一、厭氧生物處理中存在的問(wèn)題及解決方法
存在問(wèn)題 | 原??? 因 | 解決方法 |
1、污泥生長(zhǎng)過(guò)慢 | 1營(yíng)養(yǎng)物不足,微量元素不足; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2進(jìn)液酸化度過(guò)高; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3種泥不足。 | 1增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2減少酸化度; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3增加種泥。 |
2、反應(yīng)器過(guò)負(fù)荷 | 1反應(yīng)器污泥量不夠; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2污泥產(chǎn)甲烷活性不足; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3每次進(jìn)水量過(guò)大間斷時(shí)間短。 | 1增加種污或提高污泥產(chǎn)量; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2減少污泥負(fù)荷; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3減少每次進(jìn)水量加大進(jìn)水間隔。 |
3、污泥活性不夠 | 1溫度不夠; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過(guò)快; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3營(yíng)養(yǎng)或微量元素不足; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4無(wú)機(jī)物Ca2+引起沉淀; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5污泥泥齡過(guò)長(zhǎng)。 | 1提高溫度; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4減少進(jìn)泥中Ca2+含量; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5提高排泥的頻率和排泥量。 |
4、污泥流失 | 1氣體集于污泥中,污泥上??; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2產(chǎn)酸菌使污泥分層; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3污泥脂肪和蛋白過(guò)大; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4污泥池內(nèi)積泥過(guò)多。 | 1增加污泥負(fù)荷,增加內(nèi)部水循環(huán); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4加大污泥回流或者排泥。 |
5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂 | 1負(fù)荷過(guò)大; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2過(guò)度機(jī)械攪拌; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3有毒物質(zhì)存在。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4預(yù)酸化突然增加 | 1穩(wěn)定負(fù)荷; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2改水力攪拌; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3廢水清除毒素。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件 |
二、好氧生物處理中存在的問(wèn)題及解決方法
存在問(wèn)題 | 原??? 因 | 解決方法 |
曝氣池有臭味 | 曝氣池供O2不足,DO值低, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?出水氨氮有時(shí)偏高 | 增加供氧,使曝氣池出水DO高于2mg/l |
污泥發(fā)黑 | 曝氣池DO過(guò)低,有機(jī)物厭氧分解析出H2S,其與Fe生成FeS | 增加供氧或加大污泥回流 |
污泥變白 | 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 | 如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對(duì)策 |
進(jìn)水pH過(guò)低,曝氣池pH≤6絲狀型菌大量生成 | 提高進(jìn)水pH | |
沉淀池有大快黑色污泥上浮 | 沉淀池局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高 | 防止沉淀池有死角,排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗 |
