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安全管理網(wǎng)

沼氣工程系統(tǒng)安全操作管理規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年04月10日

本管理規(guī)程依據(jù)國家農(nóng)業(yè)部《沼氣工程技術運行管理規(guī)范》 (NY/T 1220.4-2006)制定
??????? 1 一般要求
??????? (1)運行管理
??????? ① 運行管理人員(操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員)必須熟悉沼氣工程工藝流程和設施、設備的運行要求與技術指標,并經(jīng)過技術培訓。
??????? ② 運行管理人員應按工藝和管理要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況,按時準確的填寫運行記錄,各種設施、設備應保持清潔,避免水、泥、氣的泄漏,發(fā)現(xiàn)運行異常時,應采取相應措施,及時上報并記錄后果。
??????? ③ 運行管理人員應從運行管理中不斷總結經(jīng)驗,提高沼氣工程的運行效率和穩(wěn)定性。
??????? (2) 維護保養(yǎng)
??????? ① 沼氣站應制定維護保養(yǎng)計劃,維修人員必須熟悉沼氣站機電設備的維護保養(yǎng)規(guī)定以及檢查制度。
??????? ② 應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架、蓋板和構筑物之間的連接管道、明渠等定期進行檢查維護,經(jīng)常清理,保持暢通。各種工藝管線應按要求定期涂飾相應的油漆或涂料。
??????? ③ 維修機械設備時,不得隨意搭接臨時動力線。應按消防部門的規(guī)定定期檢查和更換消防設施等防護用品。
??????? (3) 安全操作
??????? ① 沼氣站必須建立安全教育制度,制定火警、易燃及有害氣體泄漏、爆炸、自然災害等意外事件的緊急應變程序和方法,應在明顯位置配備防護救生設施及用品,嚴禁非本崗位人員啟閉本崗位的機電設備。
??????? ② 沼氣站嚴禁煙火,并在醒目位置設置“嚴禁煙火”標志;嚴禁違章明火作業(yè),動火操作必須采取安全防護措施,并經(jīng)過安全部門審批。
??????? ③ 電源電壓波幅大于額定電壓10%時,不宜啟動電機;各種設備維修時必須斷電,并應在開關處懸掛維修標牌后,方可操作;嚴禁開機擦拭設備運轉部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
??????? ④ 上下爬梯,在構筑物上以及敞開池、井邊巡視和操作時,應注意安全,防止滑倒或墜落,雨天或冰雪天氣應特別注意防滑。
??????? ⑤ 嚴禁隨便進入具有有毒、有害氣體的厭氧消化器、溝渠、管道及地下井(室)。凡在這類構筑物或容器進行放空清理、維修和拆除時,必須采取安全措施,保證易燃氣體和有毒、有害氣體含量控制在安全規(guī)定值以下,同時防止缺氧。
??????? ⑥ 運行管理人員應穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作,并應熟悉使用滅火裝置。具有有毒、有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的地點,必須通風良好。
??????? 2 格柵
??????? (1) 運行管理:格柵應及時清理(每天至少兩次);采用機械格柵清撈雜物時,應觀察機電設備的運轉情況;清除的柵渣應妥善處置。
??????? (2) 維護保養(yǎng):發(fā)現(xiàn)格柵部件故障或損壞時,應立即修理或更換;及時沖洗場地,保持格柵周圍清潔。
??????? (3) 安全操作:格柵機開啟前,應檢查機電設備是否具備開機條件;檢修格柵機或清撈柵渣時,應有安全防護措施和有效的監(jiān)護。
??????? 3 沉砂池
??????? (1) 運行管理:沉砂池應定時排砂和清撈浮渣(每天至少兩次);沉砂池排除的沉砂應及時外運,不得存放超過24h以上;清撈出的浮渣應集中堆放在指定地點,并及時處理和處置。
??????? (2) 維護保養(yǎng):排砂管應經(jīng)常清通,保持通暢;應保持沉砂池及儲砂場所的環(huán)境衛(wèi)生;沉砂池每二年應清池檢修一次。
??????? (3) 安全操作:操作人員在清撈浮渣和下池除砂時應注意安全;建在室內的沉砂池應注意通風。
??????? 4 集水井
??????? (1) 運行管理
??????? ① 開啟攪拌器和水泵前應進行細致檢查,做好開機前的準備工作,并按攪拌器和水泵操作要求開機。
??????? ② 攪拌器和水泵在運行中,必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定;檢查水泵流量是否正常;水泵機組不得有異常的噪音或振動;檢查集水井水位是否過低,進水口是否堵塞。
