按照國(guó)家法律、法規(guī)規(guī)定,各單位對(duì)槽車的安全使用管理,必須嚴(yán)格執(zhí)行鐵運(yùn)〔1995〕104號(hào)文公布的《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)則》、GB1461-83《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)程》。特別是根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定,不能保證安全運(yùn)行的槽車要停止使用,如不按規(guī)定去辦,那么勢(shì)必會(huì)造成危害。如1985年8月30日,撫順車站發(fā)生一起液氯鐵路槽車泄漏的特大事故,2千多人中毒,住院治療人員達(dá)621人,進(jìn)行搶救的92人。又如1987年6月4日在豐臺(tái)西站也發(fā)生一起液氯槽車泄漏事故,造成28人中毒。
由于進(jìn)入了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),錦化化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱錦化)在裝置上和生產(chǎn)能力上都有了大的提高,液氣的生產(chǎn)量也在增加,為了保障槽車的安全運(yùn)行,錦化在槽車的管理上做了很多細(xì)致的工作。根據(jù)以往發(fā)生的事故和槽車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),認(rèn)為槽車罐體上的閥門(mén)和各連接部位是發(fā)生泄漏事故的薄弱環(huán)節(jié)。閥門(mén)各連接處的質(zhì)量如何,將是影響槽車安全運(yùn)行的一個(gè)重要因素,應(yīng)給予高度重視。多年來(lái)他們對(duì)多臺(tái)液氯槽車的管理下了很大功夫,查出了不少問(wèn)題,消除了不少隱患,收到了較好的安全運(yùn)行效果。如在大中小修、全面技術(shù)鑒定的檢查檢驗(yàn)中,查出很多起連接處連接質(zhì)量低劣造成的泄漏。閥門(mén)和泄漏部位有:閥頭密封面、法蘭填料函,閥蓋墊片處、還有砂眼(砂眼基本上都存在于閥頭密封面以上的閥腔內(nèi))。除上述常表現(xiàn)出來(lái)的缺陷外,還發(fā)現(xiàn)過(guò)2處大隱患:
1. 1986年6月,原878號(hào)液氯槽車小修,更換液相直角閥,在旋緊螺栓過(guò)程中,將閥門(mén)法蘭盤(pán)緊斷裂。對(duì)斷裂的法蘭盤(pán)進(jìn)行錘擊、鉆削、理化檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)材質(zhì)是鑄鐵(槽車上不許用鑄鐵閥門(mén))。但是這個(gè)斷裂的閥門(mén)與第一批由這個(gè)廠家發(fā)來(lái)的閥、規(guī)格、商標(biāo)完全一樣。制造廠來(lái)人磋商,承認(rèn)貨發(fā)錯(cuò)了。
2.1997年6月18日,原688號(hào)液氯槽車中修(全換新閥),經(jīng)驗(yàn)查驗(yàn)收合格,在站臺(tái)1#位通氯充裝。裝量48t后(液位計(jì)計(jì)量),停止充裝,進(jìn)行封車。由于充裝時(shí)開(kāi)液相直角閥,閥桿螺母跟閥桿一齊旋轉(zhuǎn)脫出,關(guān)閉時(shí)(次是8時(shí)30分)閥丁轉(zhuǎn)動(dòng)但不關(guān),此時(shí)才發(fā)現(xiàn)閥桿螺母脫出。采取臨是措施,用U型螺絲和壓板,將脫出的螺母壓住,再將閥門(mén)關(guān)上。調(diào)來(lái)空槽車,將48t液氯倒出。
事后對(duì)此閥門(mén)進(jìn)行檢查,外觀與其它閥門(mén)一樣,只是閥桿螺母外螺紋(內(nèi)螺紋與閥桿配合)直徑小,無(wú)絲尖,配合松動(dòng),定位螺釘孔一個(gè),螺紋基本上是平的,定位螺釘不見(jiàn)了。
上述2起裝在槽車上的劣質(zhì)閥門(mén),若不及時(shí)發(fā)現(xiàn),將給槽車的安全運(yùn)行埋下重大惡性事故隱患,槽車就好像一個(gè)毒氣彈,不知何時(shí)在何方,碰上激發(fā)因素,就會(huì)將氯氣噴出去,這種后果的嚴(yán)重性不堪設(shè)想。
這2起劣質(zhì)閥門(mén)的隱患,也給我們敲響了安全警鐘,提醒我們,槽車管理、檢修、檢驗(yàn)及采購(gòu)人員,必須提高警惕,強(qiáng)化安全管理,保證閥門(mén)采購(gòu)質(zhì)量,加強(qiáng)檢查檢驗(yàn),保證檢修質(zhì)量,嚴(yán)防將有隱患的劣質(zhì)閥門(mén)裝到液氯槽車上,避免危害發(fā)生,以保障槽車的安全運(yùn)行。