二沉池泥面升高,初期出水特別清澈,流量大時(shí)污泥成層外溢 | SV>90% SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì),污泥膨脹。 | 投加液氯,提高pH,用化學(xué)法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進(jìn)水 |
二沉池泥面過(guò)高 | 絲狀菌未過(guò)量生長(zhǎng)MLSS值過(guò)高 | 增加排液 |
二沉池表面積累一層解絮污泥 | 微型動(dòng)物死亡,污泥絮解,出水水質(zhì)惡化,COD、BOD上升,進(jìn)水中有毒物濃度過(guò)高,或pH異常。 | 停止進(jìn)水,排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物,使污泥復(fù)壯,或引進(jìn)新污泥菌種 |
二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂 | 污泥缺乏營(yíng)養(yǎng);進(jìn)水中氨氮濃度高,C/N比不合適;池溫超過(guò)40? C;翼輪轉(zhuǎn)速過(guò)高使絮粒破碎。 | 投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水,使F/M>0.1,停開(kāi)一個(gè)曝氣池。 |
二沉池上清液混濁,出水水質(zhì)差 | 污泥負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)物氧化不完全 | 減少進(jìn)水流量,減少排泥 |
曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面 | 浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng),或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量 | 清除浮渣,避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),增加排泥 |
污泥未成熟,絮粒瘦??;出水混濁,水質(zhì)差;游動(dòng)性小型鞭毛蟲多 | 水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大;廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足 | 使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化,并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。 |
曝氣池中泡沫過(guò)多,色白 | 進(jìn)水洗滌劑過(guò)量 | 增加噴淋水或消泡劑 |
曝氣池泡沫不易破碎,發(fā)粘 | 進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)物分解不全 | 降低負(fù)荷 |
曝氣池泡沫茶色或灰色 | 污泥老化,泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上 | 增加排泥 |
進(jìn)水pH下降 | 厭氧處理負(fù)荷過(guò)高,有機(jī)酸積累 | 降低負(fù)荷 |
好氧處理中負(fù)荷過(guò)低 | 增加負(fù)荷 | |
出水色度上升 | 污泥解絮,進(jìn)水色度高 | 改善污泥性狀 |
出水BOD 、COD升高 | 污泥中毒 | 污泥復(fù)壯 |
進(jìn)水過(guò)濃 | 提高M(jìn)LSS | |
進(jìn)水中無(wú)機(jī)還原物(S2O3? H2S)過(guò)高 | 增加曝氣強(qiáng)度 | |
COD測(cè)定受Cl-影響 | 排除干擾 |
三、泵及電機(jī)故障處理一覽表
故障 | 可能發(fā)生的原因 | 處理方法 |
水泵完全不出水 | 水泵進(jìn)口閥或水箱出口閥未開(kāi) | 打開(kāi)水泵進(jìn)口閥或水箱出口閥 |
水箱無(wú)水或水箱水位低 | 水箱升至一定水位后再啟動(dòng)水泵 | |
水泵的進(jìn)口,出口或葉輪被雜物堵塞 | 清理掉雜物 | |
水泵葉輪脫掉或出口閘板脫落,泵內(nèi)進(jìn)入空氣 | 啟動(dòng)備用水泵,并通知檢修 | |
排掉泵內(nèi)空氣 | ||
葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì) | 通知電氣調(diào)整 | |
水泵出水不足 | 水箱水位低,有空氣帶入泵內(nèi) | 增高水位,排除泵內(nèi)空氣 |
進(jìn)水閥或出水閥開(kāi)度小 | 全開(kāi)進(jìn)水閥和出水閥 | |
進(jìn)口管和出口管有堵塞現(xiàn)象 | 清理雜物,消除堵塞 | |
葉輪腐蝕或磨損嚴(yán)重 | 更換葉輪 | |
泵的進(jìn)口管漏氣或盤根漏氣,密封環(huán)漏、腐蝕嚴(yán)重 | 消除進(jìn)口管漏氣;更換盤根 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換密封環(huán) | |
電壓不足 | 更換電源至指定的工作電壓 | |
水泵發(fā)生振動(dòng)和顯著雜音 | 水源不足,進(jìn)入空氣 | 提高水位,排除泵內(nèi)空氣 |
地腳螺絲松動(dòng) | 緊好地腳螺絲 | |
軸承磨損嚴(yán)重或泵軸彎曲,轉(zhuǎn)動(dòng)部件磨損,松動(dòng)或破裂靠背輪結(jié)合不良,水泵與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡 | 應(yīng)倒換備用泵運(yùn)行 | |
流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生汽蝕 | 調(diào)整泵的流量按泵的使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) | |