??????? ③ 應使攪拌器和水泵的機電設備保持良好狀態(tài),保持集水井的清潔衛(wèi)生,各種器具應擺放整齊,并及時清理葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
??????? (2) 維護保養(yǎng):井內懸浮雜物應及時清理;每月1次把水泵取出,檢查水泵電纜是否有破損、懸掛鋼絲繩的老化程度、葉片的磨損,有超過標準及時更換;備用泵應每月至少進行一次試運轉,環(huán)境溫度低于0℃時,必須放流泵殼內的存水;對于輸送高懸浮物介質的水泵,若需較長時間停用,停機后應及時清洗;定期檢修井內液位探針。
??????? (3) 安全操作:水泵啟動和運行時,操作人員不得接觸轉動部位;當水泵房供電或設備發(fā)生重大故障時,應打開事故排放口閘閥,將進水口處啟閉閥關閉,并及時報告主管部門,不得擅自接通電源或修理設備;嚴禁頻繁啟動攪拌器和水泵;水泵運行中發(fā)現(xiàn)有以下情況時應立即停機:異常聲響,壓力表、電流表的顯示值過低或過高,管道、閘閥發(fā)生大量漏水等;應保持泵房通風良好。
??????? 5? 固液分離機 (請閱讀《固液分離機操作規(guī)程》)
??????? (1) 運行管理:按照運行的固液分離機技術文件要求,開機前應做好檢查準備工作;開機后應注意觀察聲音及各種儀表顯示是否正常;固液分離機工作時,應時刻觀察固液分離機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)故障應立即停車檢修;篩孔堵塞應及時清疏;分離、攔截的固形物質應及時清除,并應妥善處理和處置。
??????? (2) 維護保養(yǎng):固液分離機出現(xiàn)故障或部件損壞時,及時檢修或更換;濾網(wǎng)上豬毛或微細沙粒應定期刷洗;固液分離機停機后應及時清洗維護;3個月一次取下篩網(wǎng)(水切網(wǎng))放入濃堿水中浸泡30分鐘,然后用硬質刷子刷洗篩網(wǎng)的反面,同時刷洗螺旋下面濾網(wǎng)反面的污物。
??????? (3) 安全操作:禁止從正在運轉的固液分離機網(wǎng)篩上清理篩渣:嚴禁硬雜物進入機體,若發(fā)現(xiàn)異常聲響,機器震動大,電機超載,應立即停車檢查處理:檢修固液分離機高位水箱,應注意安全,并做有效的監(jiān)護。
??????? 6 沉淀酸化調節(jié)池
??????? (1) 運行管理:根據(jù)水量調整調節(jié)閥到合理位置;應及時清排浮渣(每天一次);清排出的浮渣進入浮渣干化場并及時清運處理;3天排放一次底泥,進入底泥干化場進行干化。
??????? (2) 維護保養(yǎng):定期檢查出水調節(jié)閥及污泥排放蝶閥;每年對固定螺栓和閥體進行防腐處理;池內沉渣積聚較多時,應放空清理。
??????? (3) 安全操作:清撈浮渣時應注意防滑;室內池應注意通風。
??????? 7 污泥干化場
??????? (1) 運行管理:污泥應按干化場各分區(qū)依次排入,并均勻平鋪于干化場上,污泥層厚度應根據(jù)設計參數(shù)、當?shù)貧庀髼l件及污泥量多少確定;應根據(jù)一定的干化周期或脫水后的污泥含水率起運干污泥,最終污泥含水率宜為70%左右;污泥在干化場的停留時間不宜大于40天;應采取有效措施防止蚊蠅滋生和臭味產(chǎn)生;污泥干化場在雨季應減少使用次數(shù);應詳細記錄污泥鋪設厚度、污泥含水率及干化周期等操作數(shù)據(jù)。
??????? (2) 維護保養(yǎng):干化場表面應布泥平整;濾料應定期補充或更換,現(xiàn)場應儲備足夠量的濾料;輸泥管和閘閥應定期檢查、維修,排水管道應定期清通。
??????? (3) 安全操作:在污泥干化場上操作時,應采取防滑等安全措施:嚴禁載重車進入干化場。8? 紅泥塑料厭氧池
??????? (1)啟動調試
??????? ① 紅泥塑料厭氧池在啟動之前應做好以下準備工作:紅泥塑料厭氧池及有關設施的底部沉砂應完全清除;紅泥塑料厭氧池、管道、閥門及有關設備應試水試壓合格;對各種水泵、電機、加熱裝置、攪拌裝置、氣體收集系統(tǒng)以及其他附屬設備等應進行單機調試和聯(lián)動試運行;應使水泵、閥門及相關設備處理正常狀態(tài),水路、氣路暢通;水封加水到設計高度。
??????? ② 紅泥塑料厭氧池的啟動可采用其它厭氧消化器的污泥進行接種,對于以畜禽糞便為原料的紅泥塑料厭氧池,可利用原料本身進行污泥培養(yǎng);固態(tài)厭氧污泥在進入紅泥塑料厭氧池前應加水溶化,經(jīng)濾網(wǎng)濾去大塊雜質后方可用泵抽入紅泥塑料厭氧池內;宜一次投加足夠量的接種污泥,污泥接種量為紅泥塑料厭氧池容積的10%為宜;紅泥塑料厭氧池的啟動方式可采用分批培養(yǎng)法,也可采用連續(xù)培養(yǎng)法。

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