一、設(shè)備部工作職責

設(shè)備部部長全權(quán)負責制

1、為了進一步加強車間設(shè)備運行管理,確保設(shè)備安全生產(chǎn)、高效的目的，設(shè)備部要24小時跟蹤監(jiān)督管理。經(jīng)公司研究決定對設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維護、修理及交接工作作如下規(guī)定：

2、設(shè)備管理考核指標：主要設(shè)備完好率：機械設(shè)備90%以上，動力設(shè)備95%以上；b.設(shè)備可利用率：要求達到95%以上；c.設(shè)備的故障率：要求控制在1%以內(nèi)；d.大修設(shè)備返修率：要求控制在1%以內(nèi)。為了加強公司對設(shè)備部門的管理，明確職責，落實工作，責任到人，嚴格規(guī)范設(shè)備使用，特制定本職責：

3、機械設(shè)備的進場組織進場驗收或安裝驗收，驗收不合格的不得投入使用。

4、負責施工現(xiàn)場機械設(shè)備技術(shù)狀況鑒定，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度，確保機械設(shè)備的正常使用性能，杜絕因機械設(shè)備故障而造成的質(zhì)量事故。

5、負責對機械設(shè)備操作人員進行安全操作規(guī)程知識和操作能力的考核，堅持崗前培訓和資格認定制度。

6、負責對各種生產(chǎn)設(shè)備的建帳、建檔、技術(shù)測定等日常管理工作，和生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、使用、維護、改造、更新直到報廢的全過程進行綜合管理，并對各種生產(chǎn)設(shè)備的配件購置計劃進行審核，為生產(chǎn)運行提供保障。

7、負責對設(shè)備事故的調(diào)查和處理工作。

8、負責新設(shè)備、新技術(shù)的引進推廣工作。

9、負責公司設(shè)施維修及設(shè)備大、中修的監(jiān)督實施及驗收工作。

10、負責協(xié)調(diào)平衡各單位生產(chǎn)設(shè)備臨時調(diào)用工作，按照公司總體安排，及時調(diào)配內(nèi)部生產(chǎn)機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。

二、設(shè)備的組建、配置工作程序

職責：設(shè)備的日常管理由設(shè)備部全權(quán)負責，生產(chǎn)使用部門負責設(shè)備的正常使用和日常維護保養(yǎng)工作。

1、設(shè)備部根據(jù)使用部門的要求和公司發(fā)展的需要提出設(shè)備的配置申請，在《設(shè)備配置申購單》中注明所購設(shè)備的名稱、型號（規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量等，經(jīng)生產(chǎn)部審核后，由設(shè)備部負責采購（在設(shè)備的選型過程中需權(quán)衡質(zhì)量、價格、能耗、備件提供、配套件、維修性、環(huán)保等多方面的因素）。

2、需要自制的設(shè)備由生產(chǎn)使用部門提出申請，由技術(shù)部、設(shè)備部門制圖，經(jīng)雙方共同審核，常務副總經(jīng)理批準后，由設(shè)備部組織加工制造，或外協(xié)。

3、設(shè)備配件的采購由設(shè)備部匯總各部門的要求，按計劃執(zhí)行，經(jīng)驗收合格后，在入庫單據(jù)中簽字確認，直接辦理豋計手續(xù)，由使用部門辦理手續(xù)《設(shè)備領(lǐng)用單》。

三、設(shè)備的安裝與調(diào)試

1、設(shè)備在采購過程中，整套設(shè)備由供方進行指導安裝，由公司組織設(shè)備相關(guān)人員進行安裝；安裝時注意設(shè)備安裝要求。

2、設(shè)備的驗收、建卡及出庫，對采購的新設(shè)備到廠、或自制的設(shè)備加工完成安裝調(diào)試后，由設(shè)備部組織生產(chǎn)、技術(shù)對設(shè)備進行安裝、并組織生產(chǎn)人員參與調(diào)試、驗收，并作結(jié)論。在《設(shè)備驗收調(diào)試報告單》上簽字，以示驗收合格（對于鍋爐、壓力容器的驗收由設(shè)備部聯(lián)絡市勞動局的有關(guān)人員參加）。對驗收不合格的設(shè)備由設(shè)備部與制造單位協(xié)商處理，并在《設(shè)備驗收調(diào)試報告單》上記錄處理結(jié)果。

3、設(shè)備部對驗收合格的設(shè)備進行編號，建立《設(shè)備管理臺帳》，并在《生產(chǎn)設(shè)備一覽表》上登記。

4、設(shè)備部根據(jù)合格《設(shè)備驗收調(diào)試報告單》辦理豋記手續(xù)。對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，可直接由設(shè)備部驗收合格后入庫。

四、設(shè)備管理細則

設(shè)備的日常使用、維護和保養(yǎng)

