為了加強各用氫的安全管理，杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障氫氣系統(tǒng)的安全正常運行特制定本規(guī)定。
        1、生產(chǎn)使用氫氣，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特性和安全生產(chǎn)的實際需要，建立健全"氫氣生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程"，制定壓縮機、管道以及放空過程中防靜電的安全管理措施，制定防止空氣進(jìn)入設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)以及高壓氫氣串入壓縮機、氮氣等公用工程系統(tǒng)的安全管理制度。經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后，嚴(yán)格實施。
        2、切實加強氫系統(tǒng)的設(shè)備管理，對氫系統(tǒng)設(shè)備的氫腐蝕、氫脆等情況，定期進(jìn)行技術(shù)分析和系統(tǒng)檢漏。發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，確保完好、達(dá)標(biāo)。
        3、系統(tǒng)裝置在充氫前，須用氮氣等惰性氣體或注水排氣法進(jìn)行吹掃置換，直至系統(tǒng)采樣分析合格為止。
        4、嚴(yán)禁在裝置、廠房內(nèi)排放氫氣。吹掃置換及放空降壓時，須通過系統(tǒng)放空管網(wǎng)放空。當(dāng)氫氣大量泄漏、積聚時，應(yīng)立即切斷氫源，進(jìn)行場地通風(fēng)，不應(yīng)進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。
        5、使用氫氣，應(yīng)執(zhí)行GB4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》建立健全定期夜間閉燈檢查氫氣泄漏等的制度。
        6、各用氫單位在檢修設(shè)備，管道需要動火時，必需嚴(yán)格執(zhí)行動火管理規(guī)定；并且必需用盲板與氫氣系統(tǒng)隔離，沖氮置換辦理動火證后方可動火。
        7、為防止突然事故的發(fā)生，和保證氫氣系統(tǒng)的安全運行，各用氫單位必需設(shè)有安全水封、阻火器、防爆孔、氫氣放空、聯(lián)鎖報警裝置。      
           8、工藝控制指標(biāo)：
             （1）、氫氣純度：＞98%
             （2）、電解槽壓力：2-5mmH2O柱
             （3）、氫氣總管壓力：氫氣出口壓力：0.05-0.1MPa（氫壓機）
        0.018-0.025MPa（螺茨鼓風(fēng)機）
             （4）、氫壓機進(jìn)口溫度：＜40℃。
           9、氫氣純度＞98%時，方可通知各用戶使用氫氣。
           10、各用氫單位使用氫氣時，必需提前30分鐘說明開車時間和用氫量，由調(diào)度室通知氫干燥進(jìn)行壓力調(diào)整后，方可送氫氣。用氫單位放空和點爐前，要通知氫干燥工段看好氫氣壓力；使用正常后通知調(diào)度室已開車正常。
           11、電解工段、氫干燥工段正常檢修時應(yīng)提前16小時向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室提前通知各用氫單位具體停車時間；并做好停車前的準(zhǔn)備工作，界時按時停車。
           12、各用氫單位工藝、設(shè)備必需符合氫氣使用的安全規(guī)程，方可送氫氣。
            13、各用氫單位因設(shè)備或其它原因需要停車時，必需提前30分鐘通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知干燥工段進(jìn)行調(diào)整。
           14、氫干燥工段接到氫氣停送的通知后，必須立即到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)節(jié)，并與用氫單位和電解保持聯(lián)系，確保電解和氫氣系統(tǒng)壓力平穩(wěn)。
           15、各用氫單位如出現(xiàn)設(shè)備或其它故障，需要緊急停車時；應(yīng)先通知氫干燥工段，然后再通知調(diào)度室停車。
           16、氯堿系統(tǒng)或供電系統(tǒng)如果出現(xiàn)事故，（如動力電、直流電跳閘或其它設(shè)備事故）干燥、調(diào)度室應(yīng)立即通知各用氫單位緊急停車。