軸承發(fā)熱 | 油室油位過(guò)低或油質(zhì)劣化 | 補(bǔ)充油或更換新油 |
水泵與電動(dòng)機(jī)結(jié)合不良,軸彎曲磨損 | 啟動(dòng)備用水泵,并通知檢修 | |
軸承尺寸不適當(dāng),軸承磨損過(guò)度或松脫 | 啟動(dòng)備用水泵,并通知檢修 | |
電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大 | 流量大,超過(guò)使用范圍 | 關(guān)小出口閥門降低負(fù)荷 |
軸彎曲或轉(zhuǎn)動(dòng)部分磨損或被其它雜物卡塞 | 啟動(dòng)備用水泵,并通知檢修 | |
水泵與電動(dòng)機(jī)結(jié)合不良 | ||
保險(xiǎn)絲一組熔斷 | 啟動(dòng)備用水泵,并通知檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換保險(xiǎn) |
四、水泵不上水或加藥泵不上藥
原因 | 處理 | 備注 |
啟動(dòng)前注水不足或空氣未排凈 | 重新注水排氣 | |
入口閥未開(kāi)或開(kāi)度過(guò)小 | 檢查入口閥開(kāi)關(guān)情況 | |
入口水水位過(guò)低 | 提高吸入側(cè)水位 | |
電機(jī)反轉(zhuǎn) | 聯(lián)系檢修消除缺陷 |
原因 | 處理 | 備注 |
水力變化引起振動(dòng) | 重新注水排氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整合適流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?聯(lián)系檢修處理 | |
泵內(nèi)流體流動(dòng)不平衡 | ||
流量過(guò)大或過(guò)小 | ||
泵吸入空氣等 | ||
地腳螺絲松動(dòng) | ||
靠背輪結(jié)合不良 | ||
轉(zhuǎn)動(dòng)部分內(nèi)部產(chǎn)生摩擦或損壞 | ||
轉(zhuǎn)動(dòng)部分腐蝕或脫落 |
五、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生顯著振動(dòng)和聲音異常
六、風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因及措施
故障 | 原因 | 措施 | ||
風(fēng)機(jī) | 不轉(zhuǎn)動(dòng) | 用手能轉(zhuǎn)動(dòng) | 電機(jī)壞 | 修理或更換電機(jī) |
用手不能轉(zhuǎn)動(dòng) | 轉(zhuǎn)子卡住 | 拆開(kāi)修理 | ||
內(nèi)含雜物 | 拆開(kāi)修理 | |||
轉(zhuǎn)動(dòng) | 異常聲音或振動(dòng) | 打滑、V型帶太緊或太松 | 調(diào)整V型帶張力 | |
皮帶輪不正 | 調(diào)整皮帶輪 | |||
皮帶輪與皮帶罩摩擦 | 調(diào)整皮帶罩 | |||
軸承油缺乏或變質(zhì) | 重新?lián)Q油 | |||
齒輪油缺乏或變質(zhì) | 重新?lián)Q油 | |||
安全閥漏氣 | 調(diào)整安全閥 | |||
地基強(qiáng)度不夠 | 加強(qiáng)基地強(qiáng)度 | |||
管道共鳴 | 通過(guò)管道消音器、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架消除 | |||
地腳螺栓太松 | 擰緊 | |||
轉(zhuǎn)子干擾 | 拆開(kāi)修理 | |||
機(jī)殼內(nèi)有雜物 | 拆開(kāi)修理 | |||
逆止閥壞 | 更換 | |||
機(jī)房?jī)?nèi)溫度超過(guò)40℃ | 增加通風(fēng)量 | |||
吸入消音器阻塞 | 清洗/更換過(guò)濾器 | |||
氣流不足 | 管道漏氣 | 擰緊連接口 | ||
吸入消音器阻塞 | 清洗/更換過(guò)濾器 | |||
安全閥漏氣 | 調(diào)整安全閥 | |||
V型帶打滑 | 調(diào)整V型帶張力 | |||
排氣壓力突然上升 | 閥門關(guān)閉 | 充分打開(kāi)閥門 | ||
水位上升 | 調(diào)整水位 | |||
進(jìn)氣管堵塞 | 清除雜物 | |||
管道堵塞 | 清除雜物 | |||
閥門壞或擰反方向 | 更換或反方向擰 | |||
氣流過(guò)強(qiáng) | 降低轉(zhuǎn)速或排氣 | |||
漏油 | 齒輪油過(guò)多 | 加油至油標(biāo)中央 | ||
電機(jī) | 不轉(zhuǎn)動(dòng) | 用手能正反轉(zhuǎn)動(dòng) | 開(kāi)關(guān)或線路連接不良 | 正確連接或檢修 |
保險(xiǎn)絲沒(méi)連接或單根線 | 檢查修理或更換 | |||
電源異常 | 改善供電設(shè)施 | |||
電機(jī)壞 | 修理或更換電機(jī) | |||
用手不能轉(zhuǎn)動(dòng) | 軸承壞 | 更換軸承 | ||
電機(jī)壞 | 修理或更換電機(jī) | |||
轉(zhuǎn)動(dòng) | 反轉(zhuǎn) | 連接錯(cuò)誤 | 檢查接頭 | |
過(guò)熱 | 過(guò)載 | 調(diào)整排氣壓 | ||
電源異常 | 改善供電設(shè)施 | |||
機(jī)房?jī)?nèi)溫度超過(guò)40℃ | 增加通風(fēng)量 | |||
轉(zhuǎn)速過(guò)低 | 電源異常 | 改善供電設(shè)施 | ||
過(guò)載 | 調(diào)整排氣壓 |