一、設(shè)備部工作職責(zé)
設(shè)備部部長全權(quán)負責(zé)制
1、為了進一步加強車間設(shè)備運行管理,確保設(shè)備安全生產(chǎn)、高效的目的,設(shè)備部要24小時跟蹤監(jiān)督管理。經(jīng)公司研究決定對設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維護、修理及交接工作作如下規(guī)定:
2、設(shè)備管理考核指標(biāo):主要設(shè)備完好率:機械設(shè)備90%以上,動力設(shè)備95%以上;b.設(shè)備可利用率:要求達到95%以上;c.設(shè)備的故障率:要求控制在1%以內(nèi);d.大修設(shè)備返修率:要求控制在1%以內(nèi)。為了加強公司對設(shè)備部門的管理,明確職責(zé),落實工作,責(zé)任到人,嚴(yán)格規(guī)范設(shè)備使用,特制定本職責(zé):
3、機械設(shè)備的進場組織進場驗收或安裝驗收,驗收不合格的不得投入使用。
4、負責(zé)施工現(xiàn)場機械設(shè)備技術(shù)狀況鑒定,認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度,確保機械設(shè)備的正常使用性能,杜絕因機械設(shè)備故障而造成的質(zhì)量事故。
5、負責(zé)對機械設(shè)備操作人員進行安全操作規(guī)程知識和操作能力的考核,堅持崗前培訓(xùn)和資格認定制度。
6、負責(zé)對各種生產(chǎn)設(shè)備的建帳、建檔、技術(shù)測定等日常管理工作,和生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、使用、維護、改造、更新直到報廢的全過程進行綜合管理,并對各種生產(chǎn)設(shè)備的配件購置計劃進行審核,為生產(chǎn)運行提供保障。
7、負責(zé)對設(shè)備事故的調(diào)查和處理工作。
8、負責(zé)新設(shè)備、新技術(shù)的引進推廣工作。
9、負責(zé)公司設(shè)施維修及設(shè)備大、中修的監(jiān)督實施及驗收工作。
10、負責(zé)協(xié)調(diào)平衡各單位生產(chǎn)設(shè)備臨時調(diào)用工作,按照公司總體安排,及時調(diào)配內(nèi)部生產(chǎn)機械設(shè)備,提高設(shè)備利用率。
二、設(shè)備的組建、配置工作程序
職責(zé):設(shè)備的日常管理由設(shè)備部全權(quán)負責(zé),生產(chǎn)使用部門負責(zé)設(shè)備的正常使用和日常維護保養(yǎng)工作。
1、設(shè)備部根據(jù)使用部門的要求和公司發(fā)展的需要提出設(shè)備的配置申請,在《設(shè)備配置申購單》中注明所購設(shè)備的名稱、型號(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量等,經(jīng)生產(chǎn)部審核后,由設(shè)備部負責(zé)采購(在設(shè)備的選型過程中需權(quán)衡質(zhì)量、價格、能耗、備件提供、配套件、維修性、環(huán)保等多方面的因素)。
2、需要自制的設(shè)備由生產(chǎn)使用部門提出申請,由技術(shù)部、設(shè)備部門制圖,經(jīng)雙方共同審核,常務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由設(shè)備部組織加工制造,或外協(xié)。
3、設(shè)備配件的采購由設(shè)備部匯總各部門的要求,按計劃執(zhí)行,經(jīng)驗收合格后,在入庫單據(jù)中簽字確認,直接辦理豋計手續(xù),由使用部門辦理手續(xù)《設(shè)備領(lǐng)用單》。
三、設(shè)備的安裝與調(diào)試
1、設(shè)備在采購過程中,整套設(shè)備由供方進行指導(dǎo)安裝,由公司組織設(shè)備相關(guān)人員進行安裝;安裝時注意設(shè)備安裝要求。
2、設(shè)備的驗收、建卡及出庫,對采購的新設(shè)備到廠、或自制的設(shè)備加工完成安裝調(diào)試后,由設(shè)備部組織生產(chǎn)、技術(shù)對設(shè)備進行安裝、并組織生產(chǎn)人員參與調(diào)試、驗收,并作結(jié)論。在《設(shè)備驗收調(diào)試報告單》上簽字,以示驗收合格(對于鍋爐、壓力容器的驗收由設(shè)備部聯(lián)絡(luò)市勞動局的有關(guān)人員參加)。對驗收不合格的設(shè)備由設(shè)備部與制造單位協(xié)商處理,并在《設(shè)備驗收調(diào)試報告單》上記錄處理結(jié)果。
3、設(shè)備部對驗收合格的設(shè)備進行編號,建立《設(shè)備管理臺帳》,并在《生產(chǎn)設(shè)備一覽表》上登記。