注：設(shè)備部應負責對設(shè)備操作工進行工長期的技能學習和培訓工作，并進行考試、發(fā)證選用工作。設(shè)備部下設(shè)（機修組）應對公司的設(shè)備維護全權(quán)負責，機修組要分工承包進行，要堅持“誰維修誰負責”做到“分工不分家”的原則，承擔本公司24h對生產(chǎn)設(shè)備進行監(jiān)控，做到即時維護、跟蹤維修、保養(yǎng)服務工作。（機修組）不但修設(shè)備，更重要的是要管好設(shè)備、并負責跟蹤責任處理、監(jiān)督到位。組織每天上班時要對車間設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題組織搶修，設(shè)備部負責人員要進行跟蹤、監(jiān)督、管理、檢查、驗收、處罰等一系列的工作。

1、操作工必須具備開機操作技能，先務必穿戴勞保護具保障人身安全。檢查設(shè)備的所有的部件是否靈活可靠、潤滑良好、儀表、油、水、氣表是否正常，對設(shè)備進行保養(yǎng)一遍，待一切工作正常符合工藝要求后，方可準備開機。在開機過程中要求員工做到注意安全生產(chǎn)、熟悉設(shè)備原理，遵守各種設(shè)備操作規(guī)程。操作人員要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能，正確、合理使用設(shè)備。操作者要正確撐控使用，維護好自己的設(shè)備、附件和工具保養(yǎng)設(shè)備，精心使用，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。對于特種、專用設(shè)備，培訓合格后，方可發(fā)證上崗。

2、設(shè)備操作人員應定崗、定位、定機臺。不經(jīng)主管的同意，任何人不得隨意操作他人的設(shè)備。設(shè)備開動后，操作者不得離開工作崗位，如有事需停機，斷開電源后方可離開。工作時應集中注意力，不得閑談、打鬧，嚴禁灑后操作設(shè)備，否則，按相關(guān)方法進行處罰。設(shè)備發(fā)生異常，應立即停車，保持現(xiàn)場及時報告有關(guān)主管領(lǐng)導處理。對于設(shè)備事故，采用“三不放過”的原則：事故原因不清不放過，當事人沒有處理不放過，糾正預防措不落實，不放過。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超功能、超負荷使用設(shè)備，加大設(shè)備的工作負荷情況而發(fā)生意外。工作完畢，清理設(shè)備和工作現(xiàn)場，切斷所有水、電、風、氣源和工作現(xiàn)場廢物等后方能離開現(xiàn)場。

3、要定期組織操作工學習操作理論知識和基本功訓練；定期組織理論知識和實際操作考核。通過這一系列措施，使他們達到“四個過硬”，過硬的熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理，會維護保養(yǎng)，會檢查和排除一般性故障；過硬的動作熟練協(xié)調(diào)、準確，過硬的懂工藝流程，加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求；過硬的具有一定的安全和防范知識，能判斷、預防和處理事故，防止事故擴大造成更大的損失。設(shè)備在使用過程中，操作工必須做到“三好”（即：管理、用好、維護保養(yǎng)好）、“五不要”（即：不要開著機器離開工作崗位，必須離開時，應停車并切斷電源；不要違反操作規(guī)程，嚴格按使用要求和規(guī)范操作使用設(shè)備，不要超負荷、超加工范圍使用設(shè)備，必要時應事先報告并經(jīng)有關(guān)方面同意后可使用；不要帶“病”運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障隱患，應及時停車檢查，直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用；不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴禁敲打設(shè)備導軌等部位），使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。

4、在日常工作中，設(shè)備的（維修工）日常對設(shè)備的認真維護，更重要地對設(shè)備的管理尤為重要，設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，進行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理，這是一項經(jīng)常性的工作，是由操作工和維修工共同負責的事。對維護好的設(shè)備須要操作工正確的使用，如操作工不負責任導制了對設(shè)備損傷，設(shè)備部門和維修工有權(quán)處罰。根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和對設(shè)備的啟動、定期加油換油、預防性試驗、定期校正精度、調(diào)整、防腐、防護等保養(yǎng)細則，對在使用或閑置過程中的設(shè)備所進行的一系列作業(yè)，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。

5、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是減少磨損，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護保養(yǎng)的基本要求是：操作者應嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并在班前、班后填寫記錄；應保持設(shè)備完整，附件整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整無損；要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，保持無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活；應按正常運轉(zhuǎn)的需要，及時注油、換油，并保持油路暢通；經(jīng)常檢查安全防護裝置是否完備可靠，保證設(shè)備安全運行。為了及時檢查、督促設(shè)備正確、合理使用和設(shè)備，維修人員要檢查、督促操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作、保養(yǎng)設(shè)備。負責設(shè)備故障的統(tǒng)計、分析和有關(guān)資料的積累，研究常見故障、多發(fā)性故障的解決措施；負責設(shè)備使用期內(nèi)信息的儲存、傳遞和反饋。設(shè)備維修人員應經(jīng)常巡回于各設(shè)備使用部門，及時了解、檢查設(shè)備使用、維護保養(yǎng)情況，做到勤問、勤聽、勤看、勤檢查。發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時通知停機，并負責督促直至排除。

