第一條? 空分裝置是指煉化企業(yè)所用各種類型的空分裝置。
第二條? 對(duì)主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锏挠嘘P(guān)指標(biāo)均執(zhí)行《空分設(shè)備液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锟刂浦笜?biāo)的規(guī)定》[中石化(1989)生字56號(hào)](見(jiàn)附件)。
第三條 ?空分裝置操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)和操作技能的教育經(jīng)考試合格后持證上崗。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守本崗位操作法。
第四條 ?空分裝置空氣吸入口安全要求
1、空分裝置應(yīng)在空氣吸入口附近設(shè)風(fēng)向標(biāo),監(jiān)視風(fēng)向變化帶來(lái)空氣質(zhì)量的變化。
2、每周至少應(yīng)對(duì)吸入口空氣分析1次;周圍空氣質(zhì)量發(fā)生變化時(shí),隨時(shí)進(jìn)行分析。當(dāng)吸氣條件超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)查清原因,消除污染源或采取其他安全運(yùn)行措施。
3、加強(qiáng)與周圍裝置的聯(lián)系,當(dāng)有大量碳?xì)浠衔锱欧呕蚓o急放空時(shí),應(yīng)及時(shí)通報(bào)并立即采取防范應(yīng)急措施。
第五條? 防止碳?xì)浠衔镞M(jìn)入液氧系統(tǒng)和積聚。
1、分子篩吸附應(yīng)嚴(yán)格做到:裝入的分子篩質(zhì)量應(yīng)保證;空氣溫度應(yīng)控制準(zhǔn)確,分子篩再生應(yīng)徹底;再生切換周期應(yīng)按操作規(guī)程準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行,特殊情況應(yīng)縮短再生切換周期。
2、硅膠吸附器應(yīng)按規(guī)定定期切換,保證硅膠的再生溫度和時(shí)間。
3、分離裝置液面和工況禁止大幅度波動(dòng)。分子篩流程的主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)采取全浸式操作,即讓主冷換熱器浸沒(méi)在液氧中,減少乙炔等碳?xì)浠衔镌趽Q熱翅片等部位濃聚。
4、保持主冷凝蒸發(fā)器液氧連續(xù)排放,不能連續(xù)排放時(shí)要求每班排液氧1次,排放量等于或大于1%氣氧產(chǎn)量。當(dāng)液氧中碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)時(shí)應(yīng)增加排放量,嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施直至停車。
5、循環(huán)液氧泵應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),停運(yùn)檢修時(shí)主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)每班排液3次,每次1%左右,同時(shí)盡快恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、1000m3/h以上大中型空分設(shè)備應(yīng)安裝在線氣相色譜分析儀,連續(xù)監(jiān)測(cè)液氧中的總烴化合物單項(xiàng)組分的含量,液氧系統(tǒng)的在線監(jiān)測(cè)色譜分析儀應(yīng)完好投用、分析準(zhǔn)確。
7、大中型空分設(shè)備應(yīng)采用濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔及其他碳?xì)浠衔锏暮?,分析頻次:每天至少1次,遇有特殊情況增加分析次數(shù)。
8、1000m3/h以下小型空分設(shè)備及純氮空分設(shè)備采用比色法或濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔機(jī)總烴含量,分析頻次,至少每天1次,遇有特殊情況增加分析次數(shù)。
第六條? 嚴(yán)格忌油和油脂
1、所有和氧接觸的部件和零件應(yīng)進(jìn)行脫脂清洗,做到絕對(duì)無(wú)油和油脂。
2、使用銅制專用工具。
3、空壓機(jī)、膨脹機(jī)等機(jī)組密封應(yīng)好用不漏油。
4、空氣冷卻塔的冷卻水應(yīng)嚴(yán)防帶油,宜單獨(dú)使用循環(huán)水。? ??
