在運行中,當(dāng)儲罐超壓、超液位現(xiàn)象時,如因液溫升高造成壓力增加時,可打開放空閥排放氣體或采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂時,應(yīng)根據(jù)具體情況處理。
1、及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時,應(yīng)按下列要求處理:
(1)立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥,及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。
(2)停止卸液,檢查管路是否損壞、泄漏,安全閥是否正常開啟。
(3)檢查壓縮機內(nèi)是否有液體。如壓縮機正在運行,應(yīng)立即停車,關(guān)閉氣相管閥門,打開泄放閥門,排出液體,以防爆缸。
? (4)待情況穩(wěn)定后,觀察罐內(nèi)液位應(yīng)在安全線以下。
? (5)全面檢查儲罐、管路、設(shè)備狀況,對于已經(jīng)發(fā)生或可能發(fā)生的問題,應(yīng)認(rèn)真檢查分析,并對損壞部位進(jìn)行檢修。
?? 2、未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時,應(yīng)按下列要求處理:
? 由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂而出現(xiàn)氣體大量泄漏時,最要緊的是冷靜,千萬不能慌亂蠻干,而應(yīng)在報告領(lǐng)導(dǎo)的同時,采取下列措施:
? (1)立即停止生產(chǎn),停止機動車輛行駛,疏散無關(guān)人員。
? (2)關(guān)閉進(jìn)液總閥。
? (3)停止液體輸送。
? (4)設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,做好搶救工作。
? (5)在各項準(zhǔn)備工作完成后,由熟悉工藝管道的人員,從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)進(jìn)入現(xiàn)場檢查,并關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏。
? (6)待氣體濃度降至安全范圍時,再全面檢查冒頂情況。
? (7)待情況穩(wěn)定后,觀察罐內(nèi)液位應(yīng)在安全線以下。
? (8)查明原因,根據(jù)冒頂造成的后果,做好善后處理工作。
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