一、 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
潤滑:軸承用HD20油潤滑。
加油步驟:松開排氣塞,安裝好油位計(jì),通過排氣孔注入潤滑油,直到油面達(dá)到油位計(jì)的聯(lián)接彎管上為止,然后將油倒入油杯內(nèi),并迅速地使它回復(fù)到操作位置,然后裝上排氣塞,稍待片刻,檢查一下油杯內(nèi)的油位是否下降,油杯應(yīng)經(jīng)常保持油充滿狀態(tài)。注意:油位應(yīng)始終保持在聯(lián)接彎管上部排氣槽下方,而且該槽應(yīng)保持干凈。
二、 動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
泵啟動(dòng)前、水泵和吸入管路必須排汽,并用輸送介質(zhì)灌泵,吸入管路上的閥須完全打開,泵上所有輔助聯(lián)接(如沖洗液、密封液、冷卻液),須完全接通,并應(yīng)確保管道內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)不受影響,打開真空平衡管道上截止閥。
三、檢查旋轉(zhuǎn)方向
泵的旋轉(zhuǎn)方向須與泵上的箭頭方向一致,這可通過迅速開停泵來檢查,應(yīng)順時(shí)針方向,裝上聯(lián)軸器護(hù)罩。
四、 起動(dòng)
當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)保證出口截止閥是關(guān)閉的,當(dāng)泵達(dá)到全速運(yùn)行時(shí),逐漸打開出口閥,調(diào)節(jié)到工作點(diǎn)。
注:達(dá)到工作溫度后,如有泄露現(xiàn)象,應(yīng)在停泵后才可擰緊中間支架與泵體的螺栓。
五、 停車
關(guān)閉出口管路截止閥
如出口管路裝有止回閥或單向閥時(shí),且管路具有排出壓力,則截止閥可繼續(xù)打開,關(guān)閉電機(jī),使泵緩慢停止(如長期停車,吸入管路截止閥應(yīng)關(guān)閉),待泵冷卻后方可斷冷卻水,沖洗水、密封液等供應(yīng),與真空容器相通的泵軸封須仍供應(yīng)冷卻水,即使在泵停車后也應(yīng)如此,如長期停車或遇低溫時(shí),須排盡泵內(nèi)及冷卻管路內(nèi)的介質(zhì)或水,以防發(fā)生冰凍。
六、 維護(hù)和潤滑
1、 運(yùn)行時(shí)管理
泵運(yùn)行過程中應(yīng)始終保持平衡,沒有振動(dòng),泵不可以在沒有潤滑油情況下運(yùn)行(平轉(zhuǎn))。
不允許長時(shí)期在泵出口閥關(guān)閉情況下運(yùn)行。軸承最高溫度允許大于室溫50度,但不允許超過90度,。應(yīng)經(jīng)常使油位保持在正常位置。當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),輔助管路上的截止閥必須打開。
任何一臺備用泵應(yīng)沒周運(yùn)行一次短期運(yùn)行,以保證在緊急情況下能立即投入使用,輔助裝置應(yīng)保持其應(yīng)有的工作性能,經(jīng)過一段時(shí)間后,彈性聯(lián)軸器件會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,在適當(dāng)時(shí)候調(diào)換這些零件。
2、 潤滑油的更換
第一次更換油的時(shí)間大約在運(yùn)行300小時(shí)后,以后每運(yùn)行約3000小時(shí)后更換一次。
換油步驟:松開油位計(jì)(或油位指示器)下方的有塞,并排出所有原存潤滑油,在軸承托架內(nèi)無存油時(shí),擰上泄油塞,按正常加油步驟注入干凈油。