6、通過設(shè)備維護保養(yǎng)，a、達到“整齊、清潔、安全、潤滑良好”。 b、工具、工件、附件放置整齊、合理，安全防護裝置齊全，線路、管道完整，零部件無缺損。c、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無灰塵，無黑污銹蝕；各運動件無油污，無拉毛、碰傷、劃痕；各部位不漏水、漏氣、漏油；切屑、垃圾清掃干凈。潤滑：按設(shè)備各部位潤滑要求，按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。d、安全。責和交接班制度；操作工應熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，遵守操作規(guī)程，正確、合理地使用，精心地維護保養(yǎng)；各種安全防護裝置可靠，受壓容器按規(guī)定時間。e、保證設(shè)備安全可靠、控制系統(tǒng)工作正常、接地良好、電力傳導電纜按規(guī)定時間、要求進預防性試驗，保證傳輸安全、正常，無事故隱患。

7、在開機前的檢查,首先要檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構(gòu)、傳動部位、檔位、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活；各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。

五、設(shè)備交接管理

1、必須嚴格執(zhí)行交接班管理制度和崗位責任制度，各班組在交接班時必須嚴格檢查自己操作的生產(chǎn)線上的設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，運行參數(shù)有否異常，做好故障及處理情況的記錄。交班者應交清本班次的一切事宜（如工具、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、當班記錄、本班發(fā)生的問題及處理情況及下班組應注意問題等），接班者有權(quán)問明有關(guān)事宜，若未交待清楚，交班者不得下班，必須做到不交不走，不接不走，如遇有特殊情況未交班者必須通過設(shè)備負責人和當班主任批準，并采取應有措施后方可下班，違者按自動離崗或經(jīng)濟處罰處理。

2、接班時如發(fā)現(xiàn)問題應及時向當班的車間主任匯報，由車間主任找機修人員對問題進行處理，問題嚴重時需要向設(shè)備部、生產(chǎn)部或公司負責人匯報，如不及時反映情況，出現(xiàn)問題影響生產(chǎn)，一切后果由接班人承擔。屬人為損壞的將按損壞的程度按價賠償。

3、接班者到崗時，必須嚴格檢查自己操作的生產(chǎn)線所有設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，（按交班程序接收）如發(fā)現(xiàn)問題不得接收。如若糊里糊涂地接收，一切責任由接班者承擔。

七、設(shè)備的檢修和技術(shù)改造即安全管理

1、設(shè)備操作人員必須按設(shè)備操作規(guī)程操作，確保設(shè)備始終處于安全可靠狀態(tài)，設(shè)備安全管理和安全防范措施抓得有力管理嚴格有效，安全措施保持受控狀態(tài)。教育廣大員工員加強對設(shè)備安全意識教育并能充分理解。加強對員工機器的結(jié)構(gòu)、原理和設(shè)備關(guān)鍵性能的宣傳技能撐握。

2、對旋轉(zhuǎn)設(shè)備的安全防護措施得力，嚴格執(zhí)行電氣運行安全管理，嚴禁私拉亂接、定期檢修、保養(yǎng)、完善。

3、設(shè)備部每年度編制本年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行中修、大修，在日常工作中，使用部門和維修部門無法排除的故障的，可以填寫《設(shè)備檢修申請單》要求設(shè)備部外協(xié)進行檢修。在檢修中設(shè)備應持掛紅色的檢修牌，檢修后的設(shè)備使用前，需要有關(guān)部門組織驗收負責人的簽名確認，由設(shè)備部將設(shè)備的檢修情況，記錄于《設(shè)備檢修申請單》及相應的《設(shè)備管理記錄卡》上。

4、設(shè)備部應按勞動局的規(guī)定，對壓力容器、空氣壓縮機、起重設(shè)備及各類安全閥等（委托有資格的單位）進行檢查或調(diào)校控制。

5、設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。

八、設(shè)備的封存

1、閑置或長期不使用的生產(chǎn)設(shè)備，可作封存處理，加封存標識，封存的設(shè)備應切斷電源，擦試干凈，隨機裝置、附件、專用工具同時封存，并做好防銹工作。

2、設(shè)備的啟封使用時，要做好維護保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)使用部門負責人認可后，方可投入使用，封存和啟封的情況需在《設(shè)備管理記錄卡》中記錄，封存期間可不做日常維護保養(yǎng)。

