第一條?易燃、可燃液體防靜電系指在易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)和、采樣、檢尺、測(cè)溫及設(shè)備清洗過(guò)程中防止產(chǎn)生靜電和易燃、可燃液體儲(chǔ)罐、鐵路罐（槽）車、汽車罐（槽）車、鶴管、管線、人體等已有靜電的消除。不包括雷電、雜散電流的防護(hù)和固體、氣體、粉塵的防靜電。
第二條?應(yīng)消除以下靜電引燃的條件
1、有靜電電荷的產(chǎn)生；
2、有足以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚；
3、有合適的火花間隙，使積聚的電荷以引燃的火花形式放電；
4、在火花間隙中有可燃性液體的蒸汽—空氣混合物。
第三條?根據(jù)GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，對(duì)液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類列于表1中。
表1?液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)
性分析類別 | 名?稱 | 特??? 征 |
甲 | A | 液化烴 | 15℃＞時(shí)的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體 |
B | 可 燃 液 體 | 除A類以外，閃點(diǎn)＜28℃ |
乙 | A | 28℃≤閃點(diǎn)≤45℃ |
B | 45℃＜閃點(diǎn)＜60℃ |
丙 | A | 60℃≤閃點(diǎn)≤120℃ |
B | 閃點(diǎn)＞120℃ |
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甲、乙類易燃、可燃液體進(jìn)入儲(chǔ)罐和槽車時(shí)，電阻率等于或小于108Ω·m者不受本規(guī)定約束。
第四條?甲、乙類易燃、可燃液體進(jìn)入儲(chǔ)罐和槽車時(shí)，初流速不應(yīng)大于1m/s。當(dāng)入口管浸沒(méi)200mm后可逐步提高流速，但最高不應(yīng)超過(guò)6m/s。
1、甲、乙類易燃、可燃液體含游離水、有機(jī)雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不應(yīng)超過(guò)1m/s；
2、甲、乙類易燃、可燃液體經(jīng)過(guò)填加抗靜電劑，或有專門靜電消除器與靜電報(bào)警儀同時(shí)具備的，流速可為6m/s；
3、當(dāng)液體輸送管線上裝有過(guò)濾器時(shí)，對(duì)甲、乙類易燃、可燃液體的輸送，自過(guò)濾器至裝料之間應(yīng)有30s的緩和時(shí)間。如滿足不了緩和時(shí)間，可配置緩和器或采取其他防靜電措施（見(jiàn)表2）；
表2?進(jìn)油管與所配緩和器（管）對(duì)照表
進(jìn)油管 | 緩和器（管） |
尺寸（mm） | 流量（m3/h） | 流速（m/s） | 尺寸（mm） | 流速（m/s） | 管長(zhǎng)（m） |
100 | 80 | 2.83 | 200 | 0.71 | 4 |
100 | 160 | 5.66 | 250 | 0.91 | 5 |
100 | 200 | 7.08 | 250 | 1.31 | 5 |
100 | 250 | 8.85 | 300 | 0.98 | 6 |
150 | 160 | 2.52 | 250 | 0.91 | 5 |
150 | 300 | 4.72 | 350 | 0.87 | 7 |
150 | 400 | 6.29 | 450 | 0.70 | 9 |
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第五條?儲(chǔ)（罐）、槽（車）裝入易燃、可燃液體時(shí)，應(yīng)做到：
1、嚴(yán)禁從儲(chǔ)罐上部注入甲、乙類易燃、可燃液體；
2、罐內(nèi)液體竟進(jìn)行充分脫水后，方可進(jìn)料；
3、禁止對(duì)裝過(guò)汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品；
4、在儲(chǔ)罐變更注入油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行惰性氣體置換，置換后測(cè)定空氣中的油氣濃度，使之符合安全規(guī)定范圍；
5、對(duì)于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器，應(yīng)嚴(yán)格控制流速和靜電接地。
第六條?油品調(diào)和
1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行易燃、可燃油品的調(diào)和；
2、丙類油品的調(diào)和，其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí)，也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)和；
3、丙A類油品用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)和時(shí)，應(yīng)控制風(fēng)壓不大于0.343MPa，油品調(diào)和溫度應(yīng)低于該油品閃點(diǎn)20℃。
第七條?甲、乙類易燃、可燃液體的檢尺、測(cè)溫、采樣規(guī)定：
1、液體進(jìn)入儲(chǔ)罐，經(jīng)一定的靜置時(shí)間（見(jiàn)表3），方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè)，但浮頂罐浮艙（盤）已接觸油面或裝有檢尺井的儲(chǔ)罐，不受上述靜置時(shí)間的限制；
2、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)（導(dǎo)電性能不同的材質(zhì)，如金屬器具和尼龍繩索）的檢尺、測(cè)溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)；
3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測(cè)量盒和采樣器，應(yīng)使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索，并與罐體盡量可靠接地；
表3?儲(chǔ)罐中液體需最少靜置時(shí)間
儲(chǔ)油設(shè)備容積（m3） | ＜10 | 10～50 | 50～500 | 500～1000 |
電導(dǎo)率（S/m） | 靜置時(shí)間（min） |
＞10-6 | 1 | 1 | 1 | 2 |
10-12～10-6 | 2 | 3 | 10 | 30 |
10-14～10-12 | 4 | 5 | 60 | 120 |
10-14 | 10 | 15 | 120 | 240 |
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4、對(duì)固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前進(jìn)行測(cè)溫和測(cè)樣時(shí)，不應(yīng)猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s；
5、鐵路罐（槽）車和汽車罐（槽）車的檢尺和測(cè)溫，應(yīng)在裝載完畢且靜置2min之后進(jìn)行；
6、儲(chǔ)罐在收油過(guò)程中，會(huì)積聚大量靜電荷，應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺、測(cè)溫和采樣設(shè)備；
7、工作人員在檢尺、測(cè)溫和采樣前，應(yīng)消除人體靜電。
第八條?鐵路罐（槽）車裝卸規(guī)定：
1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施；
2、鐵路罐（槽）車浸沒(méi)裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系：
VD≤0.8
式中：
V——油品流速，m/s；
D——輸油管徑，m。
3、鶴管應(yīng)插入罐（槽）車底部，距罐（槽）車底不大于200mm為宜。
第九條?汽車罐（槽）車裝卸規(guī)定：
1、汽車罐（槽）車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前，應(yīng)將車體進(jìn)行可靠接地；
2、裝卸操作完畢，應(yīng)經(jīng)過(guò)表3規(guī)定的靜置時(shí)間，才能進(jìn)行提升鶴管、拆除接地線等作業(yè)；
3、汽車罐車浸沒(méi)裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系：
VD≤0.5
式中：
V——油品流速，m/s；
D——輸油管徑，m。
第十條?小型容器裝易燃液體規(guī)定：
1、不準(zhǔn)使用絕緣材料的桶在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)盛裝易燃液體；
2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體；
3、金屬制桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注油管嘴應(yīng)接地；
4、桶灌注油品，宜采用導(dǎo)電膠管（材料電阻值小于104Ω）。
第十一條?為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電，引起可燃性物質(zhì)著火、爆炸等事故的發(fā)生，作業(yè)前應(yīng)消除人體靜電。
有限空間作業(yè)安全管理制度
