一、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法
存在問題 | 原??? 因 | 解決方法 |
1、污泥生長過慢 | 1營養(yǎng)物不足,微量元素不足; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2進液酸化度過高; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3種泥不足。 | 1增加營養(yǎng)物和微量元素; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2減少酸化度; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3增加種泥。 |
2、反應器過負荷 | 1反應器污泥量不夠; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2污泥產甲烷活性不足; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3每次進水量過大間斷時間短。 | 1增加種污或提高污泥產量; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2減少污泥負荷; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3減少每次進水量加大進水間隔。 |
3、污泥活性不夠 | 1溫度不夠; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2產酸菌生長過快; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3營養(yǎng)或微量元素不足; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4無機物Ca2+引起沉淀; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5污泥泥齡過長。 | 1提高溫度; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2控制產酸菌生長條件; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3增加營養(yǎng)物和微量元素; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4減少進泥中Ca2+含量; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5提高排泥的頻率和排泥量。 |
4、污泥流失 | 1氣體集于污泥中,污泥上浮; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2產酸菌使污泥分層; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3污泥脂肪和蛋白過大; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4污泥池內積泥過多。 | 1增加污泥負荷,增加內部水循環(huán); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3采取預處理去除脂肪蛋白; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4加大污泥回流或者排泥。 |
5、污泥擴散顆粒污泥破裂 | 1負荷過大; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2過度機械攪拌; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3有毒物質存在。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4預酸化突然增加 | 1穩(wěn)定負荷; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2改水力攪拌; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3廢水清除毒素。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4應用更穩(wěn)定酸化條件 |
二、好氧生物處理中存在的問題及解決方法
存在問題 | 原??? 因 | 解決方法 |
曝氣池有臭味 | 曝氣池供O2不足,DO值低, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?出水氨氮有時偏高 | 增加供氧,使曝氣池出水DO高于2mg/l |
污泥發(fā)黑 | 曝氣池DO過低,有機物厭氧分解析出H2S,其與Fe生成FeS | 增加供氧或加大污泥回流 |
污泥變白 | 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 | 如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對策 |
進水pH過低,曝氣池pH≤6絲狀型菌大量生成 | 提高進水pH | |
沉淀池有大快黑色污泥上浮 | 沉淀池局部積泥厭氧,產生CH4、CO2,氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高 | 防止沉淀池有死角,排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗 |
二沉池泥面升高,初期出水特別清澈,流量大時污泥成層外溢 | SV>90% SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢,污泥膨脹。 | 投加液氯,提高pH,用化學法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進水 |
二沉池泥面過高 | 絲狀菌未過量生長MLSS值過高 | 增加排液 |
二沉池表面積累一層解絮污泥 | 微型動物死亡,污泥絮解,出水水質惡化,COD、BOD上升,進水中有毒物濃度過高,或pH異常。 | 停止進水,排泥后投加營養(yǎng)物,使污泥復壯,或引進新污泥菌種 |
二沉池有細小污泥不斷外漂 | 污泥缺乏營養(yǎng);進水中氨氮濃度高,C/N比不合適;池溫超過40? C;翼輪轉速過高使絮粒破碎。 | 投加營養(yǎng)物或引進高濃度BOD水,使F/M>0.1,停開一個曝氣池。 |
二沉池上清液混濁,出水水質差 | 污泥負荷過高,有機物氧化不完全 | 減少進水流量,減少排泥 |
