為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。

　?。保て髽I(yè)（礦山）機(jī)械加工車間（機(jī)修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。

　　２．設(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計劃及加工圖紙每月提前２５天由設(shè)備動力管理部門下達(dá)。加工車間在１５天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括編制工藝、工時定額，落實(shí)材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前５天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工，并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。

　?。常畽C(jī)床數(shù)量少（５臺以下）的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后，應(yīng)報設(shè)備動力管理部門，便于考核。

　?。矗畽C(jī)械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡（或協(xié)調(diào)）會，檢查月度加工計劃的完成情況、項(xiàng)目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問題。

　?。担畽C(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時表彰先進(jìn)。

　　６．機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，設(shè)置專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品，下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。

　?。罚庸み^程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會，交流操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高加工質(zhì)量。

　　８．各機(jī)械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況，內(nèi)容如下：

　?。ǎ保┊a(chǎn)量<FONT size=3>鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）；

　?。ǎ玻┢贩N（項(xiàng)目）項(xiàng)目完成率＝（實(shí)際完成項(xiàng)／計劃項(xiàng)）×１００％；

　?。ǎ常┵|(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；

　?。ǎ矗┡_時利用率＝（實(shí)際利用臺時／應(yīng)有臺時）×１００％；

　?。ǎ担┒~工時完成率＝實(shí)際總完成工時／項(xiàng)目總定額工時）×１００％；

　?。ǎ叮┬夼f利廢<FONT size=3>指修舊利廢的項(xiàng)目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。