4、設(shè)備部根據(jù)合格《設(shè)備驗收調(diào)試報告單》辦理豋記手續(xù)。對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等,可直接由設(shè)備部驗收合格后入庫。
四、設(shè)備管理細則
設(shè)備的日常使用、維護和保養(yǎng)
注:設(shè)備部應(yīng)負責(zé)對設(shè)備操作工進行工長期的技能學(xué)習(xí)和培訓(xùn)工作,并進行考試、發(fā)證選用工作。設(shè)備部下設(shè)(機修組)應(yīng)對公司的設(shè)備維護全權(quán)負責(zé),機修組要分工承包進行,要堅持“誰維修誰負責(zé)”做到“分工不分家”的原則,承擔(dān)本公司24h對生產(chǎn)設(shè)備進行監(jiān)控,做到即時維護、跟蹤維修、保養(yǎng)服務(wù)工作。(機修組)不但修設(shè)備,更重要的是要管好設(shè)備、并負責(zé)跟蹤責(zé)任處理、監(jiān)督到位。組織每天上班時要對車間設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題組織搶修,設(shè)備部負責(zé)人員要進行跟蹤、監(jiān)督、管理、檢查、驗收、處罰等一系列的工作。
1、操作工必須具備開機操作技能,先務(wù)必穿戴勞保護具保障人身安全。檢查設(shè)備的所有的部件是否靈活可靠、潤滑良好、儀表、油、水、氣表是否正常,對設(shè)備進行保養(yǎng)一遍,待一切工作正常符合工藝要求后,方可準(zhǔn)備開機。在開機過程中要求員工做到注意安全生產(chǎn)、熟悉設(shè)備原理,遵守各種設(shè)備操作規(guī)程。操作人員要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能,正確、合理使用設(shè)備。操作者要正確撐控使用,維護好自己的設(shè)備、附件和工具保養(yǎng)設(shè)備,精心使用,使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。對于特種、專用設(shè)備,培訓(xùn)合格后,方可發(fā)證上崗。
2、設(shè)備操作人員應(yīng)定崗、定位、定機臺。不經(jīng)主管的同意,任何人不得隨意操作他人的設(shè)備。設(shè)備開動后,操作者不得離開工作崗位,如有事需停機,斷開電源后方可離開。工作時應(yīng)集中注意力,不得閑談、打鬧,嚴(yán)禁灑后操作設(shè)備,否則,按相關(guān)方法進行處罰。設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場及時報告有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。對于設(shè)備事故,采用“三不放過”的原則:事故原因不清不放過,當(dāng)事人沒有處理不放過,糾正預(yù)防措不落實,不放過。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超功能、超負荷使用設(shè)備,加大設(shè)備的工作負荷情況而發(fā)生意外。工作完畢,清理設(shè)備和工作現(xiàn)場,切斷所有水、電、風(fēng)、氣源和工作現(xiàn)場廢物等后方能離開現(xiàn)場。
3、要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作理論知識和基本功訓(xùn)練;定期組織理論知識和實際操作考核。通過這一系列措施,使他們達到“四個過硬”,過硬的熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理,會維護保養(yǎng),會檢查和排除一般性故障;過硬的動作熟練協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確,過硬的懂工藝流程,加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求;過硬的具有一定的安全和防范知識,能判斷、預(yù)防和處理事故,防止事故擴大造成更大的損失。設(shè)備在使用過程中,操作工必須做到“三好”(即:管理、用好、維護保養(yǎng)好)、“五不要”(即:不要開著機器離開工作崗位,必須離開時,應(yīng)停車并切斷電源;不要違反操作規(guī)程,嚴(yán)格按使用要求和規(guī)范操作使用設(shè)備,不要超負荷、超加工范圍使用設(shè)備,必要時應(yīng)事先報告并經(jīng)有關(guān)方面同意后可使用;不要帶“病”運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障隱患,應(yīng)及時停車檢查,直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用;不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等,嚴(yán)禁敲打設(shè)備導(dǎo)軌等部位),使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。
