安全設(shè)計(jì)

　　化學(xué)工業(yè)，從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究初期，到小型試驗(yàn)、中間試驗(yàn)和擴(kuò)大試驗(yàn)，再經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、建設(shè)和正式生產(chǎn)，無(wú)時(shí)無(wú)刻不涉及安全問(wèn)題。而設(shè)計(jì)階段對(duì)安全問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)周密的考慮，避免設(shè)計(jì)上的“先天不足”，是化工安全生產(chǎn)的一個(gè)至為重要的環(huán)節(jié)，對(duì)化工安全生產(chǎn)具有決定性的作用。因此，必須高度重視安全設(shè)計(jì)，從源頭消除隱患，化解風(fēng)險(xiǎn)。

　　安全設(shè)計(jì)的概念

　　安全設(shè)計(jì)就是要把生產(chǎn)過(guò)程中潛在的不安全因素進(jìn)行系統(tǒng)地辨識(shí)。這些不安全因素能夠在設(shè)計(jì)中消除的，則在設(shè)計(jì)中消除；如不能消除，就要在設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的控制措施和事故防范措施。對(duì)于不安全因素的辨識(shí)，既需要設(shè)計(jì)人員具體考慮，也需要安全專(zhuān)業(yè)人員的參與，同時(shí)，也要深入聽(tīng)取一線生產(chǎn)人員的意見(jiàn)。只有集思廣益，才能最大限度地把不安全因素查清，以便在安全設(shè)計(jì)中予以消除與控制。

　　安全設(shè)計(jì)的考慮因素

　　化工安全考慮的不安全因素很多，可概括為“八防”：一是防火防爆。如配置可燃?xì)怏w報(bào)警儀、安全閥、壓力表等；二是防中毒和窒息。如配置有毒有害氣體監(jiān)測(cè)儀，氣體泄漏監(jiān)測(cè)、排風(fēng)聯(lián)動(dòng)裝置；三是防機(jī)械傷害。如旋轉(zhuǎn)設(shè)備加防護(hù)罩；四是防物體打擊。如在立體作業(yè)區(qū)域加裝防物體墜落分隔層；五是防高處墜落。如加裝防護(hù)欄；六是防觸電。如裝漏電保護(hù)器；七是防灼燙。如將管線及可能的泄漏口設(shè)計(jì)為非正面對(duì)人的位置；八是防職業(yè)病。如通風(fēng)除塵等工業(yè)衛(wèi)生措施。

　　安全設(shè)計(jì)的實(shí)施

　　在安全設(shè)計(jì)工作中，參與設(shè)計(jì)的安全專(zhuān)業(yè)人中員，需要遵循下列程序參與安全設(shè)計(jì)工作：了解本工程項(xiàng)目的技術(shù)內(nèi)容，對(duì)潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)；積極收集有關(guān)安全的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并按相應(yīng)的類(lèi)別進(jìn)行整理；廣泛查找同樣及類(lèi)似裝置中的安全措施及事故案例，并加以科學(xué)地分析，從中吸取教訓(xùn)，形成符合本裝置安全設(shè)計(jì)要求的適用參考資料；與此同時(shí)，還要參考有關(guān)的安全檢查綱要，編寫(xiě)本裝置設(shè)計(jì)過(guò)程中的安全檢查表，作為在設(shè)計(jì)工作中安全檢查的依據(jù)。

　　為了保持安全設(shè)計(jì)的系統(tǒng)化管理，安全人員要在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的支持下，參與各階段的設(shè)計(jì)會(huì)審工作。

　　現(xiàn)以防火防爆為例講解安全管理專(zhuān)業(yè)人員參與安全設(shè)計(jì)的工作程序。

表28.1安全管理專(zhuān)業(yè)人員參與安全設(shè)計(jì)的“防火防爆”工作程序表

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化工安全的現(xiàn)狀

　　改革開(kāi)放以來(lái)，化學(xué)工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展，它一方面拉動(dòng)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速增長(zhǎng)，另一方面，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，又為化學(xué)工業(yè)提供了更大的市場(chǎng)空間，對(duì)化學(xué)工業(yè)提出了更高、更多的要求。要保證化學(xué)工業(yè)持續(xù)健康地快速發(fā)展，沒(méi)有安全生產(chǎn)的保證是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

　　當(dāng)前我國(guó)化工安全的現(xiàn)狀并不樂(lè)觀?；馂?zāi)、爆炸、中毒窒息事故頻頻發(fā)生，總體而言，安全形勢(shì)嚴(yán)峻。這種局面的形成，是由多種原因共同造成的。其主要原因大致有以下幾點(diǎn)：

　　一是先天性不足，即化工企業(yè)起點(diǎn)低，無(wú)論是設(shè)備質(zhì)量，還是工藝水平、安全設(shè)施，都比較落后。落后的設(shè)備、工藝，必然容易引發(fā)事故；二是規(guī)模型企業(yè)少，中小化工企業(yè)多。改革開(kāi)放以來(lái)，化工企業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn)，化工企業(yè)數(shù)量的增加，使得危險(xiǎn)作業(yè)的總量大大增加，這本身就不可避免地造成事故數(shù)量的上升。更為嚴(yán)重的是，這些小企業(yè)，大多安全投入嚴(yán)重不足，往往連最基本的安全生產(chǎn)條件都不具備，就開(kāi)工生產(chǎn)，為安全生產(chǎn)埋下了禍根；三是從業(yè)人員素質(zhì)低?；ば袠I(yè)是危險(xiǎn)性大、技術(shù)含量高的行業(yè)，每一個(gè)操作工都要掌握系統(tǒng)防火防爆、防電擊、防墜落等安全知識(shí)，而在許多化工企業(yè)中，工人本身素質(zhì)就低，安全培訓(xùn)再不到位，使得他們的安全知識(shí)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要；四是安全管理隊(duì)伍參差不齊。在一些大型化工廠，安全管理人員大多來(lái)自既有理論基礎(chǔ)，又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)骨干，建立起了一支素質(zhì)較高的安全管理隊(duì)伍，這就為企業(yè)進(jìn)行科學(xué)的安全管理提供了有力的保障。而在許多小型化工廠，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全根本就不重視，導(dǎo)致安全無(wú)人管；而還有一種情況，就是安全管理人員只是兼職，或是專(zhuān)職但并未受系統(tǒng)地培訓(xùn)，因此，出現(xiàn)想管不會(huì)管的現(xiàn)象。

　　上述問(wèn)題的存在，決定了我國(guó)化工安全工作任重而道遠(yuǎn)。

　　但是，我國(guó)政府對(duì)搞好化工安全給予了高度重視，并以法制化建設(shè)為核心開(kāi)展了一系列卓有成效的工作。如頒布實(shí)施了《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《職業(yè)病防治法》、《化工企業(yè)職業(yè)安全健康管理體系實(shí)施指南》等一系列法律、行政法規(guī)，也在全國(guó)范圍內(nèi)進(jìn)行了一次又一次的危險(xiǎn)化學(xué)安全管理專(zhuān)項(xiàng)整治，等等。所有這些，都表明我國(guó)政府有決心、有能力搞好化工安全。