第七條 ?防止、減少二氧化碳帶入空分裝置。對(duì)采用自清除裝置空分裝置,過(guò)濾器、吸附器應(yīng)完好投用,嚴(yán)格控制蓄冷器或板式溫度,必要時(shí)縮短切換周期。
第八條 ?排放液氧的安全要求。
1、液氧應(yīng)排入氧蒸發(fā)器,不應(yīng)在室內(nèi)亂排亂放。
2、嚴(yán)格控制液氧排放速度,避免發(fā)生燃燒爆炸事故。
3、液氧分析采樣和處理液態(tài)氣體時(shí),應(yīng)做好勞動(dòng)保護(hù),避免液態(tài)氣體觸及皮膚。
? 4、空分裝置用火屬一級(jí)動(dòng)火,嚴(yán)格按安全動(dòng)火管理制度進(jìn)行。
5、嚴(yán)禁在泄漏氧氣的設(shè)備周圍動(dòng)火。
第九條 ?空分裝置停車安全要求。
1、空分裝置應(yīng)減少開(kāi)停車次數(shù),短期停車應(yīng)分析主冷凝蒸發(fā)器液氧中有害物質(zhì)的含量,如超標(biāo)或液面過(guò)低,應(yīng)將流體排放干凈。
2、當(dāng)發(fā)生凈化系統(tǒng)堵塞、板式換熱器或精餾塔阻力增大等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)安排系統(tǒng)冷吹或加熱。
3、檢修冷箱時(shí),應(yīng)做冷箱中氧含量分析,打開(kāi)人孔自然升溫,待氧含量下降后再扒珠光砂,并應(yīng)注意防止珠光砂快速下塌發(fā)生空間爆炸。
第十條 ?人員應(yīng)避免在氧氣、氮?dú)鉂舛仍龈邊^(qū)域停留。進(jìn)入氧氣、氮?dú)馊萜骰蚬艿狼?,?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》,液氧應(yīng)排放干凈,經(jīng)取樣分析確認(rèn)氧含量正常后才能進(jìn)入,防止氧氣傷害和氮?dú)庵舷⑹鹿省?/p>
第十一條 ?如有未盡事宜或與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí),按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
附件:空分設(shè)備主冷液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锟刂浦笜?biāo)
單位:ppm
設(shè)備類型 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?控制指標(biāo) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?控制項(xiàng)目 | 1000m3/h及以上空分設(shè)備 | 1000m3/h以下小型空分設(shè)備 | 純氮空分設(shè)備 | ||||
警戒值 | 停車值 | 警戒值 | 停車值 | 警戒值 | 停車值 | ||
乙????? ? 炔 | 0.1 | 1.0 | 0.25注③ | 1.0 | 0.6 | 1.0 | |
總????? ? 烴 | 100.0 | 250.0/500.0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?注① | 100.0 | 250.0 | 100.0 | 250.0 | |
單項(xiàng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?組分 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?含量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 甲? ? 烷 | — | — | — | — | — | — |
乙? ? 烷 | 15.0 | 40.0 | — | — | — | — | |
乙? ? 烯 | 10.0 | 25.0 | — | — | — | — | |
丙? ? 烷 | 10.0 | 25.0 | — | — | — | — | |
丙? ? 烯 | 2.0 | 5.0 | — | — | — | — | |
正丁烷 | 合計(jì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.5 | 合計(jì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.0 | — | — | — | — | |
異丁烷 | — | — | — | — | |||
丁? ? 烯 | — | — | — | — | |||
丁二烯 | — | — | — | — | |||
含油量mg/L液氧 | 0.2 | — | 0.2 | — | — | — | |
含氮氧化物mg/L液氧 | 0.5 | — | 0.5 | — | — | — |
注:① 如果各單項(xiàng)碳?xì)浠衔锖烤诰渲狄韵拢偀N停車值允許提高至500ppm。
② 本規(guī)定控制指標(biāo)中,總烴含量已折合為甲烷計(jì),各單項(xiàng)指標(biāo)則不折合為甲烷。
③ 此值僅適用于管式主冷的小型空分設(shè)備,若是板式主冷的小型空分設(shè)備則執(zhí)行1000m3/h及以上空分設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。