4、在日常工作中,設(shè)備的(維修工)日常對設(shè)備的認真維護,更重要地對設(shè)備的管理尤為重要,設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,進行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理,這是一項經(jīng)常性的工作,是由操作工和維修工共同負責(zé)的事。對維護好的設(shè)備須要操作工正確的使用,如操作工不負責(zé)任導(dǎo)制了對設(shè)備損傷,設(shè)備部門和維修工有權(quán)處罰。根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和對設(shè)備的啟動、定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期校正精度、調(diào)整、防腐、防護等保養(yǎng)細則,對在使用或閑置過程中的設(shè)備所進行的一系列作業(yè),也是設(shè)備自身運動的客觀要求。
5、設(shè)備的日常維護保養(yǎng),是減少磨損,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護保養(yǎng)的基本要求是:操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,并在班前、班后填寫記錄;應(yīng)保持設(shè)備完整,附件整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整無損;要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件,保持無油垢、無漏油,運轉(zhuǎn)靈活;應(yīng)按正常運轉(zhuǎn)的需要,及時注油、換油,并保持油路暢通;經(jīng)常檢查安全防護裝置是否完備可靠,保證設(shè)備安全運行。為了及時檢查、督促設(shè)備正確、合理使用和設(shè)備,維修人員要檢查、督促操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作、保養(yǎng)設(shè)備。負責(zé)設(shè)備故障的統(tǒng)計、分析和有關(guān)資料的積累,研究常見故障、多發(fā)性故障的解決措施;負責(zé)設(shè)備使用期內(nèi)信息的儲存、傳遞和反饋。設(shè)備維修人員應(yīng)經(jīng)常巡回于各設(shè)備使用部門,及時了解、檢查設(shè)備使用、維護保養(yǎng)情況,做到勤問、勤聽、勤看、勤檢查。發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時通知停機,并負責(zé)督促直至排除。
6、通過設(shè)備維護保養(yǎng),a、達到“整齊、清潔、安全、潤滑良好”。 b、工具、工件、附件放置整齊、合理,安全防護裝置齊全,線路、管道完整,零部件無缺損。c、清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。潤滑:按設(shè)備各部位潤滑要求,按時加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標(biāo)醒目,油路暢通。d、安全。責(zé)和交接班制度;操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,遵守操作規(guī)程,正確、合理地使用,精心地維護保養(yǎng);各種安全防護裝置可靠,受壓容器按規(guī)定時間。e、保證設(shè)備安全可靠、控制系統(tǒng)工作正常、接地良好、電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時間、要求進預(yù)防性試驗,保證傳輸安全、正常,無事故隱患。
7、在開機前的檢查,首先要檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠;各操縱機構(gòu)、傳動部位、檔位、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活;各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足;檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后,才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時,要檢查各部位工作情況,有無異?,F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后,要作好記錄。
五、設(shè)備交接管理
