0 引言
近幾年來，化學(xué)外包服務(wù)企業(yè)越來越多，企業(yè)生產(chǎn)研究中所用到的儀器設(shè)備多，由于化學(xué)生產(chǎn)的特點(diǎn)，所產(chǎn)生的高溫加速了電氣設(shè)備的老化，許多腐蝕性介質(zhì)造成電氣絕緣的損壞而發(fā)生漏電和火災(zāi)等原因。所以，化學(xué)制藥企業(yè)需要員工了解常用儀器設(shè)備的使用與維護(hù)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
1 調(diào)壓器的使用及維護(hù)
1.1使用原理簡介
常用的調(diào)壓器是一種電壓可連續(xù)調(diào)節(jié)的自耦變壓器。通過手輪改變接觸線圈的范圍達(dá)到改變輸出電壓的目的，配合不同功率的加熱圈，實(shí)現(xiàn)油浴溫度高低的調(diào)節(jié)。其工作原理跟滑動(dòng)電阻差不多，并不是像變壓器一樣靠匝數(shù)不同的線圈，因此在帶負(fù)荷的條件下調(diào)壓容易造成火花[1]。
1.2常見故障分析
由于經(jīng)常調(diào)節(jié)和長時(shí)間使用，故障率也很高，輕則無法正常工作，重則起火燃燒，不容忽視，如表1所示。
表1 常見故障
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現(xiàn) 象
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隱 患
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內(nèi)部打火
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碳刷與線圈接觸不良
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部件松動(dòng)
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易跳火
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有焦味
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過載或部件老化，運(yùn)轉(zhuǎn)不良
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外部臟污或噴料入內(nèi)
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易腐蝕、漏電、跳火
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電壓差距過大
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溫度調(diào)節(jié)不穩(wěn)，他人借用時(shí)調(diào)溫誤差大
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1.3維護(hù)和保養(yǎng)
維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)，不但能延長調(diào)壓器的使用壽命，而且可以避免帶病作業(yè)引發(fā)故障，拖慢研發(fā)進(jìn)度。通常調(diào)壓器的使用及保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：
（1） 應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)壓器的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異?；虼蚧瓞F(xiàn)象應(yīng)立即停用，及時(shí)報(bào)修解決。
（2） 使用時(shí)應(yīng)緩慢均勻地旋轉(zhuǎn)手輪，以免引起電刷損壞或生火花。
（3） 應(yīng)先將調(diào)壓器的電壓調(diào)至零位，然后插調(diào)壓器插頭和加熱圈插頭，最后再調(diào)電壓。
（4） 調(diào)壓器的表面應(yīng)保持清潔，定期保養(yǎng)，檢查部件是否有松動(dòng)。
（5） 搬動(dòng)調(diào)壓器時(shí)不得用手輪或拖拉電線，而應(yīng)用提手提起或手托底座移動(dòng)。
（6） 調(diào)壓器使用和存放必須放置在干燥通風(fēng)的地方，距油浴鍋及反應(yīng)裝置距離至少20厘米以上，以防沖料引起調(diào)壓器燃燒[2]。
2 旋蒸的使用及維護(hù)
2.1使用原理簡介
旋蒸的基本原理就是減壓蒸餾，用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和層析柱分離時(shí)的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。
2.2操作注意要點(diǎn)
（1） 使用前先檢查后部電源插頭是否插接牢固和干燥，避免插頭燒毀和跳閘。
（2） 使用時(shí)打開冷凝器的冷卻水，停止使用后關(guān)閉冷卻水閥門；
（3） 旋蒸在用循環(huán)冷凝水時(shí)，注意冷凝水管要遠(yuǎn)離用電設(shè)備、防止水管外結(jié)冷凝水掉到電源上，引發(fā)漏電，短路事故；
（4） 安裝接口部分要加少量凡士林，避免抽真空的時(shí)候，接口部分漏氣真空度上不去。待水泵真空穩(wěn)定時(shí)（至少–0.05Mpa），才可旋轉(zhuǎn)，再對水浴加溫，否則蒸餾瓶易滑落（水浴鍋中有溶劑殘留易引發(fā)火情）。
（5） 旋蒸調(diào)速，轉(zhuǎn)速不可過快，否則轉(zhuǎn)軸易折斷，并且水浴鍋的水易晃出。