曝氣池表面出現浮渣似厚粥覆蓋于表面 | 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長,或進水中洗滌劑過量 | 清除浮渣,避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內循環(huán),增加排泥 |
污泥未成熟,絮粒瘦??;出水混濁,水質差;游動性小型鞭毛蟲多 | 水質成分濃度變化過大;廢水中營養(yǎng)不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足 | 使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化,并適當補充所缺營養(yǎng)。 |
曝氣池中泡沫過多,色白 | 進水洗滌劑過量 | 增加噴淋水或消泡劑 |
曝氣池泡沫不易破碎,發(fā)粘 | 進水負荷過高,有機物分解不全 | 降低負荷 |
曝氣池泡沫茶色或灰色 | 污泥老化,泥齡過長解絮污泥附于泡沫上 | 增加排泥 |
進水pH下降 | 厭氧處理負荷過高,有機酸積累 | 降低負荷 |
好氧處理中負荷過低 | 增加負荷 | |
出水色度上升 | 污泥解絮,進水色度高 | 改善污泥性狀 |
出水BOD 、COD升高 | 污泥中毒 | 污泥復壯 |
進水過濃 | 提高MLSS | |
進水中無機還原物(S2O3? H2S)過高 | 增加曝氣強度 | |
COD測定受Cl-影響 | 排除干擾 |
三、泵及電機故障處理一覽表
故障 | 可能發(fā)生的原因 | 處理方法 |
水泵完全不出水 | 水泵進口閥或水箱出口閥未開 | 打開水泵進口閥或水箱出口閥 |
水箱無水或水箱水位低 | 水箱升至一定水位后再啟動水泵 | |
水泵的進口,出口或葉輪被雜物堵塞 | 清理掉雜物 | |
水泵葉輪脫掉或出口閘板脫落,泵內進入空氣 | 啟動備用水泵,并通知檢修 | |
排掉泵內空氣 | ||
葉輪轉向不對 | 通知電氣調整 | |
水泵出水不足 | 水箱水位低,有空氣帶入泵內 | 增高水位,排除泵內空氣 |
進水閥或出水閥開度小 | 全開進水閥和出水閥 | |
進口管和出口管有堵塞現象 | 清理雜物,消除堵塞 | |
葉輪腐蝕或磨損嚴重 | 更換葉輪 | |
泵的進口管漏氣或盤根漏氣,密封環(huán)漏、腐蝕嚴重 | 消除進口管漏氣;更換盤根 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換密封環(huán) | |
電壓不足 | 更換電源至指定的工作電壓 | |
水泵發(fā)生振動和顯著雜音 | 水源不足,進入空氣 | 提高水位,排除泵內空氣 |
地腳螺絲松動 | 緊好地腳螺絲 | |
軸承磨損嚴重或泵軸彎曲,轉動部件磨損,松動或破裂靠背輪結合不良,水泵與電動機轉子不平衡 | 應倒換備用泵運行 | |
流量超過使用范圍產生汽蝕 | 調整泵的流量按泵的使用范圍運轉 | |
軸承發(fā)熱 | 油室油位過低或油質劣化 | 補充油或更換新油 |
水泵與電動機結合不良,軸彎曲磨損 | 啟動備用水泵,并通知檢修 | |
軸承尺寸不適當,軸承磨損過度或松脫 | 啟動備用水泵,并通知檢修 | |
電動機電流過大 | 流量大,超過使用范圍 | 關小出口閥門降低負荷 |
軸彎曲或轉動部分磨損或被其它雜物卡塞 | 啟動備用水泵,并通知檢修 | |
水泵與電動機結合不良 | ||
保險絲一組熔斷 | 啟動備用水泵,并通知檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換保險 |
四、水泵不上水或加藥泵不上藥
原因 | 處理 | 備注 |
啟動前注水不足或空氣未排凈 | 重新注水排氣 | |
入口閥未開或開度過小 | 檢查入口閥開關情況 | |
入口水水位過低 | 提高吸入側水位 | |
電機反轉 | 聯(lián)系檢修消除缺陷 |
原因 | 處理 | 備注 |
水力變化引起振動 | 重新注水排氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調整合適流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?聯(lián)系檢修處理 | |
泵內流體流動不平衡 | ||
流量過大或過小 | ||
泵吸入空氣等 | ||
地腳螺絲松動 | ||
靠背輪結合不良 | ||
轉動部分內部產生摩擦或損壞 | ||
轉動部分腐蝕或脫落 |
五、轉動設備發(fā)生顯著振動和聲音異常
六、風機常見故障原因及措施
故障 | 原因 | 措施 | ||
風機 | 不轉動 | 用手能轉動 | 電機壞 | 修理或更換電機 |
用手不能轉動 | 轉子卡住 | 拆開修理 | ||
內含雜物 | 拆開修理 | |||
轉動 | 異常聲音或振動 | 打滑、V型帶太緊或太松 | 調整V型帶張力 | |
皮帶輪不正 | 調整皮帶輪 | |||
皮帶輪與皮帶罩摩擦 | 調整皮帶罩 | |||
軸承油缺乏或變質 | 重新?lián)Q油 | |||
齒輪油缺乏或變質 | 重新?lián)Q油 | |||
安全閥漏氣 | 調整安全閥 | |||
地基強度不夠 | 加強基地強度 | |||
管道共鳴 | 通過管道消音器、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架消除 | |||
地腳螺栓太松 | 擰緊 | |||
轉子干擾 | 拆開修理 | |||
機殼內有雜物 | 拆開修理 | |||
逆止閥壞 | 更換 | |||
機房內溫度超過40℃ | 增加通風量 | |||
吸入消音器阻塞 | 清洗/更換過濾器 | |||
氣流不足 | 管道漏氣 | 擰緊連接口 | ||
吸入消音器阻塞 | 清洗/更換過濾器 | |||
安全閥漏氣 | 調整安全閥 | |||
V型帶打滑 | 調整V型帶張力 | |||
排氣壓力突然上升 | 閥門關閉 | 充分打開閥門 | ||
水位上升 | 調整水位 | |||
進氣管堵塞 | 清除雜物 | |||
管道堵塞 | 清除雜物 | |||
閥門壞或擰反方向 | 更換或反方向擰 | |||
氣流過強 | 降低轉速或排氣 | |||
漏油 | 齒輪油過多 | 加油至油標中央 | ||
電機 | 不轉動 | 用手能正反轉動 | 開關或線路連接不良 | 正確連接或檢修 |
保險絲沒連接或單根線 | 檢查修理或更換 | |||
電源異常 | 改善供電設施 | |||
電機壞 | 修理或更換電機 | |||
用手不能轉動 | 軸承壞 | 更換軸承 | ||
電機壞 | 修理或更換電機 | |||
轉動 | 反轉 | 連接錯誤 | 檢查接頭 | |
過熱 | 過載 | 調整排氣壓 | ||
電源異常 | 改善供電設施 | |||
機房內溫度超過40℃ | 增加通風量 | |||
轉速過低 | 電源異常 | 改善供電設施 | ||
過載 | 調整排氣壓 |