作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是由人、機(jī)、料、法和環(huán)境所構(gòu)成的一個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所,它實(shí)際上也是一個(gè)“人工環(huán)境”。在這個(gè)人工環(huán)境里,有生產(chǎn)用的各種設(shè)備裝置、原材物料、各種工具和其他雜物,還有作為設(shè)備動(dòng)力源的蒸汽、電、燃油,當(dāng)然還有最重要的操作人員。那么,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理也就是從這五個(gè)方面著手,實(shí)施對(duì)人的不安全行為管理,對(duì)物的不安全狀態(tài)管理及對(duì)作業(yè)環(huán)境條件的調(diào)節(jié)和治理。
由于我們特殊的工作性質(zhì),機(jī)械、設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)才能保證化肥生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)安全平穩(wěn)運(yùn)行,然而機(jī)械設(shè)備也會(huì)“忙里偷閑”出現(xiàn)故障,從而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)流程不暢,使得裝置出現(xiàn)波動(dòng)甚至事故。所以,日常檢維修也會(huì)頻頻出現(xiàn),那么怎樣才能保證安全生產(chǎn)施工無(wú)事故呢?尿素生產(chǎn)部要求除了加強(qiáng)施工單位人員安全作業(yè)培訓(xùn)和屬地管理外,還得學(xué)會(huì)用安全觀察與溝通方法。
安全觀察與溝通包括七個(gè)方面,即員工的反應(yīng)、員工的位置、個(gè)人防護(hù)裝備、工具和設(shè)備、程序、人體工效學(xué)、整潔。其具體實(shí)施按著“六步法”:觀察-表?yè)P(yáng)-討論(即與員工討論觀察到的不安全行為、狀態(tài)和可能產(chǎn)生的后果,鼓勵(lì)員工尋求更為安全的工作方式。)-溝通-啟發(fā)-感謝。
我們?nèi)粘z維修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)主要由烏石化機(jī)修單位人員來(lái)完成,施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)一些不安全行為狀態(tài)。生產(chǎn)部員工作為監(jiān)護(hù)人員就可以采用此方法更加系統(tǒng)地做好監(jiān)護(hù)工作,減少不安全行為的發(fā)生,增強(qiáng)烏石化機(jī)修施工人員安全意識(shí)。
還記得2011年大檢修期間,烏石化設(shè)備安裝公司在我部進(jìn)行腳手架作業(yè)時(shí),由于腳手架較高,圖方便,作業(yè)用扳手直接進(jìn)行“空投”,落在現(xiàn)場(chǎng)工人飲用桶裝水上。此事件雖未造成人員傷亡,但該事件反映出責(zé)任單位腳手架作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄,作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位。假設(shè)施工方監(jiān)護(hù)人和我方監(jiān)護(hù)人都能夠熟練應(yīng)用安全觀察與溝通方法的情況下,系統(tǒng)地分析腳手架作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能存在的隱患,從施工現(xiàn)場(chǎng)不安全因素到施工結(jié)束的不安全因素,一一排查,提前預(yù)防,我想這類不安全事件就可能完全避免了。
因此,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該全面推行“安全觀察與溝通”,進(jìn)一步增強(qiáng)員工安全意識(shí),規(guī)范員工安全生產(chǎn)行為,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全行為,制止不安全行為,消除不安全狀態(tài)。