（6） 關(guān)閉儀器的時(shí)候必須先減壓再關(guān)閉真空泵，防止倒吸。取蒸發(fā)瓶時(shí)應(yīng)先放真空至0Mpa，如有取不下蒸發(fā)瓶，可用木榔頭沿轉(zhuǎn)軸傾斜方向輕輕敲擊蒸發(fā)瓶口或用退瓶器退蒸發(fā)瓶，這樣取蒸發(fā)瓶既簡單安全且轉(zhuǎn)軸不易斷裂。
（7） 選用3L以上蒸發(fā)瓶時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，蒸發(fā)瓶入水深度應(yīng)使其重力與浮力相平衡，避免受力過重而損轉(zhuǎn)壞軸。
（8） 旋蒸升降時(shí)，要先松開鎖緊裝置，再緩慢進(jìn)行升降，否則易使操作手柄斷裂。
（9） 旋蒸在使用過程中所有接口必須裝有保護(hù)夾，避免產(chǎn)品掉進(jìn)水浴鍋。
2.3維護(hù)和保養(yǎng)
（1） 旋蒸閑置時(shí)，將加液塞（放氣塞）取下，可防止真空油脂干涸而無法旋動(dòng)加液塞。
（2） 經(jīng)常更換水浴鍋內(nèi)的水保持良好水質(zhì)，可延長電熱管的使用壽命。
（3） 儀器使用完畢后，拔掉電源，清潔外表。
（4） 橡膠真空管出現(xiàn)過硬或裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換 。
（5） 當(dāng)冷凝盤管發(fā)綠發(fā)黑時(shí)，可用稀鹽酸進(jìn)行清洗，加入石英砂效果會(huì)更好些，這樣可提高冷凝器的冷凝效果并且美觀。這可以委托工程部專門人員上門做，親自動(dòng)手可能更干脆。
（在冷凝盤管內(nèi)壁發(fā)綠發(fā)黑的水垢主要成分是CaCO3，
清洗原理：
CaCO3 + 2HCl → CaCl2 + H2O + CO2↑）
具體方法：
配成1-2升10%左右的鹽酸，加幾把石英砂，邊攪拌邊用負(fù)壓吸取進(jìn)入冷凝盤管，循環(huán)幾次沖洗就會(huì)光亮如新。
3 水泵的使用及維護(hù)
3.1使用原理簡介
循環(huán)水真空泵又叫水環(huán)式真空泵，主要采用射流來獲取真空負(fù)壓。如果使用或維護(hù)方法不善，不但影響使用，也有可能會(huì)造成燃燒等事故，危及安全。
3.2常見故障情況
常見故障如表2所示。
表2 常見故障
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故 障 描 述
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可 能 原 因
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極限壓力達(dá)不到
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管道、系統(tǒng)漏氣；泵部分漏氣；前級泵極限壓力下降；潤滑油太臟；油封磨損
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抽速不足
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管道通道能力不夠；前級泵抽速下降
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電動(dòng)機(jī)過載
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入口壓力過高；轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸；前級泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔
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過熱
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選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大；入口壓力過高；冷卻不良；齒輪箱潤滑油過多；轉(zhuǎn)子與泵殼接觸；齒輪、軸承、油封潤滑不良
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聲音異常
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裝配不良；導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移，使轉(zhuǎn)子相碰 ；入口壓力過高；過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷；軸承磨損
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軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重
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潤滑油不良；潤滑油不足
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3.3操作注意要點(diǎn)
（1） 使用水泵要開更新水，不開更新水會(huì)造成水溫上升，真空度下降，而且易燃有機(jī)溶大劑量積蓄漂浮在水泵箱內(nèi)，有機(jī)溶劑蒸汽遇水泵箱上的電機(jī)火花，水泵可能整體燒毀。所以使用時(shí)必需打開更新水。
（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備散熱孔要保持暢通，不能讓滅火毯、抹布或其他雜物遮蓋散熱孔，否則阻礙散熱會(huì)嚴(yán)重?fù)p害內(nèi)部電機(jī)，甚至過熱燒毀，引發(fā)次生火災(zāi)[3]。