1、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度和崗位責(zé)任制度,各班組在交接班時必須嚴(yán)格檢查自己操作的生產(chǎn)線上的設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,運行參數(shù)有否異常,做好故障及處理情況的記錄。交班者應(yīng)交清本班次的一切事宜(如工具、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、當(dāng)班記錄、本班發(fā)生的問題及處理情況及下班組應(yīng)注意問題等),接班者有權(quán)問明有關(guān)事宜,若未交待清楚,交班者不得下班,必須做到不交不走,不接不走,如遇有特殊情況未交班者必須通過設(shè)備負責(zé)人和當(dāng)班主任批準(zhǔn),并采取應(yīng)有措施后方可下班,違者按自動離崗或經(jīng)濟處罰處理。
2、接班時如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向當(dāng)班的車間主任匯報,由車間主任找機修人員對問題進行處理,問題嚴(yán)重時需要向設(shè)備部、生產(chǎn)部或公司負責(zé)人匯報,如不及時反映情況,出現(xiàn)問題影響生產(chǎn),一切后果由接班人承擔(dān)。屬人為損壞的將按損壞的程度按價賠償。
3、接班者到崗時,必須嚴(yán)格檢查自己操作的生產(chǎn)線所有設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,(按交班程序接收)如發(fā)現(xiàn)問題不得接收。如若糊里糊涂地接收,一切責(zé)任由接班者承擔(dān)。
七、設(shè)備的檢修和技術(shù)改造即安全管理
1、設(shè)備操作人員必須按設(shè)備操作規(guī)程操作,確保設(shè)備始終處于安全可靠狀態(tài),設(shè)備安全管理和安全防范措施抓得有力管理嚴(yán)格有效,安全措施保持受控狀態(tài)。教育廣大員工員加強對設(shè)備安全意識教育并能充分理解。加強對員工機器的結(jié)構(gòu)、原理和設(shè)備關(guān)鍵性能的宣傳技能撐握。
2、對旋轉(zhuǎn)設(shè)備的安全防護措施得力,嚴(yán)格執(zhí)行電氣運行安全管理,嚴(yán)禁私拉亂接、定期檢修、保養(yǎng)、完善。
3、設(shè)備部每年度編制本年度的《設(shè)備檢修計劃》,在使用部門的協(xié)助下按計劃進行中修、大修,在日常工作中,使用部門和維修部門無法排除的故障的,可以填寫《設(shè)備檢修申請單》要求設(shè)備部外協(xié)進行檢修。在檢修中設(shè)備應(yīng)持掛紅色的檢修牌,檢修后的設(shè)備使用前,需要有關(guān)部門組織驗收負責(zé)人的簽名確認,由設(shè)備部將設(shè)備的檢修情況,記錄于《設(shè)備檢修申請單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理記錄卡》上。
4、設(shè)備部應(yīng)按勞動局的規(guī)定,對壓力容器、空氣壓縮機、起重設(shè)備及各類安全閥等(委托有資格的單位)進行檢查或調(diào)??刂啤?/p>
5、設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
八、設(shè)備的封存
1、閑置或長期不使用的生產(chǎn)設(shè)備,可作封存處理,加封存標(biāo)識,封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源,擦試干凈,隨機裝置、附件、專用工具同時封存,并做好防銹工作。
2、設(shè)備的啟封使用時,要做好維護保養(yǎng),試運轉(zhuǎn)正常,經(jīng)使用部門負責(zé)人認可后,方可投入使用,封存和啟封的情況需在《設(shè)備管理記錄卡》中記錄,封存期間可不做日常維護保養(yǎng)。
九、設(shè)備的報廢
1、對于不能修復(fù)、改造達到使用要求,或修復(fù)改造費用不如更新經(jīng)濟時,設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢,設(shè)備部于《設(shè)備管理記錄卡》及《生產(chǎn)設(shè)備一覽表》中注明報廢情況。
2、對于低值易損耗的工裝,夾具、輔具等,由使用部門以設(shè)備報廢單提出申請,經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn),即可報廢。
3、報廢的設(shè)備要掛黑色的報廢牌。
十、設(shè)備事故和處理
1、設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或報廢,使設(shè)備損失價值達到規(guī)定的數(shù)額的稱為設(shè)備事故。
