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采油采氣
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高壓、含硫化氫及二氧化碳的氣井應(yīng)有自動關(guān)井裝置
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.1條
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現(xiàn)場核查
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A
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油氣井站投產(chǎn)前應(yīng)對管線、分離器、儲罐等設(shè)備、設(shè)施及其安全附件,進(jìn)行檢查和驗(yàn)收
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.2條
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現(xiàn)場檢查
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B
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運(yùn)行的壓力設(shè)備、管道等設(shè)施設(shè)置的安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全附件齊全、靈敏、準(zhǔn)確,應(yīng)定期校驗(yàn)
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.3條
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現(xiàn)場核查
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C
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油氣井井口、計(jì)量橇、管匯等應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志,建立嚴(yán)格的防火防爆制度
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.4條
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現(xiàn)場檢查相關(guān)制度制訂情況
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C
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井口裝置及其它設(shè)備應(yīng)完好不漏,油氣井口閥門應(yīng)開關(guān)靈活,油氣井進(jìn)行熱洗清蠟、解堵等作業(yè)用的施工管線應(yīng)安裝單流閥;施工作業(yè)的熱洗清蠟設(shè)備、污油(水)罐應(yīng)距井口20m以上
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.6.5條
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現(xiàn)場檢查
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C
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2
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油氣處理
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投產(chǎn)前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物、泥沙等殘留物,并按投產(chǎn)方案進(jìn)行試壓和預(yù)熱;投油時應(yīng)統(tǒng)一指揮并按程序和操作規(guī)程進(jìn)行操作,并確保泄壓裝置完好,對停用時間較長的管線應(yīng)采取置換、吹掃等措施;計(jì)量橇和管線各閥門、容器不滲不漏
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.1條
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檢查相關(guān)工作記錄
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C
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管匯不得超壓運(yùn)行。管線解堵時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.2條
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檢查安全管理制度
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B
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現(xiàn)場操作人員應(yīng)穿著防靜電PPE,使用防爆手電筒等防爆工具
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.3條
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檢查相關(guān)安全管理制度
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D
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原油穩(wěn)定裝置不應(yīng)超溫、超壓運(yùn)行;壓縮機(jī)應(yīng)有完好可靠的啟動及事故停車安全聯(lián)鎖裝置和防靜電接地裝置;壓縮機(jī)吸入管應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的安全措施;壓縮機(jī)間應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施及安全警示標(biāo)志
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.5條
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現(xiàn)場檢查
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D
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輸油泵房內(nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品,泵和泵防爆電機(jī)之間應(yīng)設(shè)防火墻
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.6條
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現(xiàn)場檢查
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B
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儲油罐安全附件應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用;儲油罐液位檢測應(yīng)有自動監(jiān)測液位系統(tǒng),放水時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù);儲油罐應(yīng)有溢流和抽癟預(yù)防措施,裝油量應(yīng)在安全液位內(nèi),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置高、低液位報(bào)警裝置;儲油罐應(yīng)有符合設(shè)計(jì)的防雷、防靜電接地裝置
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.8條
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現(xiàn)場檢查并核對相關(guān)監(jiān)測記錄
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B
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油罐區(qū)閥門應(yīng)編號掛牌,必要時上鎖;消防路線無雜物及可燃物
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.2.9條
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現(xiàn)場檢查
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C
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壓縮機(jī)的吸入口應(yīng)有防止空氣進(jìn)入的措施;分離器應(yīng)有排液、液位控制和高液位報(bào)警及放空等設(shè)施;壓縮機(jī)應(yīng)有完好的啟動及事故停車安全聯(lián)鎖并有可靠的防靜電裝置;壓縮機(jī)間宜采用敞開式建筑結(jié)構(gòu),當(dāng)采用非敞開式結(jié)構(gòu)時,應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置或超濃度緊急切斷聯(lián)鎖裝置;機(jī)房底部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝防爆型強(qiáng)制通風(fēng)裝置,門窗外開,并有足夠的通風(fēng)和泄壓面積;壓縮機(jī)間電纜溝宜用砂礫埋實(shí),并應(yīng)與配電間的電纜溝嚴(yán)密隔開;壓縮機(jī)間應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和巡回檢查點(diǎn)和檢查卡
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.3.1條
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現(xiàn)場檢查
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C
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天然氣原料氣進(jìn)脫水器之前及天然氣容積式壓縮機(jī)和泵的出口管線上,截?cái)嚅y前應(yīng)設(shè)置安全閥;天然氣脫水裝置中,氣體應(yīng)選用全啟式安全閥,液體應(yīng)選用微啟式安全閥。安全閥彈簧應(yīng)具有可靠的防腐蝕性能或必要的防腐保護(hù)措施
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.3.2條
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現(xiàn)場檢查
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C
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酸性天然氣脫硫、脫水作業(yè)中,要落實(shí)防凍傷、防中毒和防化學(xué)傷害等措施;設(shè)備、容器和管線與高溫硫化氫、硫蒸氣直接接觸時,應(yīng)有防止高溫硫化氫腐蝕的措施;進(jìn)脫硫裝置的原料氣總管線和再生塔均應(yīng)設(shè)安全閥;連接專門的卸壓管線引入火炬放空燃燒;液硫儲罐最高液位之上應(yīng)設(shè)置滅火蒸汽管,儲罐四周應(yīng)設(shè)防火堤和相應(yīng)的消防設(shè)施;在含硫容器內(nèi)作業(yè),應(yīng)進(jìn)行有毒氣體測試,并備有正壓式空氣呼吸器
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《石油天然氣安全規(guī)程》第5.7.3.3條
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現(xiàn)場檢查
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B
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應(yīng)急管理
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編制應(yīng)急預(yù)案應(yīng)系統(tǒng)地識別和確定潛在突發(fā)事件,并充分考慮作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境條件、設(shè)施類型、應(yīng)急救援資源等因素
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《石油天然氣安全規(guī)程》第4.6.1條
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現(xiàn)場檢查應(yīng)急預(yù)案
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B
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建立應(yīng)急組織,配備專職或兼職應(yīng)急人員或與專業(yè)應(yīng)急組織簽定應(yīng)急救援協(xié)議,配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)施和物資等資源
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《石油天然氣安全規(guī)程》第4.6.3條
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現(xiàn)場檢查并確認(rèn)
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B
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進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn),員工應(yīng)熟悉相應(yīng)崗位應(yīng)急要求和措施;定期組織應(yīng)急演習(xí),并根據(jù)實(shí)際情況對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂
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檢查相關(guān)記錄
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C
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