（2） 旋蒸時(shí)，要注意溫度及冷卻效果，若冷卻不及，有機(jī)溶劑會(huì)被抽入泵中，電機(jī)在易燃溶劑環(huán)境內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)性不言而喻。
（3） 真空泵不要與反應(yīng)裝置，特別是油浴間隔過近，防沖料污染泵體，進(jìn)而造成電機(jī)腐蝕、跳火的次生事故。
3.4維護(hù)和保養(yǎng)
（1） 經(jīng)常檢查真空度波動(dòng)和泵體運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有無松動(dòng)，出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
（2） 無需使用時(shí)，及時(shí)關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)磨損，也降低事故發(fā)生概率。
（3） 經(jīng)常檢查冷卻水的情況，渾濁或漂浮物較多應(yīng)給予更換；同時(shí)隨時(shí)注意水箱水位，及時(shí)補(bǔ)水，否則影響真空度。
（4） 真空泵應(yīng)保持清潔、干燥，通風(fēng)良好，如有異常容易發(fā)現(xiàn)，也避免環(huán)境污染泵體，造成腐蝕、跳火甚至引發(fā)事故。
（5） 使用時(shí)如打開水泵卡死不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免引起電機(jī)燒毀發(fā)生火災(zāi)。
4 油泵的使用及維護(hù)
4.1使用原理簡介
在壓力較低的情況下，就要使用用到油泵。油泵的好壞決定于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量，使用油泵時(shí)必須把它保護(hù)好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機(jī)溶劑時(shí)，有機(jī)溶劑會(huì)被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會(huì)腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會(huì)使油成乳濁液，進(jìn)而抽壞真空泵。
4.2操作注意要點(diǎn)
（1） 在蒸餾系統(tǒng)和油泵之間，必須裝有吸收裝置。單靠冷阱是不夠的，要按照安裝使用通則來規(guī)范安裝酸、堿吸附裝置、氯化鈣干燥塔、石蠟片。
（2） 在接真空管時(shí)注意，不要將冷阱的進(jìn)出口接反，并倒空積液，否則冷阱內(nèi)溶劑會(huì)有吸如油泵的危險(xiǎn)。
（3） 蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機(jī)溶劑的蒸氣。
（4） 如能用水泵抽氣的低沸點(diǎn)或酸堿物質(zhì)，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。
（5） 減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，連接管無裂痕，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適。磨口玻璃涂上真空油脂。否則不但影響真空度，也增加磨損，縮短使用壽命。
（6） 放空前，要隔絕冷阱和吸收塔間的氣流，防止冷阱中的積液沖入干燥塔。停泵前，先要解除真空才能關(guān)閉油泵電源，否則油泵中的油會(huì)倒吸。
（7） 不允許戴著沾有溶劑的手套啟動(dòng)油泵，否則容易起火。
（8） 油泵排氣口不得插橡皮管和其他異物，否則容易引起排氣口堵塞發(fā)生油泵腔體爆炸。
4.3 維護(hù)和保養(yǎng)
（1） 不用時(shí)及時(shí)關(guān)閉，也不宜過夜或長時(shí)間使用，避免不必要的磨損，影響壽命。
（2） 應(yīng)保持清潔、干燥，通風(fēng)良好，如有異常容易發(fā)現(xiàn)，也避免臟污或腐蝕性環(huán)境污染泵體，造成腐蝕、跳火甚至引發(fā)事故。
（3） 經(jīng)常檢查真空度波動(dòng)和泵體運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有無松動(dòng)及異常聲響，出現(xiàn)異常及時(shí)停止運(yùn)行并報(bào)修，不要帶病作業(yè)[3]。
（4） 注意油位、觀察油的顏色，發(fā)現(xiàn)油位升高或過低、變黑或呈乳白色時(shí)，及時(shí)報(bào)修換油。
5 結(jié)論
通過分析可以得到：在化學(xué)制藥企業(yè)使用儀器設(shè)備的過程中，設(shè)備經(jīng)常會(huì)發(fā)生老化、腐蝕、漏電等常見事故，無論發(fā)生何種事故，都有可能引發(fā)著火、爆炸、觸電等危險(xiǎn)性。因此在企業(yè)的安全生產(chǎn)過程中，要正確分析、判斷、使用、維護(hù)儀器設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行儀器使用操作規(guī)程，加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育，強(qiáng)化日常檢查，及時(shí)正確維護(hù)，避免各種安全事故的發(fā)生。
參考文獻(xiàn)：
[1] 周忠元 ，田維金 ，鄒德敏：化工安全技術(shù)，化學(xué)工業(yè)出版社。
[2] 黃正華，李建華：化工工藝設(shè)備防火防爆，中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社。
[3] 王凱全：化工安全工程學(xué)，中國石化出版社。
作者簡介 王琪，男，1982年出生，注冊安全工程師，主要從事安全管理工作。