2、設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作,保持現(xiàn)場,由設(shè)備部會同發(fā)生部門進行原因調(diào)查,采取相應(yīng)的措施并妥善處理,設(shè)備部將調(diào)查 處理的情況以書面報告的形式,呈交公司的主管領(lǐng)導(dǎo)批注意見。對報廢的小型設(shè)備進行分割利用。
3、有關(guān)工藝裝備。工位器具的管理見《工藝裝備工位器具管理標(biāo)準(zhǔn)》。有關(guān)模具的管理見:《模具管理標(biāo)準(zhǔn)》,另訂
4、以下的內(nèi)容可作為確定設(shè)備維護保養(yǎng)項目、制定檢修計劃、管理指標(biāo)的參考:
5、設(shè)備的維護保養(yǎng)可參考如下的分類規(guī)定:
6每班維護:(機修組)有權(quán)要求:設(shè)備運行中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進行,要求操作者班前、班后對設(shè)備各部位檢查,發(fā)現(xiàn)問題需要檢修的,要加班加點檢修完成。下班前清掃、擦試設(shè)備、按規(guī)定加油孔加潤滑油,填寫相關(guān)的記錄。周末的維護:要求操作者在周末和節(jié)假日前,對設(shè)備進行徹底的大掃除、擦試和涂油維護。
定期維護:一般需要設(shè)備部的輔導(dǎo)和配合,內(nèi)容如下
7、按使用說明書拆卸指定的部件、箱、蓋、防護罩等,徹底清洗擦試設(shè)備內(nèi)外, 檢查高速各部、軸承位配合間隙配合情況,更改個別易損件; 疏通油路、 增添油量,清洗濾油器、油氈、油線、標(biāo)識,更改冷卻液和清洗冷卻箱; 清洗導(dǎo)軌及滑動面,清除毛刺及劃傷。由維修電工負責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置, 設(shè)備通過定期維護中養(yǎng)后,必須達到:內(nèi)外清潔,呈現(xiàn)本色:油路通暢,油標(biāo)明亮:操作靈活,運轉(zhuǎn)正常,
定期維護的部分內(nèi)容可納入《設(shè)備檢修計劃》中。
8、一級保養(yǎng)(簡稱一保):操作者為主,以維修人員參加配合,它以定期檢查為主,輔以維護性的檢修,目的是減少設(shè)備的有形磨損,消除隱患,為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。
9、二級保養(yǎng)(簡稱二保):以維修人員為主,操作者參加,是設(shè)備磨損的一種補償形式,是以維持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。
10、三級保養(yǎng)制中的日常維護保養(yǎng)(簡稱日保),包括每班維護和周末維護。
十一、設(shè)備的檢修可參考如下的分類規(guī)定:
1、設(shè)備的小修,針對維護保養(yǎng)是發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸有關(guān)的零部件,更換新的零件,然后進行檢查、調(diào)整或修復(fù)失效的零件,以恢復(fù)設(shè)備的日常功能;
2、設(shè)備項修:是對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目按實際的需要進行針對性的項目修理,一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件,從而恢復(fù)所修部件的性能和精度。
3、設(shè)備中修:針對故障較多、復(fù)雜,且具有一定維修難度的設(shè)備所進行的維修設(shè)備的大修:是針對設(shè)備進行全面的修理,整機拆卸,根據(jù)技術(shù)要求更換或修復(fù)所有磨損件, 校正和調(diào)整整個設(shè)備及電氣系統(tǒng),修復(fù)設(shè)備的附件、翻新外觀等,以恢復(fù)設(shè)備規(guī)定精度和性能。
十二、特種設(shè)備的管理
1、叉車的管理。叉車實行專人專開專管制度,使用叉車時要特別注意要全更不允許非駕駛?cè)藛T開車,此外,要加強對叉車的保養(yǎng)和維護,定期進行保養(yǎng)。
2、行車的管理。生產(chǎn)上需要使用叉車時,經(jīng)過設(shè)備部門的同意,由生產(chǎn)部門指定人員操作,名單并上報設(shè)備部進行備案,使用時務(wù)必要注意安全,時時杜絕事故的發(fā)生。
十三、設(shè)備目標(biāo)管理考核指標(biāo):
1、主要設(shè)備完好率:機械設(shè)備90%以上,動力設(shè)備95%以上;
2、設(shè)備可利用率:要求達到95%以上;
3、設(shè)備的故障率:要求控制在1%以內(nèi);
本管理規(guī)范從公布之日起執(zhí)行;公司辦備案
轉(zhuǎn)發(fā):各部門、車間、班組
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