九、設(shè)備的報廢

1、對于不能修復、改造達到使用要求，或修復改造費用不如更新經(jīng)濟時，設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后報廢，設(shè)備部于《設(shè)備管理記錄卡》及《生產(chǎn)設(shè)備一覽表》中注明報廢情況。

2、對于低值易損耗的工裝，夾具、輔具等，由使用部門以設(shè)備報廢單提出申請，經(jīng)設(shè)備部批準，即可報廢。

3、報廢的設(shè)備要掛黑色的報廢牌。

十、設(shè)備事故和處理

1、設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或報廢，使設(shè)備損失價值達到規(guī)定的數(shù)額的稱為設(shè)備事故。

2、設(shè)備發(fā)生事故應立即停止操作，保持現(xiàn)場，由設(shè)備部會同發(fā)生部門進行原因調(diào)查，采取相應的措施并妥善處理，設(shè)備部將調(diào)查 處理的情況以書面報告的形式，呈交公司的主管領(lǐng)導批注意見。對報廢的小型設(shè)備進行分割利用。

3、有關(guān)工藝裝備。工位器具的管理見《工藝裝備工位器具管理標準》。有關(guān)模具的管理見：《模具管理標準》，另訂

4、以下的內(nèi)容可作為確定設(shè)備維護保養(yǎng)項目、制定檢修計劃、管理指標的參考：

5、設(shè)備的維護保養(yǎng)可參考如下的分類規(guī)定：

6每班維護：（機修組）有權(quán)要求：設(shè)備運行中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程進行，要求操作者班前、班后對設(shè)備各部位檢查，發(fā)現(xiàn)問題需要檢修的，要加班加點檢修完成。下班前清掃、擦試設(shè)備、按規(guī)定加油孔加潤滑油，填寫相關(guān)的記錄。周末的維護：要求操作者在周末和節(jié)假日前，對設(shè)備進行徹底的大掃除、擦試和涂油維護。

定期維護：一般需要設(shè)備部的輔導和配合，內(nèi)容如下

7、按使用說明書拆卸指定的部件、箱、蓋、防護罩等，徹底清洗擦試設(shè)備內(nèi)外， 檢查高速各部、軸承位配合間隙配合情況，更改個別易損件; 疏通油路、 增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、標識，更改冷卻液和清洗冷卻箱; 清洗導軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。由維修電工負責清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置， 設(shè)備通過定期維護中養(yǎng)后，必須達到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色：油路通暢，油標明亮：操作靈活，運轉(zhuǎn)正常，

定期維護的部分內(nèi)容可納入《設(shè)備檢修計劃》中。

8、一級保養(yǎng)（簡稱一保）：操作者為主，以維修人員參加配合，它以定期檢查為主，輔以維護性的檢修，目的是減少設(shè)備的有形磨損，消除隱患，為完成生產(chǎn)任務提供保障。

9、二級保養(yǎng)（簡稱二保）：以維修人員為主，操作者參加，是設(shè)備磨損的一種補償形式，是以維持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。

10、三級保養(yǎng)制中的日常維護保養(yǎng)（簡稱日保），包括每班維護和周末維護。

十一、設(shè)備的檢修可參考如下的分類規(guī)定：

1、設(shè)備的小修，針對維護保養(yǎng)是發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件，更換新的零件，然后進行檢查、調(diào)整或修復失效的零件，以恢復設(shè)備的日常功能;

2、設(shè)備項修：是對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目按實際的需要進行針對性的項目修理，一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，從而恢復所修部件的性能和精度。

3、設(shè)備中修：針對故障較多、復雜，且具有一定維修難度的設(shè)備所進行的維修設(shè)備的大修：是針對設(shè)備進行全面的修理，整機拆卸，根據(jù)技術(shù)要求更換或修復所有磨損件， 校正和調(diào)整整個設(shè)備及電氣系統(tǒng)，修復設(shè)備的附件、翻新外觀等，以恢復設(shè)備規(guī)定精度和性能。

十二、特種設(shè)備的管理

1、叉車的管理。叉車實行專人專開專管制度，使用叉車時要特別注意要全更不允許非駕駛?cè)藛T開車，此外，要加強對叉車的保養(yǎng)和維護，定期進行保養(yǎng)。

2、行車的管理。生產(chǎn)上需要使用叉車時，經(jīng)過設(shè)備部門的同意，由生產(chǎn)部門指定人員操作，名單并上報設(shè)備部進行備案，使用時務必要注意安全，時時杜絕事故的發(fā)生。

十三、設(shè)備目標管理考核指標：

1、主要設(shè)備完好率：機械設(shè)備90%以上，動力設(shè)備95%以上；

2、設(shè)備可利用率：要求達到95%以上；

3、設(shè)備的故障率：要求控制在1%以內(nèi)；

本管理規(guī)范從公布之日起執(zhí)行；公司辦備案

轉(zhuǎn)發(fā)：各部門、車間、班組

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