           17、各用氫單位如出現(xiàn)氫氣純度、壓力等異常時，應(yīng)立即與氫干燥和調(diào)度室聯(lián)系，以便于盡快查找原因。

           18、各用氫單位氫氣用量增大或變量時，必需提前30 分鐘通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知干燥注意氫氣系統(tǒng)壓力變化，并且注意調(diào)整。
           19、各用氫單位必需每班定時檢查各自氫氣管線及設(shè)備，管道是否正常，嚴(yán)防設(shè)備，管道漏氣，堵塞和滴水存水造成氫氣系統(tǒng)壓力不穩(wěn)。
           20、氫氣使用單位在氫氣放空置換和滴水罐排水時，閥門不要開的過大，以防造成氫氣系統(tǒng)壓力波動；并且要提前通知干燥注意氫氣壓力變化，并且注意調(diào)整。
           21、各用氫單位在使用氫氣發(fā)現(xiàn)異常時，（如氫氣純度不純、氫氣壓力低等）要及時通知氫干燥工段和調(diào)度室。
           22、各用氫單管線，廠房嚴(yán)禁煙火，并且要備有二氧化碳滅火器和防火沙，操作人員必需會使用滅火器材。
        23、各用氫單位應(yīng)根據(jù)自身情況制訂切實可行的氫系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案，并提交供氫單位認(rèn)可、備案。
        24、對分公司的具體要求
               1）在雙陽林化二期投產(chǎn)前應(yīng)在氣柜前安裝氫氣流量計并計量、調(diào)節(jié)閥及超壓報警裝置。流量計由新恒光科技提供。調(diào)節(jié)閥及超壓報警裝置由雙陽林化負(fù)責(zé)。
        2）恒達(dá)分公司應(yīng)氣柜前安裝氫氣流量計并計量、調(diào)節(jié)閥（安裝在氯酸鈉氫氣管道上）。調(diào)節(jié)閥委托新恒光科技選型并安裝，費用由恒達(dá)分公司承擔(dān)。
        3）恒渝用氫暫定400m3/h，超過部分計量收費，從雙陽林化投產(chǎn)后執(zhí)行，杜絕氫氣排空。由于沒有氣柜直接用泵從系統(tǒng)中抽氫氣，所以必須安裝可靠的壓差聯(lián)鎖報警裝置。跳閘下限壓力設(shè)為5.5KPa，氫氣壓力取壓點為出氫氣分配臺管道。
        4）東方石英也是用泵直接從系統(tǒng)中抽氫氣，并且生產(chǎn)不連續(xù)、不穩(wěn)定，對整個供氫系統(tǒng)影響大。現(xiàn)要求其生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行，并安裝氫氣流量計（限200m3/h）、自動調(diào)節(jié)閥及壓差聯(lián)鎖報警裝置。跳閘下限壓力設(shè)為5.5KPa，氫氣壓力取壓點為出氫氣分配臺管道。
        4、雙陽林化二期上馬后，用氫量將達(dá)到2500m3/h，遇到突然停電的情況，將會造成氫氣系統(tǒng)壓力劇增，要求雙陽林化在進(jìn)行二期設(shè)計的同時，考慮新增緊急自動排空泄壓裝置。新恒光科技從安全用氫角度出發(fā)，責(zé)成氯酸鈉車間拿出相應(yīng)的應(yīng)對措施。
        5、從安全角度考慮，要求恒達(dá)分公司對現(xiàn)使用的氣柜設(shè)置高低位自動報警裝置。
        6、各用氫單位應(yīng)增強安全用氫防范意識，用氫場所嚴(yán)禁吸煙。因為煙頭是流動火源，危害極大。
        7、為規(guī)范用氫，新恒光科技應(yīng)建立用氫報表，記錄氫氣流量、壓力等情況。
        8、為防范氫氣中含氧對各分公司的正常生產(chǎn)造成影響，要求各單位裝設(shè)氧自動分析儀（氧表）。
        9、各用氫單位安全聯(lián)鎖裝置未經(jīng)許可不能隨意改動；安全水封要經(jīng)常檢查，保持水封內(nèi)液面清晰明了。若經(jīng)檢查不符合要求，處罰1000元/次。
        10、各關(guān)聯(lián)企業(yè)應(yīng)按照本次會議要求結(jié)合企業(yè)實際盡快確定改造方案（必要時須征得新恒光科技同意）并組織實施，如因落實不到或改造不及時造成整個用氫系統(tǒng)安全事故（或隱患），后果由責(zé)任單位承擔(dān)，如由此影響到關(guān)聯(lián)企業(yè)的正常生產(chǎn)，新恒光科技不承擔(dān)責(zé)任；如果沒有按要求在規(guī)定時間內(nèi)安裝好計量裝置的，新恒光科技將采取特別措施，以確保公司利益不受損失。
        11、為避免氫氣輸送管水堵，要求各公司在輸送管上坡段設(shè)自動脫水裝置。