防火制度：
        1、建立健全安全防火組織機構，制定安全防火措施，加強防火教育，提高防火意識。
        2、做好宣傳工作，定期召開安全會議，對上級的批示要及時傳達并貫徹執(zhí)行。
        3、按操作程序使用電器設備，注意安全用電。
        4、對于防火防盜工具及電器設備及時檢查、修理，并有專人負責。
        5、對易燃、易爆物品由專人負責，安全保管。
        6、注意節(jié)約用電，做到人走燈滅，并及時切斷所有電源。
        7、不得在庫房、易燃品處吸煙、使用明火或放鞭炮。
        8、凡在室外動用明火時，必須制定安全施工措施，經領導批準后方可動火，并設專人負責現(xiàn)場管理。
        九、發(fā)揮安全小組的領導作用，加強對安全工作的監(jiān)督和檢查。負責安全的領導，每日要組織有關人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患時處理出現(xiàn)重大火情要及時報警并及時組織搶險滅火
        防爆制度　
        1 氫氣-空氣混合氣的燃燒爆炸預防制度 
        氫氣和空氣的混合氣，當其中氫的含量達到4.1%~74.2%（體積百分比）時，在20℃和常溫下，就具有爆炸危險。為了氯化生產的安全，氯氣和空氣混合氣中氫的允許含量為4%（體積）。設備和管道嚴格密封是防止氫氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的最重要措施。 
        2 三氯化氮爆炸預防制度
        三氯化氮（NC13），常溫下為黃色油狀液體，類似氯氣味，比重1.653，沸點小于71℃，三氯化氮更強的氧化劑，很不穩(wěn)定，受熱易引起爆炸。三氯化氮爆炸時威力很大，聲音響，有明亮閃光，2mol三氯化氮在爆炸時分解成1mol氮氣和3mol氯氣，同時放出459.8KJ熱量。氯堿生產中采用銨鹽含量很高的水或氯化鈉水溶液時，在制得的氯氣中就可能出現(xiàn)三氯化氮，在氯氣液化過程中三氯化氮一起被液化，但當液氯在蒸發(fā)氣氯時，由于三氯化氮的沸點比氧氣高得多，所以液氯被蒸氣發(fā)時，三氯化氮作為液體上被相被濃縮，而當其濃度達到一定程度時，則極易發(fā)生爆炸。所以，為了安全生產，一定要定期排污。
        3 液氯容器的爆炸預防制度 
        液氯容器如鋼瓶、貯槽等，如是內部的墳力超過其最高操作壓力，就會出現(xiàn)泄漏、爆炸等惡性事故。產生這種高壓的原因主要有：陽光暴曬、火災或其它外部源、容器無氣體空間或空間太小，溫度升高時液體膨脹等等。為了確保液氯容器的止常運行，必須嚴格遵守氯氣安全規(guī)程，杜絕違章；另一方面，可以在容器上安裝安全閥、爆破膜等，以便在超過最高操作壓力時自動排出容器內的物料。 
        4 有機氯產品生產過程的爆炸預防制度 
        有機物的氯化過程，要視有機物原料的理化特性做好防火防爆工作。
        工作人員都要從自己的崗位做起，熟練掌握本崗位的安全技術知識，并緊密聯(lián)系生產實際，真正懂得怎樣才安全，化被動為主動，以推動整個企業(yè)的安全工作及經濟效益的發(fā)展。 
        防中毒管理制度
        １ 一切生產和使用氯的設備和管道閥門，應絕對密封，并有充分的措施防止氯外泄。
        ２ 干燥的氯氣和液氯對銅、鋁沒有腐蝕性，但氯的水溶液對一般金屬除金、鉑和銀外都有很大的腐蝕作用。因此，使用液氯瓶時，應嚴防水通過加氯設備進入氯瓶內。玻璃、陶瓷不受氯水腐蝕，一般塑料和橡膠與氯水接觸也會產生一定的腐蝕作用且易老化，故使用這兩種管道、零件時應定期更換。
        ３ 液氯在液氯瓶內存在著氯液平衡，隨著溫度的升高，瓶內氣體量增大，壓力升高。因此當外界溫度高時，應采取向氯瓶噴淋冷卻水等辦法降溫。如果氯瓶內壓過高，引起限壓閥自動打開，雖然避免了氯瓶爆炸，但造成氯外泄，污染環(huán)境，使人畜中毒甚至死亡。
        ４ 由于氯的危險性，當氯瓶大量泄漏不能制止時，必須及時處理，可把整個氯瓶放入水池中或石灰乳池中，讓氯氣溶解在水中。
        ５）由于氯氣比空氣重，當氯氣泄漏時，在低洼處會積累，同時，在人嗅不到氣味的濃度下（尤其是經常接觸氯氣的人員）就可對人產生損害。所以在設計中一方面把加氯機房和工作間隔開，另一方面在加氯機房低點設定期排氣裝置。防止氯氣積累。
        ６）當直接使用氯氣處理廢水時，未被吸收的氯氣必須經堿溶液吸收。防止污染大氣。