diào)整操作時(shí)，松開(kāi)內(nèi)六角螺絲，同時(shí)用13mm扳手固定好頂頭。梳櫛偏向機(jī)器尾部時(shí)，拉13mm扳手；梳櫛偏向機(jī)器頭部時(shí)，推動(dòng)13mm扳手。然后鎖緊M5內(nèi)六角螺絲。再次觀察梳櫛與槽針的針距。進(jìn)入慢車后再檢查，確信針距正常，方可以進(jìn)入快車運(yùn)轉(zhuǎn)。不容許在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，調(diào)整梳櫛針距的操作。
        5. 下布程序。電腦出現(xiàn)下布提醒時(shí)，填寫好下布卡的內(nèi)容，選擇合適的包裝，做好各種標(biāo)識(shí)，通知領(lǐng)班共同檢查布面，負(fù)重的操作兩人協(xié)助工作，計(jì)數(shù)歸零，做好記錄。
        6. 擋車巡回操作。用合理的路線巡回查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，繞開(kāi)或者排除巡回路線的障礙物，避免腳踢或者踩踏傷害。主要“看”布面、盤頭；“聽(tīng)”機(jī)器有無(wú)擦針聲音，機(jī)器異常響聲；“摸”布面和紗線張力。處理排除疵點(diǎn)時(shí)，先易后難。不要輕易停機(jī)造成停機(jī)橫條的疵點(diǎn)。做好各種記錄。不得隨意開(kāi)剪布匹。
        7. 環(huán)境整潔有序。也是安全的重要內(nèi)容，工具物品不要放在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，廢紗線不要纏繞在機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部位，保持機(jī)器和地面整潔，清除妨礙生產(chǎn)障礙物。做到“五清楚”：盤頭清楚，機(jī)臺(tái)清楚，布面清楚，地面清楚，記錄清楚。