(五)? 鍋爐水質(zhì)管理制度
1、（蒸汽鍋爐、熱水鍋爐）運行時水質(zhì)要求，必須符合GB15760-2001《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設(shè)備進(jìn)行處理，沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質(zhì)化驗，鍋爐不準(zhǔn)投入運行。
3、結(jié)合本單位的實際情況建立水處理管理制度、化驗員崗位責(zé)任制、水處理設(shè)備運行和維護(hù)保養(yǎng)制度。
4、根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質(zhì)要求，對鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)定期進(jìn)行分析?；灂r間、項目、數(shù)據(jù)均應(yīng)詳細(xì)填寫在水質(zhì)化驗記錄表上。
5、對額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱動率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)取樣裝置。對于蒸汽品質(zhì)有要求時，還應(yīng)設(shè)蒸汽取樣裝置。
6、水質(zhì)化驗每兩小時不少于一次，并認(rèn)真做好記錄，水質(zhì)化驗異常時應(yīng)采取相應(yīng)措施適當(dāng)增加化驗次數(shù)。
7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H，且蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理，但必須做好加藥、排污和和清洗工作。
8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采用鍋爐內(nèi)加藥處理，但必須對鍋內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督，認(rèn)真做好加藥工作。
9、對額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應(yīng)配置除氧設(shè)備。
10、專職或兼職水處理操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，并取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后，才能從事相應(yīng)的水處理工作。
11、水質(zhì)化驗人員應(yīng)熱愛本職工作，認(rèn)真貫徹GB1576—2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，保證鍋爐經(jīng)濟(jì)運行與安全運行。
12、對備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備，必須做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐和水處理設(shè)備嚴(yán)重腐蝕及樹脂中毒。
13、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)用鍋外化學(xué)水處理、水質(zhì)應(yīng)符合下表規(guī)定。
項 目 | 給 水 | 鍋 水 | |||||
額定蒸汽壓力、Mpa | ≤1.0 | ＞1.0 ≤1.6 | ＞1.6 ≤2.5 | ≤1.0 | ＞1.0 ≤1.6 | ＞1.6 ≤2.5 | |
懸浮物、mg/L | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ? | ? | ? | |
總硬度、mmol/L | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ? | ? | ? | |
總堿度mmol/L | 無過熱器 | ? | ? | ? | 6-26 | 6-24 | 6-16 |
有過熱器 | ? | ? | ? | ? | ≤14 | ≤12 | |
pH(25℃) | ≥7 | ≥7 | ≥7 | 10--12 | 10--12 | 10--12 | |
容解氧、mg/L | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.05 | ? | ? | ? | |
溶解固形物mg/L | 無過熱器 | ? | ? | ? | ＜4000 | ＜3500 | ＜3000 |
有過熱器 | ? | ? | ? | ? | ＜3000 | ＜2500 | |
SO32-、mg/L | ? | ? | ? | ? | 10--30 | 10--30 | |
PO43-mg/L | ? | ? | ? | ? | 10--30 | 10--30 | |
相對堿度 | ? | ? | ? | ? | ＜0.2 | ＜0.2 | |
含油量、mg/L | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ? | ? | ? | |
含鐵量、mg/L | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ? | ? | ? | |
14、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，采用鍋內(nèi)加藥處理。其水質(zhì)應(yīng)符合下表。
?
?項目 | 給水 | 鍋水 |
懸浮物，mg/L | ≤20 | -- |
總硬度,mmol/L | ≤4 | -- |
總堿度,mmo/L | -- | 8—26 |
pH（25℃） | ≥7 | 10--12 |
溶解固形物，mg/L | -- | ＜5000 |
(六)? 清潔衛(wèi)生制度
1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容，依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場、煤渣堆放整齊，消除泡、冒、滴、漏。
2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表面干凈清晰，液位計、電極壓力表、壓力表等清晰可見，對輔機(jī)設(shè)備、鼓引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動機(jī)、等設(shè)備經(jīng)?？燎鍧崱?/span>
3、保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面整潔，無積灰、積水、積油。
4、每周由鍋爐房負(fù)責(zé)人員組織清潔大掃除。
5、鍋爐房衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到下列要求：
(1) 清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊；
(2) 鍋爐外表、附屬設(shè)備、操作臺等無積灰、無油垢；
(3) 溫度計等儀器清晰明亮；
(4) 鍋爐房內(nèi)無雜物。
6、鍋爐煙塵排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。
(七)?? 安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房是重要部門，非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入鍋爐房內(nèi)。
2、鍋爐房電器、照明設(shè)施應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求，停爐后必須切斷電源。
3、對入爐的燃料要注意檢查，以防危險品(如雷管、鐵塊等)混入，造成事故；在清除爐渣灰時，要注意熄滅余火。
4、有機(jī)熱載體不得超溫、超壓運行，有機(jī)熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內(nèi)。
5、有機(jī)熱體鍋爐的檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定；焊、割動火作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并有具體的安全措施。
6、維護(hù)保養(yǎng)好鍋爐房內(nèi)的消防器材，不得擅自變動；司爐人員必須學(xué)會正確使用滅火器材，及時撲滅初起火災(zāi)。
7、有機(jī)熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理，以防意外事故發(fā)生。
8、有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）著火時，嚴(yán)禁以水作滅火劑撲救。
9、低位儲存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。
10、鍋爐房內(nèi)的安全保護(hù)措施，非鍋爐房當(dāng)班人員不得動用。
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